连铸坯导向装置和用于导引尚未充分凝固的金属带的方法

    公开(公告)号:CN101505890A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200780031047.2

    申请日:2007-08-15

    CPC classification number: B22D11/128 B22D11/1287

    Abstract: 本发明涉及一种连铸坯导向装置以及一种用于在连铸设备中导引尤其尚未充分凝固的金属带的方法。公知的连铸坯导向装置包括扇形段框架和至少一对彼此对置的导辊,在所述导辊之间导引所述金属带。所述导辊中的至少一个构造为至少两个并排布置的部分导辊(122、124)的形式。所述部分导辊通过两个外部轴承(132、134)和至少一个共同的中间轴承(133)支承在所述扇形段框架(110)上。为了至少部分地对在所述金属带在所述导辊(120)之间运输时尤其在所述中间轴承(133)的区域中所述扇形段框架(110)的通过尚未充分凝固的金属带内部的钢铁水静压力间接引起的弹跳或者说挠曲进行补偿,按本发明提出了三种不同的也可以彼此组合使用的手段。这些手段是中间支承的导辊的凸度和/或所述外部轴承(132、134)的与所述中间轴承(133)相比更具柔性的结构和/或在所述扇形段框架(110)与部分导辊(122、124)的中间轴线(M)之间的间距(A1)在所述中间轴承(133)处比在所述外部轴承(132、134)处更大。

    用于轧辊润滑的方法和装置

    公开(公告)号:CN101547755A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200880000778.5

    申请日:2008-04-04

    Inventor: J·塞德尔

    CPC classification number: B21B27/10 B21B45/0251

    Abstract: 本发明涉及一种在用于轧制带的机架中用于轧辊润滑尤其用于辊缝润滑的方法,在该方法中通过至少一条第一供给管路(1)向至少一个混合元件(3)输送水并且通过至少一条第二供给管路(2)向所述至少一个混合元件(3)输送油,其中在所述混合元件(3)中所述水和油相混合并且其中将由水和油构成的混合物输送给喷射元件(4),利用该喷射元件(4)将所述混合物喷射到机架(7)的至少一个工作辊(5、6)或支承辊(12、13)上。为了以有效的方式保证能够再现地向所述轧辊供给水-油-混合物,本发明规定,通过至少一条第三供给管路(8)以指定的时间间隔或者依赖于轧制过程的过程状态向所述其它两条供给管路(1、2)中的一条供给管路和/或所述混合元件(3)输送清洗介质如热水或水蒸汽。此外,本发明涉及一种用于轧辊润滑尤其用于实施所述方法的装置。

    带钢除鳞法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1494466A

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN02805925.5

    申请日:2002-02-23

    Inventor: J·塞德尔

    CPC classification number: B21B37/74 B21B1/26 B21B45/0218 B21B45/08

    Abstract: 本发明涉及在一具有一除鳞机(3)和一在带钢(4)运行方向上设置在除鳞机(3)之后的精轧机列(1)的轧机机列中给带钢除鳞方法,其中在除鳞机(3)里及在该精轧机列内,在上下表面(5,6)上都喷射高压水。为使因在精轧机列(1)内在带钢(4)上下表面(5,6)之间的不同温度和氧化皮生成所产生的不利影响不太强烈,本发明建议:在除鳞机(3)里,在带钢(4)上下表面(5,6)上产生对称的温度分布并在精轧机列(1)里尽可能保持该温度分布不变。

    金属带材连铸生产方法与装置

    公开(公告)号:CN101578148A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200780019294.0

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种金属带材(1)连铸生产方法,首先在铸造机(2)中铸造板坯(3),尤其是可从竖直方向(V)转入水平方向(H)的薄板坯,同时沿着板坯(3)的输送方向(F)在铸造机(2)后面的一台铣削机(4)中对板坯(3)进行铣削,且至少对板坯(3)的一个表面进行铣削,尤其可对两个相对的表面进行铣削。按照本发明所述,为了提高效益,改进带材轧制过程中的加工参数,作为第一机械加工步骤,将板坯(3)转入水平方向(H)之后对板坯(3)进行铣削;同时铸造厚度(d)至少为50mm的板坯(3),并且将至少为350m/min×mm的铸造速度和板坯厚度乘积(v×d)的乘积作为质量流量来铸造板坯(3)。此外,本发明还涉及一种金属带材连铸生产装置。

