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公开(公告)号:CN102321374A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110215654.2
申请日:2011-07-29
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L23/00 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K3/38 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/0011
Abstract: 一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法:将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混;再放入冷混机中冷混,将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合;然后进行熔融挤出造粒,采用挤出、注射、热压或模压成型,即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料。本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
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公开(公告)号:CN101629022B
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN200910072682.6
申请日:2009-08-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种纤维增强木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。本发明木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、润滑剂、增容剂和接枝改性芳纶纤维制成。本发明的制作方法:一、称取原料;二、制备预混料;三、预混料熔融挤出成型即得到芳纶纤维增强木塑复合材料。本发明利用改性芳纶纤维表面的碳碳双键和硅烷基与聚烯烃和木粉形成化学键,使得芳纶纤维与聚烯烃具有良好的相容性,有效地增强了复合材料的界面结合力,本发明的芳纶纤维增强木塑复合材料同时具有高强度和高韧性,综合力学性能好。本发明的方法可以用于结构工程材料等高性能木塑复合材料的生产。
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公开(公告)号:CN101570639B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200910072237.X
申请日:2009-06-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/3492
Abstract: 阻燃型木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的阻燃型木塑复合材料中采用的含卤阻燃剂烟雾大、聚磷酸铵为阻燃剂主体不适合成型加工温度要求高的木塑复合材料的制备及制备得到的木塑复合材料力学性能差的问题。本发明材料由改性废旧塑料、木质纤维、膨胀型阻燃剂、润滑剂和助剂制成。方法:一、称取原料;二、木质纤维预处理;三、原料混合得到预混料;四、预混料进行熔融复合制得木塑复合材料熔体;五、熔体通过挤出、注射、热压或模压成型即得阻燃型木塑复合材料。本发明膨胀型阻燃剂适合加工温度要求高的木塑复合材料的制备,本发明的阻燃型木塑复合材料阻燃性能和力学性能好,烟雾小。
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公开(公告)号:CN101875790A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN201010248417.1
申请日:2010-08-09
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L77/10 , C08L25/06 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L55/02 , C08L51/00 , C08L51/06 , B29C47/92 , D06M11/38 , D06M101/36
CPC classification number: B29C48/92 , B29C2948/92704 , B29C2948/92895
Abstract: 表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法,属于结构和工程材料领域,它解决了现有的木塑复合材料无法科学合理地兼顾高强度和高冲击韧性的问题。表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂制成。具体方法包括以下步骤:步骤一、将木质纤维材料加入到高速混合机中搅拌,使其含水率达到1.5%~2.5%之间;步骤二、将热塑性塑料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂依次加入到高速混合机中,与木质纤维一起进行预混,得到预混料;步骤三、将预混料通过螺杆挤出机挤出成型,得到芳纶纤维增强木塑复合材料。其力学性能比普通木塑复合材料显著提高,尤其是力学强度和抗冲击性能同时得到显著改善。
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公开(公告)号:CN101117510B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200710144321.9
申请日:2007-09-14
Applicant: 东北林业大学
IPC: C09D161/20 , C09D5/02 , C09D5/18 , C09D131/04
Abstract: 一种改性氨基树脂基膨胀型水性阻燃涂料,它涉及一种膨胀型水性阻燃涂料。本发明解决了阻燃涂料在使用过程中有害有机挥发物的释放,脱水催化剂分解温度偏高导致阻燃效果较差,以及阻燃木质材料的生产周期长、效率较低、成本较高的问题。本发明的材料由氨基树脂、醋酸乙烯树脂、脱水催化剂、三聚氰胺、成炭剂、涂料助剂、消泡剂、颜填料和水组成。本发明产品贮存时间长、附着力好、热释放缓慢且较低、发烟量低,柔韧性与耐冲击性良好;而且施工方法简单、操作方便、容易推广应用,在使用过程中无有害有机挥发物的释放。与现有木质材料阻燃液相比,本发明的阻燃涂料具有方法简单、便于操作、成本低和效率高的优点。
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公开(公告)号:CN100526035C
