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公开(公告)号：CN118663100A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310294996.0
申请日：2023-03-17
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01F23/40 , B01F35/21 , B01F35/221 , B01F35/71 , B01F35/88
Abstract: 本发明涉及一种可灵活调节碱液浓度的加碱方法，包括用于供给碱液的碱液配置站，还包括导流槽，通过第一管线接收来自所述碱液配置站的碱液，通过第二管线接收脱盐水，用于将碱液与脱盐水按比例混合得到特定浓度的稀释碱液；碱液储罐，内置有能将其内腔分隔为上下相对独立的上腔体与下腔体的隔板，所述导流槽与上腔体相连通，所述上腔体与下腔体之间通过稀释碱液输送管线相连接，所述下腔体的底部开设有供稀释碱液输出的输出口。本发明在下腔体输出碱液时，不会与上腔体中的碱液发生干扰，且便于碱液输送流量，同时，相对独立的上腔体与下腔体也便于对罐内压力进行控制。
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公开(公告)号：CN113527052B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202110672554.6
申请日：2021-06-17
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C07C29/151 , C07C29/152 , C07C29/76 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种沼气制甲醇工艺，本发明在依托电加热式转换炉的基础上，将粗甲醇分离器上部分离出的合成气分股返回合成气压缩机进口和原料换热器进口，回收合成气中的有效气，沼气中的甲烷利用率可达95％以上；转化炉进口原料气预热采用电加热器，可灵活调节转化炉进口原料气温度；转化炉出口高温转化气用于产中压蒸汽、过热中压蒸汽，装置自产中压过热蒸汽全部用于配汽，调节转化炉进口水汽比，不需要消耗外来蒸汽，降低了能耗、提高了能源利用率；本发明的转化炉采用电加热方式提供反应所需的热量，与传统的明火加热炉相比，不需要消耗燃料气，不需要排放烟气，省掉了传统转化炉复杂的燃烧控制系统和烟气余热回收控制系统，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN110921620B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN201911014632.2
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种配套粉煤气化的等温变换并联绝热变换制合成气工艺及等温变换炉，其特征在于包括下述步骤：来自粉煤煤气化装置的粗煤气经分液、换热、脱毒后分为三股；其中第三股净化气送入等温变换炉进行变换反应，锅炉水作为等温变换炉的取热介质，副产中压饱和蒸汽，出等温变换炉的第一变换气分为两股，第一股第一变换气回收热量后送出界外，第二股第一变换气与第二股净化气汇流后一起进入绝热变换炉进行变换反应；出绝热变换炉的第二变换气回收热量后与第一股第一变换气及第一股净化气混合后得到粗合成气，粗合成气回收热量后送下游。
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公开(公告)号：CN110921617B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN201911014589.X
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种配套粉煤气化的等温变换并联气冷变换制合成气工艺及等温变换炉，包括下述步骤：来自粉煤气化装置的粗煤气分离出冷凝液、换热、脱毒后分为三股，第一股净化气为非变换气，第三股净化气送入等温变换炉进行变换反应，汽包内的锅炉水作为等温变换炉的取热介质，副产3.5～6.0MPa(G)中压饱和蒸汽；出等温变换炉的第一变换气回收热量预热中压锅炉水；第二股净化气进入气冷变换炉进行变换反应，中压饱和蒸汽作为气冷变换炉的取热介质，出气冷变换炉的第二变换气回收热量后与第一变换气和第一股净化气混合后得到粗合成气，粗合成气回收热量后送下游。
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公开(公告)号：CN113527052A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110672554.6
申请日：2021-06-17
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C07C29/151 , C07C29/152 , C07C29/76 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种沼气制甲醇工艺，本发明在依托电加热式转换炉的基础上，将粗甲醇分离器上部分离出的合成气分股返回合成气压缩机进口和原料换热器进口，回收合成气中的有效气，沼气中的甲烷利用率可达95％以上；转化炉进口原料气预热采用电加热器，可灵活调节转化炉进口原料气温度；转化炉出口高温转化气用于产中压蒸汽、过热中压蒸汽，装置自产中压过热蒸汽全部用于配汽，调节转化炉进口水汽比，不需要消耗外来蒸汽，降低了能耗、提高了能源利用率；本发明的转化炉采用电加热方式提供反应所需的热量，与传统的明火加热炉相比，不需要消耗燃料气，不需要排放烟气，省掉了传统转化炉复杂的燃烧控制系统和烟气余热回收控制系统，简化了工艺流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110925722A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911014590.2
