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公开(公告)号:CN108645956A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810240066.6
申请日:2018-03-22
Applicant: 中南大学
IPC: G01N31/12
Abstract: 本发明公开了一种铁矿烧结试验装置,包括依次设置的圆筒混料机、烧结系统、落下强度检测装置、多层往复筛和转鼓:圆筒混料机用于将物料混匀并制成颗粒;烧结系统用于对圆筒混料机混匀制粒后的物料进行烧结;落下强度检测装置用于对烧结系统烧结后的物料的落下强度进行检测;多层往复筛用于对经过落下强度检测后的物料进行筛分,以便筛选出合适粒径的物料进行转鼓强度测试;转鼓用于对多层往复筛筛选出的物料进行转鼓强度测试。该装置提供了从混料制粒、烧结、落下强度检测、筛分、转股强度检测的一整套铁矿烧结试验设备,解决了现有技术中的铁矿烧结试验缺少系统的试验设备、工作效率低、试验结果可靠性差的问题。
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公开(公告)号:CN108411104A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810301703.6
申请日:2018-04-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于低能耗热分解的脱硫灰资源化方法,将脱硫灰和含铁原料依次通过混料、制粒、干燥、焙烧和冷却,得到含铁酸钙的团块;所述焙烧产生的含二氧化硫烟气用于制酸,该方法充分利用含铁原料与脱硫灰热解产物反应,促进脱硫灰分解,降低脱硫灰的分解温度,同时通过配置烟气循环系统,达到降低热分解能耗的目的,而含铁原料可以转化成富含铁酸钙的优质炼铁或炼钢炉料,释放的高浓度二氧化硫用于制酸,真正实现了脱硫灰资源化利用的目的。
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公开(公告)号:CN108404660A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810232426.8
申请日:2018-03-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化球团生产过程的SCR脱硝方法,该方法是在球团生产的抽风干燥段进行喷氨SCR脱硝,具体方法是将抽风干燥段、预热段进行分段,以料层球团矿平均含水率3%为界限分为抽风干燥前段和后段,将预热段分为高硫烟气和低硫烟气两部分,将低硫烟气导入到抽风干燥后段,控制抽风干燥后段烟罩中SO2的浓度低于600mg/m3,在抽风干燥后段的烟罩中喷入NH3,根据球团原料中磁铁矿和赤铁矿的比例控制NH3/NO的比值,实现NOx减排达到20%~40%。
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公开(公告)号:CN108159861A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711364224.0
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
Inventor: 甘敏 , 范晓慧 , 季志云 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 吕薇 , 汪国靖 , 王英坡 , 姚佳文 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌
Abstract: 本发明提供了一种全过程控制减少烧结烟气NOx排放的方法及其装置。该方法包括以下步骤:首先对燃料进行预处理,然后根据烧结机长度方向将燃料烧结区域分为头部、中部V1、中部V2、中尾部和尾部,燃料烧结对应产生的烟气分别为头部烟气、中部V1烟气、中部V2烟气、中尾部烟气和尾部烟气,将中部V1烟气和尾部烟气再次循环到烧结过程中,将剩余烟气进行活性炭脱硫脱硝处理,得到净化烟气并通入烟囱进行排放。该方法有机耦合过程控制、烟气循环和活性炭净化工艺,通过全程控制将NOx排放浓度从250~400mg/Nm3降低至100mg/Nm3以下,实现了NOx高效减排,有效减少烟气脱硝的投资成本,降低了烟气处理运行成本。
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公开(公告)号:CN105219953B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201510616516.3
申请日:2015-09-24
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 刘兵兵 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 苏子键 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 徐斌 , 杜明辉 , 陈迎明 , 刘继成 , 欧阳学臻 , 陈军
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高铁锰矿粉烧结配矿的方法,将包括高铁锰矿粉、碱性熔剂和焦粉在内的原料依次进行配料、制粒、布料、点火、烧结、冷却,得到烧结矿,所述的原料中各组分的质量比例满足关系式:0
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公开(公告)号:CN107930396A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711211985.2
申请日:2017-11-28
Applicant: 中南大学
Inventor: 范晓慧 , 甘敏 , 季志云 , 吕薇 , 汪国靖 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 邓琼 , 赵元杰 , 曹风 , 张一雄 , 肖恒
