-
公开(公告)号:CN101107089A
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200680003242.X
申请日:2006-02-13
Applicant: 山高刀具公司
CPC classification number: B23B27/145 , B23B2200/201 , B23B2200/245 , B23B2200/28 , B23B2200/283 , B23B2200/3672 , B23B2226/125 , B23C2200/208 , Y10T407/23 , Y10T407/235 , Y10T407/24 , Y10T407/245 , Y10T407/27
Abstract: 本发明涉及一种主要用于车削操作的金属切削刀片(10)。该切削刀片包括上表面(11)、大致平行于所述上表面的下表面(12)和在所述上表面和下表面之间延伸的至少三个侧表面(13A、13B)。两个邻近侧表面(13A、13B)之间的过渡在切削刀片角部(14)处形成圆形的前端半径表面(14A)。切削刀片包括至少在角部部分(14)处以倒角角度(βA-βE)桥接上表面和侧表面的周边台肩(15、15A、15B)。周边台肩(15、15A、15B)和前端半径表面(14A)的交叉形成前切削刃(16)。前切削刃(16)由至少一个半径(R1)限定。切削角部包括至少一个弯曲修光刃(17、18)。在前切削刃(16)处的截面中的倒角角度(βC)大于距前切削刃(16)一定距离的截面中的倒角角度。
-
公开(公告)号:CN101005919A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200580027929.2
申请日:2005-08-11
Applicant: 山特维克知识产权股份有限公司
CPC classification number: B22F5/003 , B22F7/06 , B22F2005/001 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B23B27/007 , B23B27/04 , B23B27/141 , B23B51/00 , B23B2200/201 , B23B2215/68 , B23B2226/125 , B23B2226/18 , B23B2226/315 , B23B2240/08 , B23B2240/11 , B23B2240/21 , B23P15/28 , C22C2026/005 , E21B10/573 , C22C26/00
Abstract: 一种制造切削刀片的方法,包括:(i)形成一种具有基材和超硬材料的坯料,该基材具有多于4个的槽,超硬材料置于该槽中;(ii)从坯料中通过沿着切割线切割坯料来切出切削刀尖;(iii)提供具有多个空腔的切削刀片主体,该空腔用于容纳相应数目的切削刀尖;(iv)将切削刀尖插入到每个空腔中;和(v)将切削刀尖铜焊到切削刀片主体上。一种相关的切削刀片包括:切削刀片主体,其上具有多个空腔;多个切削刀尖,每个切削刀尖放置在相应的空腔中,切削刀尖的几何形状使得其在插入到切削刀片主体的空腔中时能提供机械保持力或锁定效果,所述几何形状包括大致梯形的锚定部分,其底部大致是平的且位于远离主体刀刃的位置,切削刀尖还被铜焊到切削刀片主体上。
-
公开(公告)号:CN1695851A
公开(公告)日:2005-11-16
申请号:CN200510072656.5
申请日:2005-05-16
Applicant: 山特维克公司
IPC: B23B27/08
CPC classification number: B23B27/141 , B23B2200/201 , B23B2226/125 , Y10T407/2274 , Y10T407/23 , Y10T407/235
Abstract: 本发明涉及车削刀片(1),其包括一个或多个角部(5),该角部(5)具有形成在断屑面(7)和间隙面之间的两个刃(4、6),该两个刃(4、6)的第一刃(4)是去屑刃,第二刃(6)是表面加工刃,本发明的特征在于该第一刃(4)是直的并经由尖锐过渡段(18)转变到第二刃(6)。该第二表面加工刃(6)也可以有利地是直的。该刃(4、6)之间的尖锐过渡段(18)由这样的事实有利地提供,即邻近该过渡(18)的间隙面在相互成钝角延伸的平面中被刃磨。
-
公开(公告)号:CN1655899A
公开(公告)日:2005-08-17
申请号:CN03812187.5
申请日:2003-05-28
Applicant: 山特维克公司
Inventor: 斯特凡·勒曼
IPC: B23B51/00
CPC classification number: B23B51/048 , B23B27/141 , B23B2200/125 , B23B2200/201 , B23B2200/204 , Y10S408/713 , Y10T407/23 , Y10T408/905 , Y10T408/906 , Y10T408/9097 , Y10T408/90993
Abstract: 在第一方面,本发明涉及一种具有多个不同的工作钻径的多个钻孔刀具组成的钻孔刀具组。该钻具组的各个钻包括一个基体和两个钻头,即,一个中心钻头(3)和一个周边钻头(4)。它们安置在钻顶的凹槽内。为了平衡钻,在钻具组内的两个不同的基体上的不同对的钻头凹槽之间的径向距离差不同于在相同钻具组内的中心轴线和周边凹槽之间的径向距离差。在第二方面,本发明也涉及这样的钻孔刀具。在第三方面,本发明也涉及用于正在讨论的类型的钻孔刀具的可转换的钻头。
-
公开(公告)号:CN2715888Y
公开(公告)日:2005-08-10
申请号:CN200420001835.0
申请日:2004-01-08
Applicant: 松下电器产业株式会社 , OSG株式会社
CPC classification number: B23D5/00 , B23B27/06 , B23B2200/201 , B23B2200/245 , B23B2222/28 , B23B2226/31 , B23B2228/04 , B23D11/00 , Y10T29/4924 , Y10T82/10 , Y10T82/13 , Y10T82/149 , Y10T82/2512 , Y10T82/2585 , Y10T83/896 , Y10T407/28 , Y10T409/305656 , Y10T409/50082 , Y10T409/502788 , Y10T409/504592 , Y10T409/509348
Abstract: 提供一种制造容易并且能够用于精加工的非旋转切削工具。刀刃部(4)(外周刀刃(5)、底刀刃(6)),利用CVD法在工具主体(2)的整个外表面上涂敷厚度大约为6μm~大约20μm的金刚石被膜,同时,利用砂轮研磨该金刚石被膜,使研磨面粗糙度在大约1.60μmRz以下,形成前倾面及后隙面。非旋转切削工具(1),通过在外周刀刃(5)及底刀刃(6)的表面上涂敷硬质金刚石被膜,确保其刚性,所以,抑制在切削加工中外周刀刃(5)及底刀刃(6)的弯曲,并且,通过研磨金刚石被膜,可以提高其面的光洁度。从而,可以获得对于精加工能够得到足够的精度的非旋转切削工具。
-
-
-
-