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公开(公告)号：CN104692652A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310646541.7
申请日：2013-12-06
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
Abstract: 本发明公开了一种冷却部防析晶方法生产的玻璃器皿，按重量百分率计，该玻璃包括氧化钠0.01-16％、氧化铝6—35％、氧化硅的含量是氧化钙的1.6—5.8倍、氧化钙的含量是氧化镁的0.8--2.1倍。在其制备方法中，在冷却部的玻璃液面之上的空间中，在靠池壁耐火砖的内侧10-80mm的距离范围内设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置；相邻的加热装置之间的距离为0.3m至2m；该玻璃器皿的制备工艺中，当测温装置测得冷却部温度低于玻璃液的析晶温度50℃时，加热装置开始加热，当测温装置测得冷却部温度高于玻璃液的析晶温度100℃时，加热装置停止加热。
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公开(公告)号：CN104692651A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201410408595.4
申请日：2014-08-19
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
IPC: C03B37/022 , C08L101/00 , C08K7/14
Abstract: 本发明公开了一种冷却部防析晶方法生产的玻璃纤维，按重量百分率计，该原料包括氧化钠0.01-8％、氧化铝10-35％、氧化硅的含量是氧化钙的1.8-5.58倍、氧化钙的含量是氧化镁的0.8至2.1倍。在该玻璃纤维的生产过程中，在冷却部的玻璃液面之上的空间中，在靠池壁耐火砖的内侧10-80mm的距离范围内设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置；加热装置之间的距离为0.3m至2m；该玻璃纤维的制备工艺中，当测温装置测得冷却部温度低于玻璃液的析晶温度50℃时，加热装置开始加热，当测温装置测得冷却部温度高于玻璃液的析晶温度100℃时，加热装置停止加热。将熔化后的玻璃液从冷却部中引出，进行玻璃纤维成型工序：玻璃液经一个多孔的耐高温金属板的若干孔中，高速拉伸而形成玻璃纤维，经冷却，即可制得所述的玻璃纤维制品。
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公开(公告)号：CN104193165A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310244014.3
申请日：2011-03-15
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
IPC: C03C3/04 , G02F1/1333 , H01L31/048
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 本发明提出了一种平板玻璃，其特征在于：按重量百分率计，该平板玻璃中氧化硼的含量为0-3.9％，氧化钠的含量为0.01-14％，氧化铁含量为0.01-5％，氧化氟的含量为0％，氧化镁含量为7-22.2％，氧化铝含量为0.01-39％，氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.0倍-1.8倍；该玻璃的退火温度下限为550℃-710℃；该玻璃的厚薄差小于0.3mm；其吸水率在0-0.3％的范围内；其抗折强度达50-180MPa。
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公开(公告)号：CN103771707A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201310722603.8
申请日：2013-05-06
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
Abstract: 本发明提出了具有低热膨胀系数的平板玻璃，采用了对氧化硼和氧化钾和氧化钠助溶剂成分的省略发明；该玻璃的厚薄差小于0.3mm；其吸水率在0-0.3％的范围内，其抗折强度达50-190Mpa；按重量百分率计，该玻璃中氧化铝的含量为8.6-15.5％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍-5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍-1.99倍；该玻璃的热膨胀系数在400℃-630℃的每100℃的两端数值之间的差别，为百万分之1-3以内，均化排气泡粘度温度102(帕·秒)时为1370℃-1490℃。此外本发明还涉及该平板玻璃的制造工艺。
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公开(公告)号：CN103420608A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310246790.7
申请日：2011-03-15
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
IPC: C03C3/04
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 本发明公开了一种玻璃的制备工艺，其特征在于按重量百分率计，在该玻璃中氧化硼的含量为0-1％，氧化钠的含量为0.01-14％，氧化铁含量为0.01-5％，氧化氟的含量为0％，氧化镁含量为7-20.2％，氧化铝含量为8-30％，氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.0倍-1.8倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103274581A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310161603.5