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气集中高效脱硫脱硝的方法,该方法是将烧结机沿入料端至出料端方向的烟气依次分为前段、前中段、中段、中尾段和尾段五部分烟气,将前中段烟气循环利用,使NOx集中排放到烧结机中段烟气中,中段高NOx烟气与中尾段烟气经过换热器换热,与尾段高温烟气汇合使烟气温度大于250℃满足SCR法脱硝要求。换热后的烧结机中尾段高SOx烟气进行脱硫。脱硫后的烟气、脱硝后的烟气与烧结机前段烟气合并,经烟囱进行排放。该方法将SOx和NOx富集在特定区域段进行集中脱硫、脱硝,大幅减少了烟气处理量和降低污染物治理成本。
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公开(公告)号:CN107746950A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201710959011.6
申请日:2017-10-16
Applicant: 中南大学
Inventor: 李骞 , 张雁 , 徐斌 , 姜涛 , 杨永斌 , 范晓慧 , 李光辉 , 郭宇峰 , 陈许玲 , 张元波 , 彭志伟 , 甘敏 , 易凌云 , 杨凌志 , 饶明军 , 刘光 , 沈煌 , 齐伟
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/18 , C22B11/04
Abstract: 一种调控电位强化含砷金矿生物氧化的方法,包括以下步骤:(1)将含砷金矿细磨成矿粉;(2)配制9K培养基;(3)将步骤(1)中得到的矿粉与氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillusferrooxidans)加入到步骤(2)中配制得到的9K培养基中进行一次生物浸出得到一次矿浆,然后加入Fe3+溶液调节一次矿浆的电位,同时调节一次矿浆的pH进行二次生物浸出得到二次矿浆;(4)待步骤(3)中的二次生物浸出完成后,对二次矿浆进行固液分离得到浸金渣。本发明可以显著缩短浸出周期,处理效率高、操作简单,可广泛应用于各种规模的矿石企业。
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公开(公告)号:CN107488789A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201710686637.4
申请日:2017-08-11
Applicant: 中南大学
Inventor: 徐斌 , 李骞 , 董中林 , 姜涛 , 杨永斌 , 孔文浩 , 李科 , 李光辉 , 郭宇峰 , 陈许玲 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 许斌 , 彭志伟 , 甘敏 , 易凌云 , 杨凌志
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B11/04 , C22B3/24
Abstract: 本发明公开了一种从强碱性阴离子交换树脂上协同解吸金硫代硫酸根配离子的方法,以Na2SO3和NaOH的混合溶液作为解吸剂对负载有金硫代硫酸根配离子的强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸。该方法利用了SO32-和OH-两组分的协同作用对吸附在强碱性阴离子交换树脂上的[Au(S2O3)2]3-配离子进行解吸,金的解吸率可达97%以上。本发明的解吸方法与传统的采用单一组分的硫氰酸盐、连多硫酸盐或硝酸盐溶液等进行解吸的方法相比,具有试剂无毒且性能稳定、解吸成本低、树脂解吸和再生同步完成且有利于解吸液中金的进一步回收等显著优势,具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN105543471B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610071111.0
申请日:2016-02-01
Applicant: 中南大学
Inventor: 范晓慧 , 甘敏 , 吕薇 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 季志云 , 周阳 , 余志元 , 何向宁 , 袁礼顺 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 黄柱成 , 李骞 , 张元波 , 朱忠平 , 李强 , 汪国靖 , 田野
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种基于抑制铁矿烧结过程燃料氮转化的NOx控制方法,先将烧结返矿中小于1mm的颗粒筛分出来,然后将‑1mm的烧结返矿、细粒赤铁矿、生石灰、烧结燃料和具有粘结作用的碳氢化合物配料后,在圆筒混合机中进行预制粒,所得混合料与剩余含铁原料、熔剂、烧结返矿进行制粒;然后将其布料、点火、烧结。本发明针对挥发分氮和焦炭氮向NOx的转化分别设计了减排方法,通过抑制燃料N的氧化反应和促进NOx的还原反应双重手段,实现了在烧结过程中控制NOx的排放,针对性强、减排效果好。
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公开(公告)号:CN105603185B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610018078.5
申请日:2016-01-12
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钴、乙二胺四乙酸催化硫代硫酸盐浸金的方法。其采用钴、EDTA取代传统的铜、氨催化,即在矿浆中加入硫酸钴和EDTA取代硫酸铜和氨水的加入。由于硫代硫酸盐法因浸出剂无毒且价格便宜、浸金速率快、在碱性介质中浸金对设备腐蚀小等优点,被广泛认为是最有潜力的非氰化浸金方法,但同时也存在Cu(NH3)42+氧化S2O32‑导致浸出剂消耗大和氨的使用威胁环境的问题。为解决这些问题,本发明方法能显著降低硫代硫酸盐的消耗,避免氨水对环境的威胁,且其浸金率与传统的铜、氨催化方法相当。
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