一种基于受限空间的涡流强制调浆装置及调浆方法

    公开(公告)号:CN117399182A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311410631.6

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种基于受限空间的涡流强制调浆装置及调浆方法。包括调浆筒体,调浆筒体的底部侧壁设置进矿口,顶部侧壁设置出矿口,进矿口包括至少两个相对设置的进口管路,使得矿物矿浆以对撞流形式进入调浆筒体。该装置所述进矿口连接矿浆分配槽,矿浆分配槽为环绕调浆筒体外侧壁设置的封闭管道;矿浆分配槽连接与进口管路数量匹配的矿浆分配管,矿浆进入矿浆分配槽后,通过矿浆分配管流动至进口管路,以强化对撞。对撞诱导剪切强化颗粒与药剂的混合,随后矿浆自下而上进入调浆筒体上部,在调浆叶轮搅拌诱导的小尺度湍流微涡作用下,促进浮选药剂在矿物颗粒表面的吸附,实现微细颗粒的调浆。

    一种气化渣浮选脱炭的分选系统及分选方法

    公开(公告)号:CN114534909B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202210361551.5

    申请日:2022-04-07

    Abstract: 一种气化渣浮选脱炭的分选系统及分选方法,其中分选方法为磨矿联合多级浮选的分选方法,分别实现了低灰碳颗粒和髙灰矿物颗粒的逐级富集,解决了气化渣在浮选中选择性差、回收率较低、精煤和尾煤灰分不达标的技术问题,且通过采用上述技术方案,使得本发明提出的联合分选工艺对煤气化渣适应性强,解决了传统的泡沫浮选中药耗量大的难题,对煤气化渣中碳灰精深分离过程的实现意义重大;而且,本发明在低药耗水平的条件下产生了低灰精煤和髙灰尾煤两种产品,前者满足燃料化利用对精煤发热量的要求,后者满足气化渣建材化利用对烧失量要求,因此,本发明在保证经济效益的前提下实现了煤气化渣的精深分离与分质利用。

    一种气泡碰壁过程动力学行为观测装置及控制和观测方法

    公开(公告)号:CN113670569B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110811866.0

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明涉及矿物浮选技术领域,尤其涉及一种气泡碰壁过程动力学行为观测装置及控制和观测方法。该装置包括气泡发生单元和用于承接气泡的液体环境观测槽,液体环境观测槽内设有用于与气泡发生碰撞的壁面,壁面设置在气泡发生单元上方,并垂直于气泡发生单元所产生的气泡在液体环境观测槽内的运动路径;壁面连接力传感器和运动控制单元,运动控制单元控制壁面在液体环境观测槽内的与气泡的碰撞速度;液体环境观测槽外部还设置有拍摄装置。本装置结构简单,通过调节壁面静止或进行上升、下落运动,改变其与气泡间的碰撞相对速度,模拟实际多相流体系中存在相对运动时气泡和固体间碰撞动力学行为,为气泡碰壁动力学行为预测研究提供参考。

    流动环境下微观浮选气泡与颗粒矿化过程观测装置及方法

    公开(公告)号:CN112098411A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010997502.1

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明涉及一种流动环境下微观浮选气泡与颗粒矿化过程观测装置及方法,属于矿物浮选技术领域,包括能够产生流体交汇的湍流场发生装置,在湍流场发生装置内设有气泡发生固定装置,湍流场发生装置上设有颗粒碰撞速度可调的颗粒物投入装置,气泡发生固定装置能够钳住发生的气泡并将气泡至于湍流场发生装置的流体交汇处,颗粒碰撞速度可调的颗粒物投入装置的出口设置在气泡的正上方,湍流场发生装置外侧设有视频观测装置。本装置结构简单,观测方法容易掌握,操作性强,可为流动环境中的微观浮选气泡与颗粒矿化过程的研究提供帮助。

    一种带喷射叶轮的搅拌式浮选机

    公开(公告)号:CN110614168B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201910917082.9

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明涉及矿物浮选技术领域,具体是涉及一种带喷射叶轮的搅拌式浮选机。该搅拌式浮选机包括浮选槽、进料机构、驱动机构,进料机构的主体结构设置在浮选槽的内部,驱动机构上连接有喷射叶轮,喷射叶轮位于进料机构的主体结构的下方,该搅拌式浮选机还包括循环机构,循环机构的进料口设置在喷射叶轮的下方,循环机构连通喷射叶轮的内部。喷射叶轮包括轮盘、设置在轮盘边缘的收缩段、与收缩段端部相连接的扩散段,轮盘、收缩段、扩散段三者的内部连通;收缩段用于增强空气与矿浆的混合矿化效率,扩散段则降低矿浆流速,减小湍流度,控制浮选槽内流场稳定。本发明结构简单,能够有效增大精矿回收率以及提高浮选效率。

    一种直流式煤泥超细分级设备及分级方法

    公开(公告)号:CN108787153A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810486552.6

