一种弧形砧和拔长方法
    111.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113618007A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110908840.8

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种弧形砧,包括:上砧和下砧;所述上砧和下砧是上下对称的弧形砧;所述弧形砧的弧形角为55~65°,圆弧半径比锻件直径长50~100mm,长度为1500~1700mm,高度为600~800mm,宽度为600~800mm。本发明提供了一种弧形砧以及与之相匹配的拔长方法,采用本发明中的这种特定的弧形砧以及拔长方法能够获得较好的效果。本发明还提供了一种拔长方法。

    一种低成本厚规格模具扁钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN113351839A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110661708.1

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种低成本厚规格模具扁钢的制备方法,包括:将合金原料采用钢锭模进行浇注,得到模具扁锭;将所述模具扁锭进行轧制,得到低成本厚规格模具扁钢;所述钢锭模宽面大头尺寸为720~730mm;宽面小头尺寸为630~640mm;宽面内圆角为48~52°;窄面大头尺寸为550~560mm;窄面小头尺寸为460~470mm;绝热板高度为300~320mm;绝热板厚度为30~40mm;锭模厚度为110~130mm;所述模具扁锭的锭重为4.95~5.1t。本发明通过采用特定的钢锭模并结合浇注工艺,制备得到特定规格的模具扁钢,具有较好的一次成材率和探伤合格率。

    塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法

    公开(公告)号:CN112063912A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202011001981.3

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法,属于不锈钢合金化冶炼技术领域。本发明为解决塑料模具氮成分均匀以及有害气体控制的问题,提供一种塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法,包括:电炉冶炼;LF炉精炼;VD炉氮合金化;浇注。本发明控制铬、碳合金化含量,在常压下采用氮化铬铁进行氮合金化,实现了各成分精度的准确控制,并且能有效控制氢含量,解决了氮成分稳定性不足和有害气体的问题,降低了氮合金化成本。

    含氮塑料模具扁钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN109022710B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201811208627.0

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种含氮塑料模具扁钢的热处理方法。针对现有缺乏一种专门针对耐腐蚀性能好的含氮塑料模具扁钢提升其性能的热处理方法的问题,本发明提供一种含氮塑料模具扁钢的热处理方法,步骤如下:a、球化退火:将含氮塑料模具扁钢升温至900~950℃,保温5~7h,冷却至720~740℃,保温4~7h,再冷却至≤500℃,空冷至室温;b、淬火:将扁钢转入淬火炉,升温至840~880℃,保温4~6h后,再升温至1020~1040℃,保温40~60min后,冷却至室温;c、回火:将扁钢转入回火炉,升温至430~460℃,保温2~4h,冷却,再升温至430~460℃,保温2~4h,得到热处理后的含氮塑料模具扁钢。本发明热处理后的钢硬度、冲击功和点蚀电位更高,性能更优良。

    用于轧制成型加工有限元计算的仿真模拟计算方法

    公开(公告)号:CN109359424A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811383211.2

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种仿真模拟计算方法,尤其是公开了一种用于轧制成型加工有限元计算的仿真模拟计算方法,属于金属轧制制造工艺方法技术领域。提供一种计算速度快,计算精度高的用于轧制成型加工有限元计算的仿真模拟计算方法。所述的仿真模拟计算方法包括多个道次的有限元轧制计算,在每一个道次的有限元轧制计算中,除了第一个道次的有限元轧制计算外均以截取的上一个相邻道次的一小段轧制件为计算对象继续进行计算直到完成整个轧制件的计算工作。

    控制高强度热轧钢板残余应力的轧制方法

    公开(公告)号:CN108889778A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810662284.9

    申请日:2018-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种轧制方法,尤其是公开了一种控制高强度热轧钢板残余应力的轧制方法,属于钢材轧制工艺技术领域。提供一种通过对轧制工序及其参数进行改进即可有效的控制高强度热轧钢板残余应力的轧制方法。所述的轧制方法包括均温加热控温差出炉,超低流量冷却水四辊可逆轧机粗轧,小于50%压下率七机架机组精轧,层流冷却机组冷却以及五次多项式工作辊平整机组平整几个步骤,其中,在小于50%压下率七机架机组精轧过程中关闭精轧机组工作辊防剥落水以及机架间冷却水。

    降低轧辊氧化膜热应力剥落的方法

    公开(公告)号:CN108687134A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810643883.6

    申请日:2018-06-21

    Inventor: 刘序江 李俊洪

    CPC classification number: B21B27/10 B21B2027/103 B21B2201/06

    Abstract: 本发明公开了一种降低轧辊氧化膜热应力剥落的方法,属于轧钢工艺技术领域。本发明为了降低带钢与轧辊接触时的热传递,达到降低轧辊温度、降低轧辊热应力裂纹、提高产品表面质量的目的,提供了一种降低轧辊氧化膜热应力剥落的方法,包括:带钢轧制时,控制F1咬入轧制速度不小于1m/s;控制轧辊入口侧防剥落水的喷射角度和喷射压力;喷射角度以45°为下限、以喷射水流不被轧辊阻挡为上限;喷射压力为8~12bar。本发明方法通过合理控制精轧下侧工作辊入口侧防剥落水的喷射角度及喷射压力,降低了带钢与轧辊接触时的热传递,从而降低了轧辊温度、轧辊热应力开裂缺陷,提高了产品表面质量。

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