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公开(公告)号:CN115697925B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202180041577.5
申请日:2021-06-17
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明的成形装置是成形玻璃带的成形装置,该成形装置具有从第一端部延伸至第二端部的轴向,第一端部成为熔融玻璃的入口侧,该成形装置在上部具有从上述第一端部延伸至上述第二端部为止的第一突出部以及第二突出部,在两突出部之间形成有供上述熔融玻璃从上述第一端部朝向上述第二端部流动的通道,在将俯视下上述通道的与上述轴向垂直的方向设为通道宽度时,上述通道的上述第二端部附近的上述通道宽度朝向上述第二端部连续地减少,在上述第二端部达到0(零)。
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公开(公告)号:CN116332482A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202211640054.5
申请日:2018-08-09
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B17/06 , C03B18/22 , C03B25/08 , C03C15/00 , C03C3/087 , C03C3/093 , G02F1/1333 , G02F1/1362
Abstract: 本发明提供一种TFT用玻璃基板,其能够更高精度地和/或快速地形成元件或结构体。TFT用玻璃基板(1)由具备第1主面(11)和与第1主面(11)相反的第2主面(12)的矩形玻璃板(10)构成,其为大型的玻璃板(10),在从玻璃板(10)的板厚方向进行观察的视野中,所述大型的玻璃板(10)具备第1主面(11)、与第1主面(11)相反的第2主面(12)、连接第1主面(11)与第2主面(12)的第1边(13)、以及与第1边(13)邻接的第2边(14),并且第1边(13)和第2边(14)的长度为至少1200mm以上。作为第1截面(15)中的玻璃板(10)的板厚W的最大值Wmax与板厚W的最小值Wmin值之差的板厚公差小于6.26μm。
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公开(公告)号:CN110312686B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN201880011984.X
申请日:2018-02-14
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 提供一种能够容易地提高熔融玻璃的成形精度的熔融玻璃的成形方法。本发明的熔融玻璃的成形方法的一技术方案包括:供给工序,将软化点以上的温度的熔融玻璃呈带状排出,并供给到熔融金属的表面上;以及输送工序,输送被供给至熔融金属的表面上的玻璃带,输送工序包括冷却工序,该冷却工序在输送方向上游侧的区域将输送来的玻璃带冷却为玻璃带的温度在整个宽度方向上都比软化点低。
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公开(公告)号:CN115697925A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202180041577.5
申请日:2021-06-17
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明的成形装置是成形玻璃带的成形装置,该成形装置具有从第一端部延伸至第二端部的轴向,第一端部成为熔融玻璃的入口侧,该成形装置在上部具有从上述第一端部延伸至上述第二端部为止的第一突出部以及第二突出部,在两突出部之间形成有供上述熔融玻璃从上述第一端部朝向上述第二端部流动的通道,在将俯视下上述通道的与上述轴向垂直的方向设为通道宽度时,上述通道的上述第二端部附近的上述通道宽度朝向上述第二端部连续地减少,在上述第二端部达到0(零)。
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公开(公告)号:CN115925234A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211639141.9
申请日:2018-08-09
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B17/06 , C03B18/22 , C03B25/08 , C03C15/00 , C03C3/087 , C03C3/093 , G02F1/1333 , G02F1/1362
Abstract: 本发明提供一种TFT用玻璃基板,其能够更高精度地和/或快速地形成元件或结构体。TFT用玻璃基板(1)由具备第1主面(11)和与第1主面(11)相反的第2主面(12)的矩形玻璃板(10)构成,其为大型的玻璃板(10),在从玻璃板(10)的板厚方向进行观察的视野中,所述大型的玻璃板(10)具备第1主面(11)、与第1主面(11)相反的第2主面(12)、连接第1主面(11)与第2主面(12)的第1边(13)、以及与第1边(13)邻接的第2边(14),并且第1边(13)和第2边(14)的长度为至少1200mm以上。作为第1截面(15)中的玻璃板(10)的板厚W的最大值Wmax与板厚W的最小值Wmin值之差的板厚公差小于6.26μm。
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公开(公告)号:CN110312686A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201880011984.X
申请日:2018-02-14
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 提供一种能够容易地提高熔融玻璃的成形精度的熔融玻璃的成形方法。本发明的熔融玻璃的成形方法的一技术方案包括:供给工序,将软化点以上的温度的熔融玻璃呈带状排出,并供给到熔融金属的表面上;以及输送工序,输送被供给至熔融金属的表面上的玻璃带,输送工序包括冷却工序,该冷却工序在输送方向上游侧的区域将输送来的玻璃带冷却为玻璃带的温度在整个宽度方向上都比软化点低。
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公开(公告)号:CN109387967A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201810902930.4
申请日:2018-08-09
Applicant: AGC株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1362
CPC classification number: C03B17/064 , C03B18/22 , C03B25/08 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C15/00 , C03C2204/08 , G02F1/1333 , G02F1/1362 , G02F2001/133302
Abstract: 本发明提供一种TFT用玻璃基板,其能够更高精度地和/或快速地形成元件或结构体。TFT用玻璃基板(1)由具备第1主面(11)和与第1主面(11)相反的第2主面(12)的矩形玻璃板(10)构成,其为大型的玻璃板(10),在从玻璃板(10)的板厚方向进行观察的视野中,所述大型的玻璃板(10)具备第1主面(11)、与第1主面(11)相反的第2主面(12)、连接第1主面(11)与第2主面(12)的第1边(13)、以及与第1边(13)邻接的第2边(14),并且第1边(13)和第2边(14)的长度为至少1200mm以上。作为第1截面(15)中的玻璃板(10)的板厚W的最大值Wmax与板厚W的最小值Wmin值之差的板厚公差小于6.26μm。
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