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公开(公告)号：CN102534059A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110009361.9
申请日：2011-01-05
Applicant: 张壮斗
Inventor： 张壮斗
IPC: C14C3/02
Abstract: 本发明提供了一种新型的无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺，其特征是大大减少铬粉及其它复鞣材料的用量，可节约用量40％-60％，并且所有废液实现无限期循环利用，复鞣效果好于常规工艺。与发明专利(申请号：201010174617.7)相比，使用者可根据需要大幅度调整工艺中的化学材料的品种及其它参数，如pH值由0.4-2.5调整到0.7-3.5。
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公开(公告)号：CN102041321A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010616544.2
申请日：2010-12-24
Applicant: 张壮斗
Inventor： 张壮斗
Abstract: 本发明提供了一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于鞣制过程不使用铬，彻底解决了铬污染问题，且所有的无铬鞣废液全部无限期循环使用，实现了无铬鞣废液零排放，并适合制革厂家现有的大生产工艺流程。此外，在浸酸过程中不加入食盐，大量节约食盐及其它相关化学材料，节约食盐100％，节约其它相关材料40％-60％，节约能源25％左右。由此生产的成品革各项性能指标均达要求，并有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度。
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公开(公告)号：CN104843807A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410051333.7
申请日：2014-02-15
Applicant: 张壮斗
Inventor： 张壮斗
IPC: C02F1/00
CPC classification number: C02F1/004 , C02F2103/24 , C02F2301/046 , Y02A20/156
Abstract: 本发明提供了一种实现制革废水接近零排放的循环工程，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步并独立进行废水循环再利用，上述所有工序的废水均实现全部循环再利用。此技术已在宝斯卡（商丘）化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15%-55%，如节约铬粉35%-65%，部分化料可实现节约90%以上，个别化料如食盐可实现节约100%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102120664B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201010003885.2
申请日：2010-01-11
Applicant: 张壮斗
Inventor： 张壮斗
IPC: C02F9/08 , C02F1/50 , C02F103/24
Abstract: 本发明提供了一种制革废液分步循环再利用工艺，其特征在于在主浸水、浸灰、脱灰软化、铬鞣工序中分步进行废液循环再利用，其中主浸水工序废液的循环是半循环，浸灰、脱灰软化、铬鞣工序废液的循环是全封闭循环。本发明基本上实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用，同时能保证蓝湿皮质量，不增加费用，有效节约化料成本，极大的减少污水排放。
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公开(公告)号：CN102559950A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110009363.8
申请日：2011-01-05
Applicant: 张壮斗
Inventor： 张壮斗
Abstract: 本发明提供了一种无盐的无限期循环废液进行浸酸铬鞣的可规模化生产的制革工艺，其特征在于在浸酸过程中不加入食盐且所有的废铬液全部实现无限期循环使用，且适合制革厂家现有大生产工艺流程，此外，大量节约铬粉、食盐、提碱剂等化学材料，做出的蓝湿皮收缩温度、丰满度、粒面质量等指标均合国家标准要求，且与之前的专利(申请号201010592358.X)相比，该废液循环工艺可适用于制革厂现有大生产工艺流程，且循环使用浸酸铬鞣废液的pH值控制范围大大拓宽了，由原来的0.3-2.5，拓宽至0.3-5.0之间，更加方便于操作和控制，更易于做出优良的蓝湿皮。
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