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公开(公告)号:CN110359914A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910762903.6
申请日:2019-08-19
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体安全、低成本组合分段采矿方法,沿矿体垂直方向每隔10~15m交替布置下分段采场(2)和上分段采场(3),下分段采场(2)和上分段采场(3)组合成一个回采单元(1),在回采单元(1)端部划出间柱(4);下分段采场(2)内以切割天井(10)为自由面形成切割槽,矿石落入堑沟(9),利用铲运机在装矿进路(8)中装矿,经出矿巷道(7)运搬至矿石溜井(11)中,再下放至运输巷道(12)装车运出。本发明将两个分段采场划成一个回采单元开采,共用出矿巷道、矿石溜井、斜坡道联络道等工程,降低了采准成本,节省了采准工作准备时间,提高了开采效率。采出废石既可加工成建材销售,又为尾砂充填新增堆存空间。
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公开(公告)号:CN110523110B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201910972667.0
申请日:2019-10-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浓密机絮凝剂的混合添加装置,料浆导流槽环绕浓密机的中心筒上顶面外围安装,絮凝剂混合添加管位于料浆导流槽内的絮凝剂添加点位置安装;所述的絮凝剂混合添加管是由中心管(6)、竖向支管(8)、横向支管(7)组合而成,中心管(6)为T型管,竖向支管(8)间隔设置,竖向支管(8)的上口与T型管的水平管联通,在每个竖向支管(8)上自上而下安装长度依次递减的横向支管(7);中心管(6)的上部通过紧固件固定在横梁上,横梁的两端卡扣在料浆导流槽上并通过螺栓固定。与一根絮凝剂添加总管联通。本发明通过改进絮凝剂添加方式和料浆进料方式,使料浆与絮凝剂充分混合,提高絮凝剂浓密的效果。
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公开(公告)号:CN211097687U
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201921714240.2
申请日:2019-10-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种浓缩机的混合加药装置,料浆导流槽环绕浓缩机的中心筒上顶面外围安装,絮凝剂混合添加管位于料浆导流槽内的药剂添加点位置安装;所述的絮凝剂混合添加管是由中心管(6)、竖向支管(8)、横向支管(7)组合而成,中心管(6)为T型管,竖向支管(8)间隔设置,竖向支管(8)的上口与T型管的水平管联通,在每个竖向支管(8)上自上而下安装长度依次递减的横向支管(7);中心管(6)的上部通过紧固件固定在横梁上,横梁的两端卡扣在料浆导流槽上并通过螺栓固定。与一根絮凝剂添加总管联通。本实用新型通过改进絮凝剂添加方式和料浆进料方式,使料浆与絮凝剂充分混合,提高絮凝剂浓缩的效果。
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公开(公告)号:CN119288472A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411679392.9
申请日:2024-11-22
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适于缓倾斜中厚矿体安全高效开采的结构布置方式,将矿体划分盘区作为开采单元,在盘区上部布置上沿脉巷(1),在盘区下部布置下沿脉巷(2);穿脉斜巷(3)连通上沿脉巷(1)和下沿脉巷(2);自上沿脉巷(1)向矿体内依次布置上进路平巷(4),采用水平炮孔(6)前进式回采;自下沿脉巷(2)向矿体内依次布置下进路平巷(5),采用水平炮孔(6)前进式回采;在上进路平巷(4)内布置布置下向炮孔(7)后退式回采;在下进路平巷(5)内布置上向炮孔(9)后退式回采。本发明方法每步骤矿石运搬均在平巷内完成,大大提高了铲运机的工作效率,且降低了铲运机的倾翻、侧翻等风险,实现了缓倾斜中厚矿体安全高效开采。
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公开(公告)号:CN119288473A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411679657.5
申请日:2024-11-22
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适于缓倾斜中厚矿体的安全高效开采方法,将矿体划分盘区作为开采单元,在盘区上部布置上沿脉巷(1),在盘区下部布置下沿脉巷(2);穿脉斜巷(3)连通上沿脉巷(1)和下沿脉巷(2);自上沿脉巷(1)向矿体内依次布置上进路平巷(4),采用水平炮孔(6)前进式回采至矿体中部;自下沿脉巷(2)向矿体内依次布置下进路平巷(5),采用水平炮孔(6)前进式回采至矿体中部;在上进路平巷(4)内布置布置下向炮孔(7)后退式回采;在下进路平巷(5)内布置上向炮孔(9)后退式回采。本发明方法每步骤矿石运搬均在平巷内完成,大大提高了铲运机的工作效率,且降低了铲运机的倾翻、侧翻等风险,实现了缓倾斜中厚矿体的安全高效开采。
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公开(公告)号:CN118517267A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410781363.7