申请日：2013-05-06
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
IPC: C03B18/02
Abstract: 本发明提出了一种超薄玻璃的浮法生产成型工艺，其中，所述玻璃液进入锡窑前的0.5m至9m时的温度，比玻璃材料的103.0帕·秒的成型粘度温度要高20℃至150℃；所述玻璃液进入锡窑前的0.5至9m距离时的粘度温度为102.0至102.9帕·秒；本发明通过创新超薄玻璃的浮法生产的成型工艺制度，实现改变超薄玻璃的品质。此外本发明还提出了制作超薄TFT液晶基板玻璃的浮法工艺方法，制作超薄钠玻璃的浮法工艺方法。
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公开(公告)号：CN103232151A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310161605.4
申请日：2013-05-06
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
Abstract: 本发明提出了一种玻璃的生产设备及成型工艺方法，包括：(1)混合装置、(2)熔化装置、(3)冷却工作部装置、(4)以及成型装置。所述混合装置用于混合玻璃原料；所述熔化装置用于熔化混合后的玻璃原料，并排出玻璃液的气泡；所述冷却工作部装置用于对玻璃液进行均化和澄清及冷却，其中下层安装有2个至100个相互距离为0.2m至6m的电加温装置和测定温度装置，在冷却工作部装置的中下层的靠成型装置方向的左或右边的拐角处的0.1m至1.5m内的范围位置，安装有电加温装置和测定温度装置；成型装置用于将冷却的玻璃液制成玻璃制品。
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公开(公告)号：CN103224327A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310161556.4
申请日：2013-05-06
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
Abstract: 本发明涉及玻璃的拉管工艺或吹制工艺或压制工艺的一种低热膨胀系数玻璃的制备工艺，尤其采用了对助溶剂成分氧化硼和氧化钾和氧化钠的省略发明技术方案，按重量百分率计，在该玻璃的原料中氧化铝含量为16-33％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍-5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍-1.99倍；本发明在拉管或吹制或压制的玻璃制备工艺中：生产效率大增；又大大减少了维修成本；生产中无排放含硼的毒气；大幅节能降耗又减少碳排放；该拉管或吹制或压制工艺生产的玻璃制品，具有低热膨胀系数特征；具有抗折强度达115-180MPa的技术效果；而由于强度上升2-3倍，可使拉管或吹制或压制工艺生产的玻璃制品，产生轻薄2-3倍的节能、节约资源、节约物流、节约仓储2-3倍的预料不到的技术效果。
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公开(公告)号：CN102234181B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110060915.8
申请日：2011-03-15
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺，其包括以下步骤：步骤1：按该玻璃包氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化钠的成份，按重量百分率计，在该玻璃中氧化硼的含量为0-1％，氧化钠的含量为0.01-14％，氧化铁含量为0.01-5％，氧化氟的含量为0，氧化镁含量为8.1-20.2％，氧化铝含量为8-30％，其氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.2倍-1.6倍的要求配制所需制作玻璃的原料；步骤2：将所备之各类原料经过计量后，进入装载配料的大料管或料仓中；步骤3：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体；步骤4：选择使用或拉管成型工艺、或吹制成型工艺或压制成型工艺成型，经退火、冷却，即可制得所述有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃，并且该玻璃吸水率在0-0.3％的范围内，该玻璃的抗折强度达70-180MPa。
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公开(公告)号：CN102285759A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110060944.4
申请日：2011-03-15
Applicant: 杨德宁
Inventor： 杨德宁
IPC: C03C3/04 , G02F1/1333 , H01L31/042
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 一种有高退火点及环保和节能减排的高强度高平整度低粘度特征的平板玻璃及制备方法与显示屏及光伏太阳能装置，该玻璃包含氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化钠的成份，按重量百分率计，在该玻璃中氧化硼的含量为0-3.9％，氧化钠的含量为0.01-14％，氧化铁含量为0.01-5％，氧化氟的含量为0-2.8％，氧化镁含量为8.1-22.2％，氧化铝含量为0.01-39％，其氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.2倍-1.6倍；该玻璃的退火温度下限(即吸热峰起点温度)为550℃-710℃；该玻璃的厚薄差小于0.3mm；其吸水率在0-0.3％的范围内；其抗折强度达50-180MPa。
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