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公开(公告)号：CN209259707U
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201822224224.7
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种硅砂提纯装置，其特征在于：它包括反应室（1），在反应室（1）两侧分别设有稀盐酸储存罐（2）和去离子水储存罐（3），在稀盐酸储存罐（2）和去离子水储存罐（3）一侧分别设有对应配合的第一氮气瓶（4）和第二氮气瓶（5），在反应室（1）一侧还设有废液池（6），所述的反应室（1）、稀盐酸储存罐（2）、去离子水储存罐（3）以及废液池（8）通过管道连接。本实用新型结构简单、使用发便，制备低成本，能高效的消除硅砂中的金属离子杂质。
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公开(公告)号：CN207601184U
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201721826532.6
申请日：2017-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: G01R27/08
Abstract: 本实用新型公开一种玻璃固体高温电导率的测定装置，包括马弗炉、直流检流计与直流电压发生器，马弗炉炉膛内设有刚玉瓷舟，刚玉瓷舟两端分别设有铂金片，刚玉瓷舟内放置待测定的玻璃，玻璃呈长方体，玻璃两端与铂金片对应相接触；马弗炉用于对待测定的玻璃加温并使玻璃维持固体状态，直流电压发生器、直流检流计、铂金片与待测定的玻璃通过铂金丝相串联构成回路；直流电压发生器输出电压，直流检流计检测出流经玻璃的电流，然后即可计算出在该温度下玻璃的电阻值，再根据玻璃的尺寸即可计算出在该温度下玻璃的电导率；改变马弗炉的炉温，即可测得在各个温度下，玻璃在固体状态时的电导率；结构简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN205662447U
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201620565017.6
申请日：2016-06-12
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC classification number: Y02P40/52
Abstract: 本实用新型公开一种玻璃配合料温度控制装置，包括隧道式微波加热炉、配合料刮料器与配合料温度在线测定仪，隧道式微波加热炉设于配合料输送皮带的输送路线后段；还包括远红外加热器、碎玻璃刮料器与碎玻璃温度在线测定仪，远红外加热器设于碎玻璃输送皮带的输送路线后段；玻璃线DCS系统根据配合料实时温度，控制配合料刮料器调节配合料在配合料输送皮带上的平铺厚度，以及控制隧道式微波加热炉对配合料的加热，使配合料送入窑头料仓时的温度保持在工艺需求范围；并且根据碎玻璃实时温度，控制碎玻璃刮料器调节碎玻璃在碎玻璃输送皮带上的平铺厚度，以及控制远红外加热器对碎玻璃的加热，使碎玻璃布撒在配合料上的温度保持在工艺需求范围。
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公开(公告)号：CN202513170U
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201220024878.5
申请日：2012-01-19
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: H01L31/048 , B32B17/06 , B32B9/04
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 本实用新型公开一种薄膜太阳能电池用高透光导电膜玻璃，包括超白浮法玻璃基板及覆于所述超白浮法玻璃基板一侧表面的透明导电薄膜，其特征是，所述超白浮法玻璃基板另一侧表面覆有减反增透薄膜，所述减反增透薄膜所用材料为纳米多孔二氧化硅、纳米多孔氧化铝、纳米多孔氧化钛中的一种或几种混合；本实用新型通过在现有一侧表面上涂有透明导电膜的超白浮法玻璃的另一侧表面镀制减反增透薄膜层，使透明导电膜玻璃的透光率提高3～5个百分点，从而增加非晶硅(a-Si:H)薄膜或碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池光伏组件的输出功率，同时，本实用新型涂层所用原材料来源广泛，制作成本低，非常适合大面积产业化应用。
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公开(公告)号：CN214842437U
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202120240875.4
申请日：2021-01-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种玻璃用高温熔炼炉，它包括支架（1），在支架（1）上设有炉体（2），在炉体（2）内设有坩埚底座（5）、坩埚（3）以及电加热器（4），其特征在于：在炉体（2）底部设有出料口，在出料口上设有对应配合的封盖（10），在坩埚（3）底部和底座（5）上设有与出料口连通的排料孔（12），在坩埚（3）上穿设有与排料孔（12）对应配合的坩埚塞（7）以及进料管（9），在支架（1）一侧还设有与电加热器（4）形成电信号连接配合的控制模块（11）。本实用新型结构简单、操作便捷、安全，能在不开炉门的情况下进行出料并能够进行连续的玻璃熔制，降低了实验安全事故发生概率、提高了实验效率且降低了能耗和成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN214239859U
