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公开(公告)号：CN118881564A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411375130.3
申请日：2024-09-30
Applicant: 嘉利特荏原泵业有限公司
Abstract: 本申请公开一种高压二氧化碳输送离心泵，包括：内部具有泵腔的外壳体；所述外壳体内设有将所述泵腔分隔形成前腔和后腔的中间导流体；所述后腔连通于所述前腔的下游；设置于所述外壳体上的入口，用于导入介质；设置于所述外壳体上的出口，用于输出所述介质；可旋转地穿设所述泵腔的旋转轴；所述外壳体的两端分别设有支撑所述旋转轴的支撑组件；固定连接于所述旋转轴上的多级叶轮，所述多级叶轮自上游至下游依次包括首级叶轮、若干中间级叶轮和末级叶轮，所述首级叶轮位于所述前腔且与所述入口相连通，末级叶轮位于后腔且与出口相连通；从首级叶轮到末级叶轮，叶轮尺寸逐渐缩小。本说明书所提供的高压二氧化碳输送离心泵，能提高离心泵的效率。
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公开(公告)号：CN118855765A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410915196.0
申请日：2024-07-09
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种离心风机组件、风机墙及空调器。离心风机组件包括：壳体，所述壳体具有相对的第一端面和第二端面，且所述壳体内形成有导流通道；离心叶轮；导叶结构，所述导叶结构设置于所述壳体出风口处。本发明提供的离心风机组件、风机墙及空调器，通过在壳体出风口处设置导叶结构，利用导叶结构对被导流通道调整方向后的离心叶轮的气流进行整流，消除离心叶轮的气流所具有的旋绕速度，使得离心叶轮的气流能够沿离心叶轮的轴线方向进行流动，有效的提高离心风机组件的静压和效率，而且还能够减少了相邻的离心叶轮的气流之间产生的干扰紊流，解决了风机墙中各个风机之间相互干扰问题，降低了风机墙的湍流噪声。
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公开(公告)号：CN118855716A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411368915.8
申请日：2024-09-29
Applicant: 浙江登丰泵业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高效能多级密封离心泵，该离心泵包括支架、驱动电机、联轴器、泵轴机构、导叶机构和进水体机构。泵内设有溢流腔和减压腔，通过双重密封结构、溢流腔和减压腔的组合设计，显著提升了泵的密封性能和压力管理能力。该设计不仅提高了泵的运行稳定性和使用寿命，还简化了维护过程。溢流腔和减压腔的合理布局，确保了泄漏液体和多余压力的及时排出，防止液体滞留和压力过大对泵体和内部部件的损害。综上所述，本发明提供了一种高效、可靠且易于维护的多级离心泵，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN113090579B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202110512086.6
申请日：2021-05-11
Applicant: 中山九和新电器科技有限公司 , 鹤山天壹电器科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低压直流增压水泵，包括泵体和设置在进水管路或所述出水管路的腔道中的稳流装置，所述稳流装置包括滑动芯子、稳流部件和弹性件；滑动芯子包括流量通道和设置在流量通道上的限流孔，稳流部件在腔道中与滑动芯子相对设置，其包括穿伸在流量通道中的调节杆，所述调节杆上设有穿插在限流孔处的锥体结构。采用本技术方案的增压水泵能够根据液体流量大小实现自动限流作用，保证液体流量始终处于预设范围内，避免引起腔道和用水设备管路压力过大而造成爆管风险，适用于热水器等用水设备上，无需另外配置减压阀，降低成本，满足用户的使用需求，提升增压水泵使用性能和市场竞争力。
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公开(公告)号：CN118815756A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410473222.9
申请日：2024-04-19
Applicant: 依必安-派特圣乔根有限责任两合公司
Abstract: 本发明涉及一种具有锥形蜗舌几何形状的离心风机(1)，其具有叶轮(10)和蜗壳(20)，叶轮(10)具有围绕旋转轴线(X)在径向方向(R)上延伸的多个叶轮叶片(11)，叶轮(10)围绕旋转轴线(X)可旋转地容纳在蜗壳(20)中，其中，叶轮叶片(11)各自具有径向外端边缘(12)，在圆周方向(U)上直接相邻的每两个端边缘(12)在其之间跨过假想的侧表面，其中，蜗壳(20)具有出口喷嘴(21)，用于径向排放可由叶轮(10)产生的流体流，流体流围绕旋转轴线(X)在圆周方向(U)上通过蜗舌(22)限定，其中蜗舌(22)与蜗壳(20)的蜗形壳体部件(24)在过渡部分(23)处具有径向内侧边缘(25)，径向内侧边缘具有两个部段，这两个部段在过渡部分(26)处通过极值相互融合，其中部段中的至少一个相对于旋转轴线(X)和/或相对于叶轮叶片(11)的径向外端边缘(12)倾斜地设置，并且在径向方向(R)上的投影与径向外端边缘(12)中的至少一个及其各自相邻的侧表面相交，直至其中心。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118499276B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410613643.7
