一种钢液中溶解元素含量的测量方法

    公开(公告)号:CN113188862A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110344528.0

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法,涉及钢铁冶金化学检测领域,包括以下步骤:S1:将待测液态钢水样品冷却,制得固态钢样;S2:将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀,测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel;S3:去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物,获得待测元素溶液;S4:测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi;S5:获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法,将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离,再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析,此种测量方法精度准确,可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置

    公开(公告)号:CN113172207A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110382983.X

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,包括插钉、电流表、电源和插钉固定板,插钉垂直固定于插钉固定板,通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接,电压表与插钉并联连接;使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路,通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度,进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量;此外,为保证测量的准确性,插钉中还安装了加热部件,使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度,减小因温度场变化引起流场的改变,提高了测量的准确性。

    一种降低硅锰脱氧钢氧化铝夹杂物的方法及装置

    公开(公告)号:CN113106199A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110333553.9

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 一种降低硅锰脱氧钢氧化铝夹杂物的方法及装置,涉及钢铁冶金炼钢领域,包括以下步骤:S1:在转炉吹氧脱碳过程中,通过吹氧降低转炉终点钢水中碳的质量百分含量,控制钢水温度,提高转炉出钢下渣量;S2:在精炼过程中,转炉出钢过程中向钢水中加入脱氧剂;转炉出钢后通过使用低铝合金合金化,并向钢包中加入石英砂,对钢包进行软吹搅拌和静置操作;S3:在连铸过程中,对钢包进行留钢操作,向中间包吹氩并保护浇铸。该方法通过转炉终点低碳出钢提升钢水和精炼渣氧化性,出钢过程中脱氧合金加入控制、精炼渣成分控制、钢包吹氩控制、连铸保护浇铸,降低夹杂物中的氧化铝含量和夹杂物总量,提升夹杂物的变形能力,降低夹杂物的断丝率。

    一种铝脱氧钙处理钢热处理过程CaS析出抑制方法

    公开(公告)号:CN112921147A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110084525.8

    申请日:2021-01-21

    Inventor: 王祎 张立峰 任英

    Abstract: 本发明提供了一种铝脱氧钙处理钢热处理过程CaS析出抑制方法,涉及钢铁冶金技术领域,能够降低钢中CaS夹杂物的含量,进而降低夹杂物中CaS引起的轧制变形问题和钢材点蚀缺陷,提高钢产品质量;该方法通过控制钢中S、Als含量和夹杂物CaO/Al2O3比值抑制铝脱氧钙处理钢在热处理过程中夹杂物由钙铝酸盐向CaS的转变,实现CaS含量的控制;包括:S1、评价S含量,偏高时,降低S含量并退出,否则进入下一步;S2、评价CaO和Al2O3的质量比,小于标准时,提升CaO并退出,否则进入下一步;S3、评价Als含量,偏高时,减少Al的加入量并返回S1,否则退出。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶炼过程。

    一种基于超细氮化物转化-净化冶金硅中杂质硼的方法

    公开(公告)号:CN112811427A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110038842.6

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中,纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理,之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化,进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理;使用的氮化物为纳米级粉末,具有比较面积大的优异特性,可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化,形成氮化物颗粒;电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围,从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料,前者应用领域广泛,后者可回收再利用,均提高技术经济性。

    一种氮化-净化去除冶金硅中硼杂质的方法

    公开(公告)号:CN112794332A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110038313.6

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法,属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂,氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒,而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集,再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离,并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅;由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异,因此在电磁力的作用下,氮化物颗粒会富集至熔体周围,从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离;此外,将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎,加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物;利用富含氮化物的多晶硅,实现资源的高效利用,提高技术经济性。

    一种促进连铸坯均质化处理的控制方法

    公开(公告)号:CN111485095B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010394128.6

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明涉及钢铁生产领域,提供了一种促进连铸坯均质化处理的控制方法,采用纯铁导线与连铸坯芯部焊接,通过大功率电脉冲装置产生瞬时脉冲电流,利用高能电子风加快溶质迁移速率,促进连铸坯热处理过程均质化处理。电脉冲处理的动态控制是通过在线模拟计算连铸坯实时温度分布,访问最佳电脉冲参数数据库,计算当前电脉冲参数与最佳值之间的差值,通过调整脉冲装置的预设值动态调节电脉冲参数,以达到促进连铸坯均质化和降低轧材带状缺陷的目的。本发明根据钢种成分、连铸坯尺寸、温度,实时调整电脉冲参数,提高溶质原子扩散迁移速率,有效降低晶间溶质偏析,改善轧材带状组织缺陷,提高钢材机械性能和稳定性。

    一种钢液凝固前沿两相区产生气泡的方法

    公开(公告)号:CN110102742A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910410672.2

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明提供一种钢液凝固前沿两相区产生气泡的方法,属于钢铁冶金技术领域。该方法首先将钢样经预处理后装入石墨坩埚内,将坩埚放置于感应炉的加热区内;设置感应炉加热制度,加热钢样至1500℃使钢样熔化,并保温一段时间;然后切断感应炉电源,关闭止回阀,在钢液表面放置另一块钢样来形成糊状区,捕捉气泡。再在一定压力下,使用吹气管在钢液中通入氩气,最后快速冷却钢液,保存在钢块与钢液之间形成的糊状区内产生的气泡并观察。该方法可以在钢液凝固时的凝固前沿产生微小气泡,利于观察钢液凝固过程中气泡运动与夹杂物、树枝晶生长的状态,且操作方便简单。

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