申请日:2024-06-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: E21C41/22
Abstract: 本发明公开了一种急倾斜矿体并段开采的采场结构布置方式,在矿体垂直方向上将底部矿房(12)和上部矿房(15)合并为高度为80~100m的一个中段;在底部矿房(12)下部的底部凿岩巷道(9)内布置上向扇形孔(10),上向扇形孔(10)爆破后形成拉底集矿堑沟(7),利用上部中段凿岩硐室(13)布设底部矿房垂直下向大孔(11);在位于上部矿房(15)顶部的顶部凿岩硐室(16)内布设上部矿房垂直下向大孔(14);爆破区域采场两侧留设护壁矿柱(21)。本发明能够将矿区内的多个中段进行合并,能够大幅度减少矿山采准工程,提高单个采场产能,提高矿石的回采率,减少矿石资源的损失,延长矿山服务年限,降低吨矿成本,增加企业效益。
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公开(公告)号:CN118391024A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410780452.X
申请日:2024-06-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种第四系下中厚至厚大矿体安全高效开采方法,沿矿体垂直方向自下而上划分中段Ⅰ、中段Ⅱ、中段Ⅲ和中段Ⅳ;在中段Ⅳ的顶部留设护顶矿柱/岩柱(3);每2~3个中段(1)留设一定厚度的水平隔离矿柱(2);在中段(1)内每隔一定距离留设垂直间柱(4);在出矿巷道(11)一侧每隔40~150m布置溜井(12);在中段Ⅳ内划分3~5个分段采场(15),在分段采场(15)底部布置凿岩巷道(17),在凿岩巷道(17)中间形成中部切割槽(16),在凿岩巷道(17)内布置扇形中深孔(18)。较传统方案相比,采场生产能力提高50%以上,吨矿开采成本降低近20%,经济效益显著,同时实现了第四系下中厚至厚大矿体的安全开采。
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公开(公告)号:CN118391025A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410781068.1
申请日:2024-06-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种急倾斜矿体并段高效开采的方法,将矿体垂直方向上同一区域内两个中段的底部矿房(12)和上部矿房(15)进行并段,在底部矿房(12)下部的底部凿岩巷道(9)内布置上向扇形孔(10),在位于上部矿房(15)顶部的顶部凿岩硐室(16)内布设上部矿房垂直下向大孔(14),利用底部矿房(12)的拉底集矿堑沟(7)和出矿联巷(8),采用无轨设备在出矿联巷(8)集中加强出矿,拉底集矿堑沟(7)内的残留矿体采用遥控铲运机进行出矿。本发明能够将矿区内的多个中段进行合并,能够大幅度减少矿山采准工程,提高单个采场产能,提高矿石的回采率,减少矿石资源的损失,延长矿山服务年限,降低吨矿成本,增加企业效益。
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公开(公告)号:CN118728383A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410780357.X
申请日:2024-06-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: E21C41/22
Abstract: 本发明公开了一种第四系下中厚至厚大矿体安全高效开采的结构布置方式,沿矿体垂直方向自下而上划分中段Ⅰ、中段Ⅱ、中段Ⅲ和中段Ⅳ;在中段Ⅳ的顶部留设护顶矿柱/岩柱(3);每2~3个中段(1)留设一定厚度的水平隔离矿柱(2);在中段(1)内每隔一定距离留设垂直间柱(4);在出矿巷道(11)一侧每隔40~150m布置溜井(12);在中段Ⅳ内划分3~5个分段采场(15),在分段采场(15)底部布置凿岩巷道(17),在凿岩巷道(17)中间形成中部切割槽(16),在凿岩巷道(17)内布置扇形中深孔(18)。较传统方案相比,采场生产能力提高50%以上,吨矿开采成本降低近20%,经济效益显著,同时实现了第四系下中厚至厚大矿体的安全开采。
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公开(公告)号:CN117662898A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202410069460.3
申请日:2024-01-18
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: F16L55/04 , F16L55/052 , F16L55/027
Abstract: 本发明公开了一种地下矿山尾矿充填用管道输送缓冲装置,含有主输送管(1)、导流舌板(2)、缓冲环管、储气器(4)、混合腔(6),缓冲环管是由缓冲斜管(3.1)、环型回管(3.2)连通成整体管状结构,缓冲斜管(3.1)的进口与主输送管(1)浆体流向的前端进口段斜向连通,环型回管(3.2)的出口与主输送管(1)浆体流向的后端出口段连通并形成反冲回路;主输送管(1)浆体流向的后端出口段与环型回管(3.2)的出口相交处为混合腔(6);储气器(4)位于缓冲斜管(3.1)、环型回管(3.2)相交处的上部。本发明用于在高浓度充填过程中缓冲浆料,防止堵塞和磨损,具有结构精巧、加工安装方便,充填缓冲过程中,无任何活动机械机构,大大增加了使用寿命。
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