一种碳二后加氢工艺的加氢除炔方法

    公开(公告)号:CN108250031A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611255605.0

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 一种碳二后加氢工艺的加氢除炔方法,将碳二后加氢装置中来自脱乙烷塔的塔顶流出物进入绝热反应器进行选择加氢,以脱除其中的乙炔。加氢催化剂为Fe‑Co选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100计,催化剂含Fe 3~8%,含Co 0.5~1.5%。加氢原料体积组成主要为:乙炔0.98~2.2%,乙烷11.2~30.3%,乙烯65.0~85.0%。反应条件为:绝热床反应器入口温度40~100℃,反应压力1.5~2.5MPa,气体空速2000~10000h‑1。催化剂的比表面为10~200m2/g,孔容为0.2~0.63ml/g,Fe是通过浸渍方式载负于载体上。反应条件:绝热床反应器入口温度40~100℃,反应压力1.5~2.5MPa,气体空速2000~10000h‑1。采用本发明除炔方法,催化剂反应活性适中,操作弹性好,乙烯选择性好,“绿油”生成量远低于贵金属催化剂。

    一种碳三馏分的加氢方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108250024A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611245825.5

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种碳三馏分的加氢方法,作为加氢原料的碳三馏分经过配氢后通过Fe‑Mn催化剂进行选择加氢,将物料中丙炔(MA)、丙二烯(PD)转化为丙烯。催化剂载体为耐高温无机氧化物,活性组分至少含有Fe、Mn,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 5~15%,Mn 0.5~2%;比表面为10~300m2/g,孔容为0.2~0.65ml/g,其中Fe、Mn是通过浸渍方式载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得。反应条件:入口温度30~50℃,压力1.5~3.5MPa,液相空速15~120h‑1,氢气/MAPD=1~10。该催化剂具有良好的加氢活性和优异的烯烃选择性,烯烃增量高,长周期运行性能好,并且催化剂成本远低于贵金属Pd催化剂。

    乙烯选择加氢精制的方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105732283A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410773962.0

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种乙烯选择加氢精制的方法,用于加氢的绝热床反应器位于乙烯精馏塔之后,乙烯聚合反应器之前。其特征在于:固定床反应器中装有Pd-Cu系催化剂,载体为氧化铝系载体;该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的带羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,加氢反应的选择性大大优于传统的工艺,乙烯损失降低;加氢反应的活性优异,出口乙炔含量明显低于采用其它两种方法制备催化剂,乙烯纯度提高,从而可以很好提高聚合级乙烯产品的性能,同时绿油的降低,使得催化剂的活性中心没有被副产物所覆盖,催化剂活性及选择性得以很好的保持,催化剂使用寿命延长。

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