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公开(公告)号：CN114086041B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202111390921.X
申请日：2021-11-23
Applicant: 中南大学
IPC: C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F3/24 , B22F9/08 , C22C1/02 , C22C21/02
Abstract: 本发明涉及一种高强高韧铝合金及其制备方法，所述高强高韧铝合金的成分组成为：Si2.1‑2.7wt％、Mg 1.9‑2.5wt％和Cu 1.9‑2.5wt％，余量为铝及不可避免的杂质，其中，所述不可避免的杂质的总量占高强高韧铝合金的0‑0.8wt％；包括如下步骤：根据高强高韧铝合金的成分组成进行备料，然后通过高压水雾化法制备多角状铝合金粉末，过筛180‑220目筛，取筛下粉末，备用；将所述筛下粉末压制成型后，于惰性气氛或保护气氛下烧结60‑480min后，风冷，获得铝锭；对所述铝锭进行热挤压后，风冷，获得挤压棒；将所述挤压棒于560‑565℃条件下固溶处理60‑180min后，依次淬火、旋锻，获得旋锻件；对所述旋锻件进行双级时效处理，获得高强高韧铝合金成品。本发明的铝合金兼具良好的韧性和强度，且元素组成更为简单。
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公开(公告)号：CN114086041A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111390921.X
申请日：2021-11-23
Applicant: 中南大学
IPC: C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F3/24 , B22F9/08 , C22C1/02 , C22C21/02
Abstract: 本发明涉及一种高强高韧铝合金及其制备方法，所述高强高韧铝合金的成分组成为：Si2.1‑2.7wt％、Mg 1.9‑2.5wt％和Cu 1.9‑2.5wt％，余量为铝及不可避免的杂质，其中，所述不可避免的杂质的总量占高强高韧铝合金的0‑0.8wt％；包括如下步骤：根据高强高韧铝合金的成分组成进行备料，然后通过高压水雾化法制备多角状铝合金粉末，过筛180‑220目筛，取筛下粉末，备用；将所述筛下粉末压制成型后，于惰性气氛或保护气氛下烧结60‑480min后，风冷，获得铝锭；对所述铝锭进行热挤压后，风冷，获得挤压棒；将所述挤压棒于560‑565℃条件下固溶处理60‑180min后，依次淬火、旋锻，获得旋锻件；对所述旋锻件进行双级时效处理，获得高强高韧铝合金成品。本发明的铝合金兼具良好的韧性和强度，且元素组成更为简单。
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公开(公告)号：CN113737065A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111055276.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金、制备方法及应用。所述铝合金的成分为：Si1.5‑2.0wt％、Mg1.3‑1.6wt％、Cu1.3‑1.8wt％、Ti0.08‑0.14wt％、La0.06‑0.1wt％和Fe0‑0.5wt％，余量为铝及不可避免的杂质元素；其中，所述不可避免的杂质元素的总量为铝合金总量的0‑0.8wt％。本发明的铝合金兼具良好的韧性和强度，可以满足电网配件材料的应用需求，具有良好的应用价值。
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公开(公告)号：CN103554141A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310480330.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 中南大学
IPC: C07F5/00 , C10M105/80 , B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种核壳型稀土配合物及其制备方法和应用，该核壳型稀土配合物以硬酯酸稀土盐为核，酰胺化合物通过配位吸附包裹在核外围构成壳；制备方法是先制备稀土盐，再将稀土盐依次与硬脂酸和酰胺化合物反应得到；该制备方法简单，成本低，制得的核壳型稀土配合物稳定性好，作为润滑剂应用于粉末冶金工艺，具有优秀润滑效果。
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公开(公告)号：CN101805841B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910044798.9
申请日：2009-11-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种稀土氧化物无铅易切削黄铜及制备方法，本发明黄铜中各元素的质量分数分别为：铜52.0％-70.0％，铝0.9％-1.2％，锡0.5％-0.8％，锰0.4％-0.6％，磷0.04％-0.1％，铈或镧0.2％-2.4％，锑0.3％-0.9％，其余为锌及总量不大于0.05％的杂质。各种粉末和粘结剂按以下质量分数比配好：稀土氧化物粉末0.4％-2.4％，活化烧结剂Sb含量为20％的Cu-Sb粉2％-4％，粘结剂硬脂酸锌1％，余量为黄铜粉末。行星式球磨架混粉，球料质量比10∶1，混料6小时，混粉后立即压制；然后烧结，烧结工艺为：加热4-6小时至810-830℃的烧结温度，烧结4-6小时，烧结气氛为氢气氛，烧结完后通水冷却到室温。本发明黄铜成分中不含铅，对环境友好，适合于大规模批量生产，生产加工成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101805841A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200910044798.9
