铽镝铁棒材高频感应加热熔铸法

    公开(公告)号:CN1317594A

    公开(公告)日:2001-10-17

    申请号:CN01105678.9

    申请日:2001-03-15

    Abstract: 一种铽镝铁棒材高频感应加热熔铸法,采用一对由高频电源控制的上、下感应加热线圈,坩埚置于上感应线圈中,模具置于下感应线圈中,熔炼时,由高频电源控制上感应线圈对坩埚内的合金液加热熔化,控制下感应线圈对模具进行加热,实现铽镝铁棒材高频感应加热熔铸的全过程。本发明简化了Tb-Dy-Fe合金熔化制棒工序,棒材化学成分容易控制且均匀,稀土元素的烧损率低,棒材外表光洁,内在组织致密。

    去除铝硅合金中铁元素的电磁过滤方法

    公开(公告)号:CN1175118C

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN01132091.5

    申请日:2001-11-01

    Abstract: 一种去除铝硅合金中铁元素的电磁过滤方法,首先在共晶铝硅合金熔体中加锰,使铁元素在熔体中以初生富铁相形式析出,然后根据初生富铁相与熔体本身的导电性差异,在电磁力作用下使初生相从熔体分离的原理,采用电磁过滤初生富铁相的方法,降低铝硅合金熔体中铁的含量。电磁力施加方式可以采用稳恒磁场加直流电流或高频磁场。本发明工艺简单、灵活,具有高效、无污染、连续处理金属熔体等特点,并能进一步提高金属熔体的洁净度。

    多孔石膏铸型的制备方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1539571A

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN200310108301.8

    申请日:2003-10-30

    Abstract: 一种多孔石膏铸型的制备方法,属于复合材料制备领域。方法如下:采用多孔石膏型成型模具成型多孔石膏铸型,将石膏粉、固化剂和增韧短纤维按比例充分混合后加水调配成浆料,从多孔石膏型成型模具顶部注入金属模的型腔,在简易真空室中振动,待排出石膏浆料中的气体后,继续补充浆料填满型腔,随后静置,待石膏固化后,在烘箱中脱蜡并烘干,即得到多孔石膏铸型。本发明制备的多孔石膏铸型适用于电磁分离法制备圆棒自生梯度复合材料的铸形,在电磁分离装置中可方便装配和拆卸;本多孔石膏铸型对制造设备要求不高、工艺流程少、成本低,采用短纤维增强石膏材料制造,既保证了足够的强度,又具有较好的溃散性,可回收利用。

    化学镀镍硼合金镀层的硬度提高方法

    公开(公告)号:CN1173073C

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN02137750.2

    申请日:2002-10-31

    Abstract: 一种化学镀镍硼合金镀层的硬度提高方法,针对具有非晶-晶态双结构的镀态镍硼合金镀层,采取特定的高、低温两步热处理工艺,即通过先在高温下保温较短时间,然后在低温下保温较长时间,使上述双结构镍硼合金镀层先晶化形成Ni2B、Ni4B3介稳定相,进而使这些介稳定相进一步分解、细化形成更为稳定的Ni3B相,镀层硬度大幅提高,且耐磨性好。

    去除铝熔体中非金属夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN1169979C

    公开(公告)日:2004-10-06

    申请号:CN01142619.5

    申请日:2001-12-11

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/253

    Abstract: 去除铝熔体中非金属夹杂物的方法,具体如下:(1)将方形直通孔陶瓷过滤器沿轴向置于轴对称感应线圈内,单个通孔横截面面积为100mm2左右;(2)开启高频电源,通过感应线圈施加交变磁场,磁场频率为15kHz-20kHz,磁感应强度的有效值为0.06-0.2T;(3)待处理的铝熔体连续地流过陶瓷过滤器,在流经过滤器通孔的过程中,熔体中的非金属夹杂被过滤器壁面捕获,控制熔体的流速,夹杂在过滤器内的平均停留时间,即电磁处理时间为5-20s。本发明具有实质性特点和显著进步,在外加磁感应强度为0.1T、频率为20kHz的磁场中,可以在过滤器单个通孔横截面面积为100mm2左右时,只需大约5s的时间,即可去除熔体中90%以上大于10μm的非金属夹杂。

