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公开(公告)号：CN111729340A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010754060.8
申请日：2020-07-30
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司 , 天津市普莱特科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立体传质塔板用帽罩、低压降喷射塔板及其气液传质方法，所述帽罩包括喷射罩和固定盖合于所述喷射罩顶部的盖板，其中：所述盖板沿喷射罩的喷射板侧向下进行弧度折弯形成盖板外沿，所述盖板外沿的边缘向上弧度弯折形成外翻边；所述喷射板的顶部为向外圆滑过渡的翻边结构；所述喷射罩的底部设有供液体进入喷射罩的底隙，所述盖板外沿和所述喷射板的顶部的翻边结构之间形成喷射通道；所述喷射板上设有多个喷射分离孔；所述喷射分离孔为向外突出的喷嘴结构，所述喷嘴结构的外侧翻边为过渡圆弧结构，可大大降低板压降。
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公开(公告)号：CN111333480A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201811550888.0
申请日：2018-12-18
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
IPC: C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/167
Abstract: 本发明公开了一种精制丁二烯的方法及精制装置，该方法首先采用水洗塔对粗丁二烯进行萃取除杂，水洗后的粗丁二烯进入隔壁塔的预分馏塔，隔壁塔另一侧为主分馏塔，隔壁塔的主分馏塔侧线采出精制丁二烯，隔壁塔塔顶采出气相，经冷凝分相后，水相采出，油相全回流，隔壁塔塔釜采出富含重组分的残液。本方法优化了现有工艺流程，减少了丁二烯精馏时间，降低了丁二烯共聚的可能，显著提高了精制丁二烯的质量及丁二烯的收率；同时本发明装置利用丁二烯隔壁塔作为精制设备，一个隔壁塔实现两个常规精馏塔的分离功能，降低装置投资及运行费用。另外本装置也对换热系统进行优化，大大降低了蒸汽消耗，该方法及装置具有显著的实用性与经济效益。
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公开(公告)号：CN107899615A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711068038.2
申请日：2017-11-03
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
CPC classification number: B01J35/0006 , B01J23/80 , B01J23/825 , B01J31/0271 , B01J31/28 , C07C17/12 , C07C25/08
Abstract: 本发明提供了一种定向氯化催化剂及其制备方法与应用，所述定向氯化催化剂由催化剂和定向剂组成，所述催化剂由含Fe化合物和助剂组成，所述助剂为含Zn化合物和/或含Ga化合物，所述含Fe化合物和助剂的重量比为＝6-9:1-4，所述定向剂为苯并噻唑类有机物，所述催化剂和定向剂的重量比为1:1，按重量比将含Fe化合物、助剂和定向剂混合均匀，加入塑性粘结剂后送入压片机压制成型，在80℃下烘干2h即可；所述定向氯化催化剂可以提高产品的选择性，降低副产物的生成量，大幅提高对二氯苯和邻二氯苯的比例至9.0，降低多氯苯的生成，不产生间二氯苯，使苯的转化率达到100％，氯苯的转化率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN106966904A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710280568.7
申请日：2017-04-26
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
Abstract: 本发明提供了碳酸二甲酯的增产工艺，利用氯气与甲醇增产碳酸二甲酯，具体方法为：将碳酸二甲酯生产过程中深度氯代生成的不完全氯代物与甲醇反应，进一步生成碳酸二甲酯，实现碳酸二甲酯的增产；所述工艺利用氯气与甲醇增产碳酸二甲酯，有效解决了氯碱厂氯气产能过剩且难以利用的问题。
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公开(公告)号：CN104262623B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201410430768.2
申请日：2014-08-28
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
IPC: C08G75/0254 , C08G75/0213
Abstract: 聚苯硫醚原料结晶硫化钠减压精馏脱水工艺方法，将脱水原料Na2S·nH2O、NMP、LiCl以一定的摩尔比加入到减压精馏塔中进行脱水，塔内压力为20～30kPa，加热使Na2S·nH2O中结晶水脱除，全回流1h使硫化钠完全溶解后塔顶采出水，使用水分滴定仪快速测定塔釜水含量，直至塔釜水含量达到指定值，停止采出，关闭真空泵，将脱水釜液直接送入聚合工序，完成聚苯硫醚的聚合反应，采用该脱水工艺方法塔釜最高温度≤130℃，脱水速率快，极大降低了NMP的水解率。降低脱水成本，减小溶剂N-甲基吡咯烷酮水解率，从而降低聚苯硫醚的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105418811A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511014641.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