申请日：2009-11-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种稀土氧化物无铅易切削黄铜及制备方法，本发明黄铜中各元素的质量分数分别为：铜52.0％-70.0％，铝0.9％-1.2％，锡0.5％-0.8％，锰0.4％-0.6％，磷0.04％-0.1％，铈或镧0.2％-2.4％，锑0.3％-0.9％，其余为锌及总量不大于0.05％的杂质。各种粉末和粘结剂按以下质量分数比配好：稀土氧化物粉末0.4％-2.4％，活化烧结剂Sb含量为20％的Cu-Sb粉2％-4％，粘结剂硬脂酸锌1％，余量为黄铜粉末。行星式球磨架混粉，球料质量比10∶1，混料6小时，混粉后立即压制；然后烧结，烧结工艺为：加热4-6小时至810-830℃的烧结温度，烧结4-6小时，烧结气氛为氢气氛，烧结完后通水冷却到室温。本发明黄铜成分中不含铅，对环境友好，适合于大规模批量生产，生产加工成本低。
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公开(公告)号：CN101487091A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910042723.7
申请日：2009-02-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22C9/04
Abstract: 一种无铅易切削镁硅黄铜，属金属材料的制造技术领域。黄铜的成分包括铜、锌、硅、镁、铝等合金元素，各元素的质量分数分别为：铜58.0％～80.0％，镁0.2％～3.5％，硅0.2％～3.5％，铝0～0.6％，但硅和镁的质量分数之和为1.2％～4.0％，杂质总量不超过0.05％，余量为锌。本发明在现有易切削铅黄铜和铋黄铜的基础上，针对黄铜零部件对切削加工的要求，以及成品的使用环境研发。根据国内外对含铅产品的要求，铅黄铜将强制被无铅产品取代。本发明以镁及硅代铅，实现易切削铅黄铜的无铅化。该黄铜具有良好的切削性能、加工性能，无冷脆、热脆现象出现，可以应用于电工电子、水暖卫浴、玩具器件等领域，能替代现有易切削铅黄铜和无铅易切削铋黄铜。
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公开(公告)号：CN105251996B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510808290.7
申请日：2015-11-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种核壳结构铜包覆铁纳米复合粉及制备方法和应用，所述纳米复合粉为核壳结构，核壳结构内核为纳米铁粉，外壳为纳米铜膜；其制备方法是将乙酸铜溶解在二甲基甲酰胺中，得到乙酸铜溶液；在搅拌状态下，将纳米铁粉加入乙酸铜溶液中，升温至40～70℃恒温反应后，固液分离，得到核壳结构铜包覆铁纳米复合粉；其应用是将复合粉按粉末冶金常规工艺压制成型，烧结后材料密度≥7.1g/cm3，晶粒尺寸≤5微米。本发明工艺方法简单、操作方便、质量稳定、过程可控，制备的纳米复合粉包覆完全。制备体系含氧量底，制备过程安全稳定，制备的铜包覆铁纳米复合粉性质稳定，抗氧化能力高。能批量化生产，为高性能纳米粉末冶金材料制备提供了合适的原材料。
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公开(公告)号：CN105251996A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510808290.7
申请日：2015-11-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种核壳结构铜包覆铁纳米复合粉及制备方法和应用，所述纳米复合粉为核壳结构，核壳结构内核为纳米铁粉，外壳为纳米铜膜；其制备方法是将乙酸铜溶解在二甲基甲酰胺中，得到乙酸铜溶液；在搅拌状态下，将纳米铁粉加入乙酸铜溶液中，升温至40～70℃恒温反应后，固液分离，得到核壳结构铜包覆铁纳米复合粉；其应用是将复合粉按粉末冶金常规工艺压制成型，烧结后材料密度≥7.1g/cm3，晶粒尺寸≤5微米。本发明工艺方法简单、操作方便、质量稳定、过程可控，制备的纳米复合粉包覆完全。制备体系含氧量底，制备过程安全稳定，制备的铜包覆铁纳米复合粉性质稳定，抗氧化能力高。能批量化生产，为高性能纳米粉末冶金材料制备提供了合适的原材料。
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公开(公告)号：CN103554141B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310480330.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 中南大学
IPC: C07F5/00 , C10M105/80 , B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种核壳型稀土配合物及其制备方法和应用，该核壳型稀土配合物以硬酯酸稀土盐为核，酰胺化合物通过配位吸附包裹在核外围构成壳；制备方法是先制备稀土盐，再将稀土盐依次与硬脂酸和酰胺化合物反应得到；该制备方法简单，成本低，制得的核壳型稀土配合物稳定性好，作为润滑剂应用于粉末冶金工艺，具有优秀润滑效果。
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