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202022930472.0
申请日：2020-12-09
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种高耐冲击性玻璃构件，包括玻璃基板，玻璃基板顶面由下至上依次层叠三层以上的玻璃微珠球板；所述玻璃微珠球板包含子玻璃基板，子玻璃基板的板面设有一层空心玻璃微珠，空心玻璃微珠之间的间隙填充有弹性缓冲材料；所述玻璃微珠球板的空心玻璃微珠侧朝向玻璃基板设置；所述玻璃基板与玻璃微珠球板的侧边周围通过玻璃粉封接；利用空心玻璃微珠珠的高抗压强度抵御外力冲击，同时空心玻璃微珠之间的弹性缓冲材料吸收大量的机械能，使得玻璃构件具有良好的韧性、优异的抗冲击性，降低外来冲击造成玻璃构件破碎几率，提高使用安全性。
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公开(公告)号：CN212610296U
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202021172832.9
申请日：2020-06-23
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 马立云 , 杨勇 , 王田禾 , 曹欣 , 石丽芬 , 单传丽 , 倪嘉 , 仲召进 , 王萍萍 , 高强 , 王巍巍 , 赵凤阳 , 韩娜 , 柯震坤 , 孙扬善 , 张正义 , 冯良 , 崔介东
IPC: C03C17/36
Abstract: 本实用新型公开一种快速加热的防病毒玻璃，包括玻璃基底，玻璃基底顶面由下至上依次层叠有石墨烯层、金属网格层、透明氧化物导电层与抗氧化层；金属网格层的网孔孔径为0.5～2µm；所述玻璃基底与石墨烯层的一侧边缘之间夹设有第一电极，透明氧化物导电层与抗氧化层的一侧边缘之间夹设有第二电极；玻璃能够实现快速加热的目的，并且加热均匀，同时保证玻璃的透过率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208796681U
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201721879555.3
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: H01B1/16
Abstract: 本实用新型涉及一种高透低阻金属纳米网络柔性玻璃，其特征在于：包括硅片（1），在硅片（1）上设有网络形状的Ag纳米颗粒（2）。本实用新型的优点：本实用新型所提供的玻璃具有高透过率和低电阻率的特性，在已研制得到大颗粒GZO/AZO/ZnO薄膜基础上，通过腐蚀较大颗粒GZO/AZO/ZnO的颗粒边界线，得到纳米级裂缝，以裂缝为模板生长Ag金属纳米网络，满足金属纳米网络透明导电玻璃的科研和市场需求,同时，能够在电子信息显示、光伏领域、环境材料领域等领域得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN206127129U
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201621190645.7
申请日：2016-10-28
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C15/00
Abstract: 本实用新型涉及一种制备可弯曲玻璃的化学减薄装置，包括超声波加热装置（1），在超声波加热装置（1）设有去离子水（8），在超声波加热装置（1）内还设有刻蚀箱（5），在刻蚀箱（5）内设置一组卡板装置（6），在刻蚀箱（5）内设有化学刻蚀液（7）；所述超声波加热装置（1）包括箱体，在箱体的底部设有一组加热棒（2）和超声波震头（3），在箱体上还设有控制面板（4），控制面板（4）控制连接加热棒（2）和超声波震头（3）。本实用新型的优点：本装置能够使玻璃完全浸泡在化学减薄液中，能够保证多块玻璃减薄且玻璃双面同时减薄，实现良好的减薄效果，获得优质可弯曲玻璃。
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公开(公告)号：CN203845948U
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201420236787.7
申请日：2014-05-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本实用新型公开一种在浮法线上生产透明导电膜玻璃的装置，包括退火窑（40）以及设置在退火窑中的镀膜器（10），退火窑中还设有使镀膜器输出的前驱气体光致解离的激光装置，包括：设置于退火窑一侧的升降台（21），升降台上设有激光器（22）和相应的掩膜版（23），在退火窑的两侧分别设有与掩膜版对应的入射窗口（24）和出射窗口（25），激光器射入退火窑的激光束（27）位于镀膜器底部与退火窑中的玻璃板（41）之间，退火窑另一侧设有与出射窗口相对应的激光功率计（26）。本实用新型利用激光驱动化学气相反应的发生，降低了镀膜反应的温度，对提高薄膜质量、提高前驱气体利用率、降低锡槽能耗和锡液损耗、降低镀膜器制作成本和操作难度，具有积极效果。
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