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200710072699.2
申请日:2007-08-24
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/34
Abstract: 一种乙烯基单体塑合木的制备方法,它涉及一种乙烯基类塑合木的制备方法。它解决了目前乙烯基单体塑合木制备过程中乙烯基单体挥发损失量大、乙烯基单体利用率低、严重污染环境及对木材表面光滑度要求高、生产成本高的问题。制备方法:一、制浸渍液;二、木材于处理罐中抽真空后注入浸渍液;三、加压处理;四、热引发固化;五、冷却、抽真空。本发明各工艺在同一设备中进行、而且在浸渍和热引发固化工艺中加压操作,降低了乙烯基单体挥发率,有效的减少了乙烯基单体的挥发和损失,从而避免了乙烯基单体对环境的污染和对操作人员的伤害;解决了乙烯基单体浸渍液的回收和循环利用问题,乙烯基单体的利用率达90%以上,大幅降低了塑合木产品的生产成本。
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公开(公告)号:CN100496912C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200710072688.4
申请日:2007-08-22
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/10
Abstract: 塑合木生产用真空加压浸注和/或热固化罐,它涉及一种塑合木生产用的装置。针对生产塑合木设备,真空加压浸注罐和加热固化罐分离,树脂单体利用率低、生产效率低、污染环境问题。筒体(1)上设有浸注液或单体收集凹槽(21),筒体(1)上设有夹套层(26)和保温层(27),浸注液或单体收集凹槽(21)的外壁上设有冷却夹套层(23)并构成罐体(4),罐口上装有快开门(29),温度表或第一传感器(10)、安全阀(11)、真空表或第二传感器(12)、压力表或第三传感器(13)、排空阀(14)、惰性气体加压口阀及出口阀、备用口阀(17)、真空口阀(18)与筒体(1)相通,加热介质进口阀(19)及冷却介质出、进口阀与夹套层(26)相通,浸注液或单体收集凹槽(21)设有出口(22)。本发明具有树脂单体利用率高、生产效率高的优点。
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公开(公告)号:CN101264619A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810064495.9
申请日:2008-05-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种塑合木生产用大容量真空加压浸注和/或热固化罐,它涉及一种塑合木生产用的装置。针对现有的塑合木生产用真空加压浸注和/或热固化罐存在安装不方便、生产效率低问题。方案一:由筒体(1)、夹套层(22)和保温层(23)组合构成罐体(4),罐体(4)上装有一个快开门(24),罐体(4)上装有安全阀(7)、真空表或第二传感器(8)、压力表或第三传感器(9)、排空阀(10)、惰性气体加压及出口阀、备用及真空口阀、加热介质进口阀(15)、冷却介质出口阀(16)、冷却介质进口和出口阀、温度表或第一传感器(6)、浸注液或单体收集槽(17),筒体(1)由两个中心线夹角170°<α<180°的圆柱形筒体向下倾斜固接而成;方案二与一的不同处是罐体(4)上装有两个快开门(24)。本发明安装方便、生产效率高。
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公开(公告)号:CN101259747A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810064352.8
申请日:2008-04-22
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29C47/00 , B29C47/38 , B29C47/62 , B29C47/82 , B29K311/14
CPC classification number: B29C47/369 , B29C47/6018 , B29C47/605
Abstract: 一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备,它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高,尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接,定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通,第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接,单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通,模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7),第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强,可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。
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公开(公告)号:CN101173079A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710144469.2
申请日:2007-10-19
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895 , B29C2947/92904
Abstract: 一种木质纤维-聚氯乙烯复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。它解决了木质纤维-聚氯乙烯复合材料可燃性高,燃烧时会产生大量黑烟和有毒气体的问题。木质纤维-聚氯乙烯复合材料按重量份数比主要由100~600份聚氯乙烯树脂、30~700份木质纤维材料、3~145份膨胀型阻燃剂、1~55份氧化铜、6~75份热稳定剂、4~60份增塑剂和4~65份增容剂制成。制备方法:一、预混料;二、挤出成型。根据GB/T8924-2005标准测试本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料,本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料的氧指数均大于35%,点燃时间长、不发生融滴,属于难燃级材料。本发明木质纤维-聚氯乙烯复合材料的制备方法简单、易于操作,对设备要求低,便于推广应用。
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