一种SiO2f/SiO2陶瓷防潮密封涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN111718206A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910210764.6

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种SiO2f/SiO2陶瓷防潮密封涂层及其制备方法。采取无机纳米空心颗粒对该陶瓷复合材料内部空隙进行填充,在使该陶瓷复合材料介电常数基本不增加情况下,阻挡水气在材料内部的扩散,然后对吸湿源Si-OH进行改性,使材料由亲水性变为疏水性,最后在材料表面喷涂耐温高、硬度及柔韧性兼顾的涂层材料,实现高光洁度、防污、防水等性能保障。采用该方法涂覆的石英纤维增强石英陶瓷陶瓷复合材料在最高温度60℃,湿度95%条件下测得吸潮率为0.24-0.50%。该涂层铅笔硬度6H,冲击韧性<10,附着力1级,柔韧性>15mm。完全适用于航空航天这种严苛的应用环境。

    一种薄型石英陶瓷部件及其高效制备方法

    公开(公告)号:CN111718197A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910210763.1

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种薄型石英陶瓷部件及其高效制备方法。通过添加活性剂对熔融石英粉料进行改性,减少细粉颗粒团聚效应,进而降低成型和烧成缺陷,采取干压与冷等静压组合的成型工艺实现均匀、高效的素坯制备,引入高表面能的纳米粉体来促进熔融石英陶瓷的烧结,使熔融石英在不析晶或微晶条件下实现致密化,保持优异的综合性能。该制备方法科学合理,简单易行,便于实施。采用该方法制备的薄型石英陶瓷部件无表面肉眼可见气孔、斑点等缺陷、强度高、透波性好、部件410℃保温30min后水冷处理三次,无裂纹,抗热震性好。随炉试样强度≥50MPa,介电常数2.98-3.04之间,1200℃保温5min后水冷样的强度≥43MPa。

    一种具有透波性能的低熔点硼酸盐材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111718121A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910210811.7

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种具有透波性能的低熔点硼酸盐材料及其制备方法。以硼酸盐为低熔点材料,以Li、Mg、B系复相陶瓷为所述低熔点硼酸盐材料的主相,制备方法科学合理,简单易行,制得的透波硼酸盐材料熔融温度低,可实现低于600℃出现液相,且线热膨胀系数为2.84-3.64×10-6/℃(400℃)。其中,Li的引入是为了实现低温低热膨胀系数的材料的制备,便于组分间的设计和匹配;B2O3的引入不仅能降低材料的热膨胀系数,还能提高玻璃的热、化学稳定性和提高玻璃的力学性能;镁源在降低材料热膨胀系数的同时还能促进中间层的形成,减弱涂层的开裂倾向,增大涂层的不透明性,使所得涂层质量高。

    绝缘子用海灰亚光色釉料
    95.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106986544B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201710308890.6

    申请日:2017-05-04

    Abstract: 本发明涉及一种绝缘子用海灰亚光色釉料,属于无机高温陶瓷涂层技术领域。所述的海灰亚光色釉料包括基础釉料、色料和粘结剂,基础釉料由以下质量百分数的原料制成:长石15~25%、氢氧化铝4~10%、硅酸锆8~15%、石英粉23~37%、氧化锌2~6%、磷酸氢钙13~20%、氟化镁4~10%;以基础釉料的重量份数为100份计,色料由以下重量份数的原料制成:锆灰2.5~6份、锆钒蓝0~2份、钴蓝0~1份;粘结剂是浓度为0.5~1.5%的羧甲基纤维素水溶液或聚乙烯醇水溶液。本发明的釉料具有与绝缘子的结合性好、硬度高、满足特殊环境使用需求等特点,同时使得绝缘子本身具备光隐身、气密、防污闪、电绝缘等服役要求。

    非金属控制舵陶瓷连接样件及其制备方法

    公开(公告)号:CN105620725B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201610060069.2

    申请日:2016-01-29

    Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料技术领域,具体涉及一种非金属控制舵陶瓷连接样件及其制备方法。非金属控制舵陶瓷连接样件是由舵轴、舵芯、舵套和底板组成,舵芯装配在舵套内部,通过底板实现舵套的密封,然后舵轴插入底板和舵芯进行连接,舵芯、舵轴、舵套与底板之间通过陶瓷焊料连接。本发明不仅解决了金属控制舵使用温度受到限制的问题,同时采用陶瓷焊接方式连接,满足高速飞行可靠性的要求,为高超音速飞行器提供可靠的非金属控制舵陶瓷连接样件。

    氮化物陶瓷高温耐磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106116700A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610497697.7

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: C04B41/87 C04B41/009 C04B41/5031 C04B35/58

    Abstract: 本发明属于陶瓷透波材料领域,具体涉及一种氮化物陶瓷高温耐磨涂层及其制备方法。由料、研磨球和有机粘结剂溶液制成;其中料包括以下组分:组分A、长石、石英和碳酸钙;组分A包括碳酸锂、氢氧化铝和石英粉。本涂层与基体有良好的结合性,可精密冷加工,涂层内部结构均匀致密无气孔,表面无裂纹、不吸水,涂层硬度高。涂覆后复合材料涂覆涂层前相比介电常数基本没变化,介电损耗有所降低,最低可达9×10‑4。本发明改善了多孔氮化硅的吸潮,提高了材料的耐烧蚀抗冲刷,增强了多孔低密度氮化物陶瓷的环境适应性。本发明还提供其制备方法,具有科学合理,易于实施,生产周期短,投资成本低的优点。

    低导热、可加工陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103588495B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201310566136.4

    申请日:2013-11-14

    Abstract: 本发明涉及一种低导热、可加工陶瓷基复合材料的制备方法,属于陶瓷基复合材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤:采用针刺工艺制备纤维预制体,采用丙酮浸泡和热处理的方式将纤维预制体去除浸润剂后;采用与预制体结构相适应的复合浆料对纤维预制体进行2-3次的液相循环浸渍和热处理;采用二氧化硅和氧化铝混合纳米气凝胶对纤维预制体进行弥补修复,干燥后获得低导热、可加工性能强的纤维增强陶瓷基复合材料。应用此方法制备得到的陶瓷基复合材料密度小于1.3g/cm3,导热系数小于0.4W/m·K,不仅导热系数低,而且韧性好,可加工性强。

    石英纤维增强石英陶瓷复合材料的致密化方法

    公开(公告)号:CN104909791A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510278614.0

    申请日:2015-05-27

    Abstract: 本发明属于无机材料技术领域,具体涉及一种石英纤维增强石英陶瓷复合材料的致密化方法。分别称量高含氢硅油、正硅酸乙酯、去离子水、催化剂和石英粉于水浴中搅拌,得到浸渍液;把干燥至恒重的石英纤维增强石英陶瓷复合材料浸入浸渍液中,真空处理后复合材料和浸渍液一同置入恒温恒湿干燥箱内,继续浸渍后再进行固化,即得。本发明制备方法科学合理,简单易行,便于实施,显著提高了材料的密度和压缩强度,致密化后材料的介电常数和介质损耗角正切基本无变化。低温处理时对材料的拉伸强度和弯曲强度影响不大。

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