    金属及合金熔体净化的方法

    公开(公告)号:CN1379117A

    公开(公告)日:2002-11-13

    申请号:CN02110611.8

    申请日:2002-01-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 金属及合金熔体净化的方法属于铸造技术领域。本发明在适当增加熔剂层厚度的前提下将过滤器(一)上移至熔剂层中,并在过滤器(一)下方造就一稳定的吸附净化熔剂层,使金属液在经过过滤器过滤的同时,与熔剂充分接触,从而提高过滤效率。本发明具有实质性特点和显著进步,使过滤器和熔剂的净化潜能得到充分的发挥,完全除去金属熔体中10μm以上的非金属夹杂,并使10μm以下的非金属夹杂含量低于0.02%,以铝熔体为例,可使铝熔体最终含氢量可降0.08ml/100gAl以下的水平。本发明工艺较简单,成本低廉,无污染。

    定向凝固过程中温度梯度的测量方法

    公开(公告)号:CN1369705A

    公开(公告)日:2002-09-18

    申请号:CN02111052.2

    申请日:2002-03-15

    Abstract: 一种定向凝固过程中温度梯度的测量方法,将中心埋入热电偶的定向凝固棒材装入薄壁石英管中并放置于拉锭机构的端部,将热电偶接于记录仪上,并确定记录仪的走纸速度Vp及定向凝固开始后定向凝固棒材及热电偶的移动速度Vd,当熔区靠近并通过热电偶的端部时,读出记录仪走纸距离ΔX和走过该距离时的温度差ΔT,通过公式G=△T×Vp/△X×Vd计算出熔区固液界面的温度梯度G。本发明的方法简单实用,测量数据准确可靠,有效地解决了定向凝固装置中的温度梯度测量问题。

    自生表面复合材料的电磁制备方法

    公开(公告)号:CN1311069A

    公开(公告)日:2001-09-05

    申请号:CN01105337.2

    申请日:2001-02-15

    Abstract: 一种自生表面复合材料的电磁制备方法,采用在铸造条件下,施加电磁力控制凝固时具有初生相析出合金的凝固过程,根据初生相与熔体本身的导电性差异,在电磁力作用下使初生相从熔体分离,并定向运动到铸件表面,从而制备出自生表面复合材料。本发明工艺简单、灵活,可以通过改变电磁力的施加方式与大小,在铸件的不同部位施加磁场,进行局部复合,能满足不同工矿的实际需要。

    改善锆基块体非晶合金弯曲塑性的方法

    公开(公告)号:CN102703841A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210163602.X

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 一种改善锆基块体非晶合金弯曲塑性的方法,包括第一步,原始母合金铸锭的制备,第二步,母合金铸锭凝固组织的细化,第三步,锆基块体非晶合金的制备。本发明通过对母合金铸锭凝固组织的控制,使相应块体非晶合金微观结构的无序度和自由体积含量显著增加,从而达到改善锆基块体非晶合金弯曲塑性的目的,具有方法简单、成本低廉的特点。

    激光熔覆原位合成制备生物陶瓷复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN100457972C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200510030117.5

    申请日:2005-09-29

    Abstract: 一种陶瓷材料技术领域的激光熔覆原位合成制备生物陶瓷复合涂层的方法,首先制备钙盐复合粉末,把钙盐复合粉末直接堆覆于金属基体表面形成预制涂层,然后用高能激光束对钙盐复合粉末与金属基体进行激光熔覆工艺处理,在激光光热力学与光化学的作用下,钙盐复合粉末与金属基体表面极薄层在微秒~纳秒级内熔化,产生熔池,调节激光工艺参数,利用高能激光束在激光加工过程中的反应热力学与反应动力学条件,使钙盐复合粉末原位反应生成HAP与β-Ca2P2O7为主要成分的复合生物陶瓷涂层。本发明能够制备组织均匀、结晶性能好的复合生物陶瓷涂层;涂层与基体结合强度高,为化学冶金结合;原材料价钱便宜,方便易得。

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