申请日：2024-05-17
Applicant: 江苏淮江科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对二氯苯生产用尾气吸风机及其使用方法，涉及二氯苯生产设备技术领域，引风机本体，通过设置导流组件以利用气流流动作为辅助驱动支撑扇等部件进行旋转，利用支撑扇等部件的辅助导流以满足在不同生产要求下需要在导流组件的导流直筒上开设多个开口进行引流的情况下也能适当改变支撑扇的数量，借此避免引风机本体因负荷过高产生过载现象，有利于降低引风机本体的负荷以提高其使用寿命；并通过导流柱头部的设计将二氯苯尾气分流并进行吸附过滤，再利用导流环结构将用于中和的雾化气流喷出以降低对二氯苯尾气的腐蚀性，提高支撑扇和石墨环等迎风面零部件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109372797B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN201811454613.7
申请日：2018-11-30
Applicant: 深圳市商田环保科技有限公司
Inventor： 彭志伟
Abstract: 本发明公开了一种叶轮，包括有一前面板、若干第一叶片、一后面板及一轴盘，前面板呈环形状，后面板呈环形状，第一叶片呈放射状排布焊接于前面板与后面板之间，前面板的环形外周还向外延伸形成有一导流部，导流部朝向后面板，后面板的中心孔处的外周上开设有若干第一螺孔，轴盘包括有一套接部及一固定部，固定部设于套接部的一端，固定部上设有若干与后面板的第一螺孔匹配的第二螺孔，套接部依次穿过后面板的中心孔、第一叶片、前面板的中心孔，固定部与后面板的外表面贴合并通过螺钉固定。该叶轮结构体积较小，便于电机带动转动；其安装于多级离心风机时，气流在其导流部的导流作用下可有效地进入下一级叶轮中，避免对外轮壳造成磨损。
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公开(公告)号：CN115023554B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202180011018.X
申请日：2021-02-19
Applicant: 株式会社电装
Abstract: 涡轮风扇(12)绕着风扇轴心(Cf)旋转，并将从风扇轴心的轴向(Da)的一方侧吸入的空气向风扇轴心的径向的外侧吹出。风扇壳体(16)具有吸入部(162)，该吸入部相对于涡轮风扇设置于轴向的一方侧并形成供空气朝向涡轮风扇通过的吸入口(162a)。而且，风扇壳体收容涡轮风扇，并构成为使空气遍及该涡轮风扇的整周地从涡轮风扇吹出。引导部(22)相对于涡轮风扇设置于轴向的一方侧。风扇壳体被配置为，使空气从相对于吸入口设置于空气流上游侧的上游侧通路(20a)向吸入口集合。引导部使通过所述吸入口的空气的流通阻力的分布产生不均，从而与没有设置该引导部的情况相比，降低在通过吸入口的空气的流量分布中产生的不均。
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公开(公告)号：CN114321014B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202111600052.9
申请日：2021-12-24
Applicant: 中国科学院工程热物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种离心压气机径向扩压器局部自循环流动控制结构，通过设置于径向扩压器叶片通道内靠近机匣或轮毂处的管状气流自循环通道结构实现对扩压器内部气流的控制。由于在扩压器叶片通道中，气流的压强随着流向逐渐升高，因而在扩压器叶片通道中引入一个额外的通道可以将扩压器叶片通道下游压力较高的气体引向压力较低的扩压器叶片通道入口位置。扩压器叶片通道前后的静压差是该自循环结构能够运行的基本保障。该自循环流动控制结构能够改变扩压器入口的攻角，减小近失速点时机匣附近的进口气流角，从而使气流能更贴合扩压器叶片的流动，减弱吸力面附近的分离，拓宽整体的裕度，结构简单、易于加工，特别适用于中小型航空发动机离心压气机。
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公开(公告)号：CN118728763A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410981138.8
申请日：2024-07-22
Applicant: 中国航发湖南动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种焊接蜗壳，包括：第一侧板、第二侧板、内圆面、外圆面和导流片；所述外圆面一端与第一侧板连接，另一端与第二侧板连接；所述第一侧板和第二侧板上均设置有圆形开口；所述内圆面呈圆台状，一端与第二侧板圆形开口连接；所述内圆面外围周向均匀设置有多个导流片；所述导流片呈圆弧形，导流片一端外壁与第二侧板固定连接，另一端外壁与内圆面固定连接；所述外圆面、内圆面、第一侧板和第二侧板之间形成环形内腔和气流进口，且气流进口与环形内腔连通。本发明可通过利用简单的板料和管材等型材，快速高效的加工出蜗壳，加工过程中，无需用多块钢板焊接拼出弧形面，流道内焊缝少，流道内表面更光滑，加工效率高，成本低。
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