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公开(公告)号：CN115870084A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211482265.0
申请日：2022-11-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种含铀金矿石的选矿方法。根据含铀金矿石矿物组成特征以及有用矿物的分布特点，将含铀金矿石经过破磨、分级，粗粒级矿石先通过摇床回收金，再采用由水玻璃抑制剂、硫氢化钠活化剂、戊基黄药和烷基氨基羧酸组合捕收剂组成的浮选药剂浮选回收金；细粒级矿石通过离心重选回收金，再将粗粒级和细粒级两部分尾矿合并，采用由硝酸铅和硫酸铁组合活化剂、异辛基磷酸酯和十四烷胺组合捕收剂组成的浮选药剂浮选回收铀，最后通过强磁进一步回收铀，不仅实现了金、铀的综合回收，而且还能抛弃大部分尾矿。总金精矿中金品位56.34g/t，回收率97.08％，总铀精矿中铀品位0.196％，回收率70.59％，尾矿产率87.06％，金品位0.14g/t，铀品位0.003％。
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公开(公告)号：CN115301398A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210940968.7
申请日：2022-08-08
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/002 , B03D1/008 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种铀铍矿选矿分离富集方法，属于选矿技术领域。本发明提供的铀铍矿选矿分离富集方法，包括以下步骤：将铀铍矿原矿进行第一次次磨矿，得到+0.1mm～‑0.3mm粒级矿石；将所述+0.1mm～‑0.3mm粒级矿石进行第二次磨矿，得到磨矿粉；将所述磨矿粉进行调浆，将所得矿浆进行浮选，得到粗选铍精矿和粗选尾矿；将所述粗选尾矿进行扫选，得到含铀尾矿；将所述粗选铍精矿进行精选，得到铍精矿。本发明能够将萤石和羟硅铍石分离，避免铍精矿中氟含量超标，实现铀和铍的高效分离。
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公开(公告)号：CN115161474A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210936565.5
申请日：2022-08-05
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明公开了一种铀矿石浸出设备及方法，涉及铀矿石搅拌浸出技术领域，包括支撑架体和浸出槽，所述浸出槽内设有用于加热其内部矿浆的加热装置以及搅拌其内部矿浆的永磁体转子，所述永磁体转子由搅拌驱动装置驱动旋转，所述永磁体转子外套设有定子，所述定子上设有与其内部连通的自吸气进气管，所述自吸气进气管的进气端向所述浸出槽的上部延伸设置，所述浸出槽内壁设有导流板，所述浸出槽外侧壁绕设有电磁线圈。本发明提供的铀矿石浸出设备及方法，提高矿石中铀的浸出率，降低浸出成本。
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公开(公告)号：CN111530635B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010333112.4
申请日：2020-04-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D101/00 , B03D103/04
Abstract: 本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至5.5～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe3+和Cu2+充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选晶质铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。
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公开(公告)号：CN112474064B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011168079.0
申请日：2020-10-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种复配捕收剂及其在复杂稀土矿浮选中的应用，属于选矿技术领域。本发明的复配捕收剂由活性成分为羟肟酸类化合物和脂肪酸类化合物的主捕收剂与膦酸类化合物辅助捕收剂组成，该复合捕收剂能够明显提高复杂稀土矿的浮选回收指标，混合精矿产率为7.59％，精矿中REO、ZrO2、Nb2O5、U品位分别为：10.02％、16.4％、2.9％、0.103％，回收率分别为82.89％、41.22％、57.92％、39.09％。解决了现有技术中复杂稀土矿浮选回收率低、单一浮选药剂效果差、矿浆需加热等问题，为实现低能耗、高回收率预富集复杂稀土矿提供了新思路。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113399109B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110771232.7
申请日：2021-07-08
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03B9/00 , B03D1/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种从碳硅泥岩铀矿中反浮选可抛尾碳酸盐的方法。本发明提供的方法包括以下步骤：将碳硅泥岩铀矿矿浆进行重选，得到重选尾矿；将所述重选尾矿进行强磁粗选，得到磁选尾矿；将所述磁选尾矿进行第一浮选，得到第一浮选精矿；将所述第一浮选精矿依次进行磨矿和和调浆，将所得第一浮选精矿矿浆进行第二浮选，得到第二浮选精矿和第二浮选尾矿；将所述第二浮选精矿进行再浮选，得到碳酸盐精矿；将所述第二浮选尾矿进行扫选，得到碳酸盐精矿。实施例表明，本发明提供的方法所得的碳酸盐精矿产率为27.56～32.91％，铀品位为0.009～0.019％，损失率为3.02～5.34％，碳酸盐精矿可直接抛尾。
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公开(公告)号：CN113731627A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111036365.6
申请日：2021-09-06
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明通过将破碎的矿石进行粒度分级，借助重介质旋流器分选、摇床重选和脱泥‑离心重选相结合的手段，合理设计不同粒级矿石的预先抛尾工艺，实现在粗粒条件下原矿的抛尾和预富集；然后进行浮选，获得高品位的混合精矿。本发明提供的方法能够实现稀有稀土多金属矿中主要有用矿物集合体和脉石矿物之间高效分离，同时显著降低进入磨矿和浮选工艺的矿石量，节约浮选药剂、设备能耗等成本，避免耐磨脉石矿物存在时导致的过磨现象，为提升稀有稀土多金属矿的经济效益，促进该类矿床绿色、高效开发提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN109482365B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201811444012.8
申请日：2018-11-29
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03D1/02 , B03D1/018 , B03C1/30 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至‑0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石‑浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。
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公开(公告)号：CN112958270A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110137782.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种含铀低品位多金属矿综合回收方法，该方法是将铀低品位多金属矿细碎后先利用螺旋溜槽进行预抛尾，螺旋溜槽重选精矿经过再磨后分级摇床重选，而重选时损失在小粒级中的塔贝石直接浮选回收，摇床重选精矿通过抑制铀矿物浮选和强磁脱铀等工艺，得到放射性合格的铅精矿和铁精矿，最后通过磁选和浮选联合的办法富集塔贝石，该方法能够实现铀低品位多金属矿中多种低品位有用矿物的综合回收，不仅能够降低浮选药剂的用量，而且大幅度提高塔贝石精矿中铀铌的品位，且工艺流程具有环境友好、资源回收率高、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN112337641A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010906058.8
申请日：2020-09-01
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法，主要流程如下：原矿强磁选‑磁精再磨‑优先浮选稀土‑稀土浮选尾矿强磁选铌‑强磁选铌精矿选浮细粒铌矿物‑铌浮选尾矿重选粗粒铌矿物，得到高品位铌精矿。本发明的技术方案能够得到较高质量的精矿产品，降低冶金工序的处理量。
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