Abstract: 本发明提供了氯丁橡胶生产过程中节能降耗方法，在二聚工段处进行如下工艺操作：(1)二聚反应后的混合气体自反应塔顶逸出后进入除沫设备，通过先气液混合再气液分离的方式除去混合气体中的颗粒物；(2)经过除沫设备后的气相再进入水冷塔下部，在塔内与塔顶喷淋下来的12-15℃的工业水逆流接触，直接冷却并洗出所夹带的杂质；(3)初步冷却后的反应气从水冷塔顶逸出，进入盐水冷却塔进一步除去其中水份及大部分的高沸点有机物，水冷塔中排出的工业水进入步骤(1)中的除沫设备；所述方法直接减少水冷塔中一次水用量，同减少了乙炔二聚工段中废水排放量，外排的废水还可以作为除沫用水再次利用。
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公开(公告)号：CN103113614B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310062381.1
申请日：2013-02-28
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/127
Abstract: 一种PVA节能降耗生产新工艺方法，将分离甲醇与水的精馏塔采用加压操作，利用加压操作后的第一甲醇精制塔塔顶汽相甲醇向催化精馏水解醋酸甲酯塔塔釜提供热量；采用催化精馏塔水解醋酸甲酯；从加压塔塔釜出来的含有醋酸钠的高温废水，用于给其它釜温低的精馏塔再沸器提供热量；排出的废水用作萃取精馏分离甲醇和醋酸甲酯的萃取剂。利用汽相甲醇热量使醋酸甲酯分解率大幅提高，降低系统中醋酸甲酯的循环量，从而降低系统能耗。充分利用含醋酸钠的废水，使废水排放量大幅降低。综合回收利用了PVA生产过程中存在的热能，可以节约大量新鲜能源，节省大量的循环水。降低了PVA生产过程中废水的排放量。
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公开(公告)号：CN104072359A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410238589.9
申请日：2014-05-30
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
IPC: C07C51/56 , C07C53/122
CPC classification number: Y02P20/127 , C07C51/56 , C07C53/122
Abstract: 一种乙酸酐与丙酸反应精馏制丙酸酐的装置和工艺方法，有反应器、反应精馏塔、丙酸酐精制塔、冷凝器、再沸器、回流罐、釜出罐、泵和管线。利用反应精馏塔结合反应器与丙酸酐精制塔的工艺流程。乙酸酐和丙酸进入反应器进行反应流入反应精馏塔的乙酸酐和丙酸，在该段的每层塔板上反应和精馏；经反应段流下的物料经提馏段精馏；经反应段上升的物料经精馏段精馏，塔顶采出得到80％-100％乙酸；反应精馏塔塔釜出料加压进入丙酸酐精制塔精馏；丙酸酐精制塔塔顶得到乙酸、乙酸酐、丙酸、乙酸丙酸酐或丙酸酐中的某几种，精馏塔塔釜得到纯度80％-100％的丙酸酐。解决了丙酸酐间歇生产产品质量不稳定、收率较低、生产效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN102030609B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201010511919.9
申请日：2010-10-19
Applicant: 天津普莱化工技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及一种皂化法生产三氯乙烯的工艺方法和装置，具体涉及采用大持液量立体传质塔板反应精馏塔制备三氯乙烯的工艺。该工艺方法是将氢氧化钙溶液从反应精馏塔上部加入，四氯乙烷从反应精馏段底部加入，反应精馏塔顶部得到较高纯度的三氯乙烯。本发明塔板持液量明显提高，塔板上清液层高度可以在20-400mm范围内任意调整，以满足反应精馏对持液量的要求。同时在此液层高度范围内，单层塔板压力降小于0.6kPa。单塔的转化率明显提高，反应精制塔顶部可得到纯度≥98％的三氯乙烯。
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公开(公告)号：CN114887342A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210461835.1
申请日：2022-04-28
Applicant: 天津市普莱特科技发展有限公司 , 天津普莱化工技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不停车更换失活催化剂的方法，反应精馏塔内外分别设有汽液通道，反应精馏塔内外的汽液通道上分别设有对应的开关机构，两个相邻的催化剂层或者塔板段均能通过对应的反应精馏塔内的汽液通道相连通；两个间隔的催化剂层或者塔板段均能通过对应的反应精馏塔外的汽液通道相连通，以将其中间的催化剂层或者塔板段隔离出来；反应精馏塔的催化剂层或者塔板段上设有催化剂更换口。当某层填充的催化剂失活后，关闭该催化剂层或者该段塔板段与其上、下催化剂层或者塔板段之间的反应精馏塔内的汽液通道的开关机构，打开间隔两侧催化剂层或塔板段之间的汽液通道上的开关机构，通过催化剂更换口更换催化剂，保证生产稳定的运行。
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