    申请日:2018-05-21

    CPC classification number: B03B5/40 B03B2005/405

    Abstract: 本发明公开了一种直流式煤泥超细分级设备及分级方法,包括沉降分级机,沉降分级机前端设有入料管,沉降分级机后端设有溢流槽,溢流槽底部设有溢流排料管;沉降分级机内设有上升水给水管,沉降分级机底部设有底流排料管。本发明基于干扰沉降原理,利用各粒级颗粒在超细颗粒分级机中水平运动和干扰沉降特性实现煤泥超细分级;粗颗粒沉降速度快,倾斜机底缩短粗颗粒沉降时间,加快粗颗粒向下滑落至底流排料管,有利于粗颗粒及时排出并减小其对其他颗粒的影响;沉降分级机内设置上升水,煤泥水在上升水流的作用下,超细煤泥获得向上运动速度并在水平流作用下流向溢流槽,强化对煤泥的超细分级效果,减少底流中的细泥含量。

    一种强制调浆-涡流矿化-静态分离矿物浮选系统及方法

    公开(公告)号:CN117324130A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311404999.1

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种强制调浆‑涡流矿化‑静态分离矿物浮选系统及方法。包括依次连接的调浆筒体、分离腔体和矿化筒体,调浆筒体内设置调浆管线,分离腔体中设置原矿处理管线和中矿处理管线,矿化筒体中设置涡流矿化管线;调浆管线、原矿处理管线、涡流矿化管线、中矿处理管线依次连接。矿物及浮选药剂进入调浆筒体调浆后得到原矿矿浆经分离腔体得到中矿矿浆并进入涡流矿化管线,中矿矿浆返回分离腔体进入中矿处理管线进行浮选分离,最终在分离腔体顶部实现精矿收集。本发明设计的矿物运行路径能够实现不同粒径的矿物与调浆药剂、矿物与气泡间的高效碰撞,实现有效浮选回收。

    一种涡流矿化-静态分离浮选装置及浮选方法

    公开(公告)号:CN117299371A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311403204.5

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种涡流矿化‑静态分离浮选装置及浮选方法。该装置包括具有分离腔体的静态分离器和具有矿化筒体的涡流矿化器,分离腔体中设置原矿处理管线和中矿处理管线,矿化筒体中设置涡流矿化管线。原矿处理管线的出口连接涡流矿化管线的进口,涡流矿化管线的出口连接中矿处理管线的进口。原矿矿浆进入分离腔体得到中矿矿浆,中矿矿浆进入涡流矿化管线强化矿化,再进入中矿处理管线进行分离,最终在分离腔体的顶部实现精矿收集。本发明中,矿物沿流动方向依次发生逆流矿化、旋流矿化和涡流矿化,对应的湍流耗散梯级增强,湍流涡尺度梯级减小,从而适配不同粒径矿物颗粒的矿化浮选,实现高效浮选回收。

    一种流体协同强制混合调质装置及方法

    公开(公告)号:CN109925908B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN201910358025.1

    申请日:2019-04-29

    Abstract: 一种流体协同强制混合调质装置及方法,适用于微细矿物颗粒的表面改质和固液体系、液液体系的混合分散。包括立式筒体、错流与撞击流发生系统、矿浆循环系统;矿浆和药剂由矿浆进料管给入圆筒底部,预循环矿浆出料管和圆锥顶部的循环矿浆出料管在循环泵的抽吸作用下进入矿浆循环系统,由错流与撞击流发生系统给入立式筒体内,在立式筒体内形成高速撞击流和强制剪切错流,实现筒体内颗粒与药剂的充分混合和分散,以及颗粒表面的强制擦洗,强化药剂在颗粒表面的吸附。其结构简单,使用方便,能量利用效率高,颗粒与药剂混合和分散效率高,实现颗粒表面的强制擦洗,强化药剂在颗粒表面的吸附效果好,进而实现颗粒表面的高效改质。

    一种流体协同强化浮选分离装置及方法

    公开(公告)号:CN109939839B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN201910354954.5

    申请日:2019-04-29

    Abstract: 一种流体协同强化浮选分离装置及方法,适用于微细矿物颗粒或煤粒的浮选使用。包括循环泵、湍流矿化发生器、浮选分离释放器,矿浆给入浮选分离释放器内,易浮颗粒快速升浮,经浮选分离释放器上方泡沫槽上的精矿出料管排出;中等可浮颗粒经浮选分离释放器分选后,一部分上浮至浮选分离释放器上方的泡沫槽内,由泡沫槽上的精矿出料管排出;浮选分离释放器分选后的难浮颗粒,经锥形导流器与浮选分离释放器筒壁间的矿浆流动通道进入中矿尾矿分离器,并被分割成两部分,一部分作为尾矿排出浮选分离释放器,一部分经循环泵给入湍流矿化发生器,经高效矿化后再次喷射给入浮选分离释放器实现循环分选。其结构简单,浮选效果好。

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