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种配套煤化工装置的等温变换工艺及等温变换炉，包括下述步骤：来自煤气化装置的粗煤气分为两股，第一股粗煤气作为非变换气；第二股分离出冷凝液、加热、脱毒、脱毒后分为三股；第一股净化气进入气冷变换炉进行变换反应；另外两股分别送入两台并联设置的等温变换炉进行变换反应；两台等温变换炉共用一个汽包，汽包内的锅炉水进入所述等温变换炉，副产中压饱和蒸汽，出两台等温变换炉的变换气回收热量；中压饱和蒸汽作为气冷变换炉的取热介质，出气冷变换炉的变换气回收热量后与第一股变换气汇流，得到粗合成气。
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公开(公告)号：CN110921620A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911014632.2
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种配套粉煤气化的等温变换并联绝热变换制合成气工艺及等温变换炉，其特征在于包括下述步骤：来自粉煤煤气化装置的粗煤气经分液、换热、脱毒后分为三股；其中第三股净化气送入等温变换炉进行变换反应，锅炉水作为等温变换炉的取热介质，副产中压饱和蒸汽，出等温变换炉的第一变换气分为两股，第一股第一变换气回收热量后送出界外，第二股第一变换气与第二股净化气汇流后一起进入绝热变换炉进行变换反应；出绝热变换炉的第二变换气回收热量后与第一股第一变换气及第一股净化气混合后得到粗合成气，粗合成气回收热量后送下游。
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公开(公告)号：CN110921618A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911014603.6
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种配套粉煤气化的气冷变换串联等温变换制合成气工艺及等温变换炉，其特征在于包括下述步骤：来自粉煤煤气化装置的粗煤气经粗煤气分液、换热、脱毒后分为三股，第二股净化气送入气冷变换炉进行变换反应，第三股净化气送入等温变换炉进行变换反应；中压饱和蒸汽作为气冷变换炉的取热介质，出气冷变换炉的第一变换气换热后与第三股净化气混合后一起进入等温变换炉；锅炉水作为等温变换炉的取热介质，出等温变换炉的第二变换气回收热量后与第一股净化气混合后得到粗合成气，进一步回收热量后送下游。
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公开(公告)号：CN110803677A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911014648.3
申请日：2019-10-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种双汽包等温变换制氢方法及等温变换炉，来自粉煤气化装置的粗煤气、分离凝液后、换热、脱毒、调整水气比后进入等温变换炉的第一反应腔进行中温变换反应，副产中压饱和蒸汽，然后进入第二反应腔内进行低温变换反应生成氢气干基含量为50～65v％的粗氢气，副产低压饱和蒸汽；中压饱和蒸汽返回所述第一汽包分液后分为两股，第一股中压饱和蒸汽作为工艺蒸汽补入出所述粗煤气预热器的粗煤气中调节水气比，第二股中压饱和蒸汽送出界区；低压饱和蒸汽回收热量后送下游用户；二次变换气继续回收热量后温度降为180℃～200℃后作为粗氢气送下游净化装置。
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公开(公告)号：CN106629949B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201611009680.9
申请日：2016-11-16
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F1/20 , F22D1/50 , C02F103/02
Abstract: 本发明涉及到一种工艺冷凝液制锅炉水用除氧器，其特征在于包括除氧水箱和除氧塔，所述除氧塔的顶部出口连接排气管，所述除氧塔的底部出口连接所述除氧水箱；所述除氧塔内自上至下依次装填有间隔设置的三段填料；其中第一段填料的上方设有第一分布器，所述第一分布器连接设置在所述除氧塔侧壁上的第一冷凝液入口；第二段填料的上方设有第二分布器，所述第二分布器的入口连接设置在所述除氧塔的侧壁上的第二冷凝液入口；第三段填料的下方设有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器的入口连接设置在所述除氧塔的侧壁上的蒸汽入口。
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