    辊清洗刷的成形方法和按照该方法成形的清洗刷

    公开(公告)号:CN100537069C

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200480021186.3

    申请日:2004-06-23

    CPC classification number: B21B28/04 A46B13/001 A46B2200/3093

    Abstract: 本发明涉及一种用于使一个具有一个刷子包覆物(2)的辊清洗刷(1)、特别是用于工作辊的清洗刷成形方法,该清洗刷在金属、特别是铝-带钢热轧机中使用,所述辊清洗刷具有一个在端侧用轴承承载的基体(3)连同固定其上的刷子包覆物(2),为了取得清洗效果该刷子包覆物以一种可调节的力或者以规定的浸入深度压向辊(4)。为了取得均匀的压紧力,清洗刷(1)或者刷子包覆物(2)的形状按照工作辊(4)的形状如此地与该工作辊相匹配,即在辊与刷子包覆物、或者清洗刷之间在辊的整个辊身长度上调节出一种尽可能均匀的压紧力。此外,本发明还涉及一种具有相应轮廓的清洗刷(1)。

    用于通过连铸制造金属带的装置

    公开(公告)号:CN101454099A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019464.5

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种用于通过连铸制造金属带(1)的装置,具有一个铸造机(2),在其中铸造板坯(3)、最好是薄板坯,其中在板坯输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个铣床(4),在其中可以铣削至少一个板坯(3)表面、最好两个对置的表面,其中在板坯(3)输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个去氧化皮装置(5)。为了使处理和加工板坯时的温度损失保持微少本发明规定,使铣床(4)与去氧化皮装置(5)构成一个组合的单元(6)。

    通过连铸制造金属带的装置和方法

    公开(公告)号:CN101454098A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019425.5

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及通过连铸制造金属带的装置和方法。本发明涉及一种通过连铸来制造金属带(1)的装置,它具有一个铸造机(2),在这铸造机中铸造板坯(3),优选是一种薄板坯,其中在板坯(3)的输送方向(F)上在铸造机(2)后至少布置了一个铣床(4),在这铣床里至少可以对板坯(3)的一个表面,优选是二个相互对置着的表面进行铣削。为了使得在板坯处理或加工时的温度损失较小,本发明规定:铣床(4)至少有一个铣刀(5,6),优选是整个铣床(4)布置成在一个横交垂直于板坯(3)的输送方向(F)的方向(Q)上可以移动。此外本发明还涉及一种制造金属带的方法。

    用于通过连铸制造金属带的方法和装置

    公开(公告)号:CN101454097A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019374.6

    申请日:2007-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种用于通过连铸制造金属带(1)的方法,其中首先在一个铸造机(2)中铸造板坯(3)、最好是薄板坯,它从垂直方向(V)偏转水平方向(H),其中在板坯(3)输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置使板坯(3)在铣床(4)中处于铣削并且在至少一个轧机列(5,6)中处于轧制。为了改进钢带质量本发明建议,紧接着板坯(3)铸造在铸造机(2)中实现轧制和铣削操作,其中使轧制操作在至少两个分轧制操作中分成至少第一轧机列(5)和第二轧机列(6)并且其中直接在第一轧制操作之前或在两个轧制操作之间在铣床(4)中实现铣削操作。此外本发明还涉及一个用于通过连铸制造金属带(1)的装置。

    在轧机机座里对钢带进行轧制的方法

    公开(公告)号:CN1976768A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200580021653.7

    申请日:2005-06-03

    CPC classification number: B21B37/40 B21B13/142 B21B29/00 B21B31/18

    Abstract: 在轧机机列的一个轧机机座里对钢带进行轧制的方法中-该轧机机座由两个轴向可移动的工作辊组成,它们都具有CVC-磨削或者有类似的轮廓,其弯曲的轮廓可以用一种三阶或更高阶的多项式来表达-为了在保证轧辊搬运操作容易、同时有大的截面以及平面度调整的可能性的情况下,同时也使工作辊的磨损均匀,按照本发明建议了:通过从钢带至钢带在其调整范围的一个规定部分里使工作辊弯曲的设定值周期性地发生变化,这样同时激发或者强制工作辊的周期性的扩展移动,其中通过两种调整系统(工作辊弯曲和工作辊移动)的作用的组合使这两种调整系统的抛物线的作用效果很接近地相互补充,并因此确保平面度,并附带地使工作辊磨损实现最佳的均衡。

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