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公开(公告)号:CN101144174B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200710139921.6
申请日:2007-08-03
CPC classification number: C25D13/22 , C25D13/18 , Y10T428/265
Abstract: 本发明涉及一种在金属基材上形成耐蚀性和背膜形成剂的稳定性优异的表面处理背膜的方法,其方法包括通过一种包括至少两级的多级充电体系在金属基材上涂布背膜形成剂。
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公开(公告)号:CN101218313A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200680010973.7
申请日:2006-04-07
CPC classification number: C25D13/22 , C09D5/4492
Abstract: 本发明提供了一种形成多层涂膜的方法,该方法能合并在电沉积涂覆前对金属基底进行的预处理步骤,和电沉积涂覆步骤。该方法包括:将待涂覆的材料浸入含水涂料组合物的步骤,该含水涂料组合物包含(A)稀土金属化合物,(B)具有阳离子基团的基础树脂,和(C)固化剂,其中限定含水涂料组合物中稀土金属化合物(A)的含量在特定范围内;在含水涂料组合物中施加小于50V的电压的预处理步骤,其中待涂覆的材料用作阴极;和在含水涂料组合物中施加50-450V的电压的电沉积涂覆,其中待涂覆的材料用作阴极。
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公开(公告)号:CN117483206A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202310929334.6
申请日:2023-07-27
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种能够实现没有不协调感的修补的修补片的制作方法、以及能够容易找到修补片的修补片的管理方法。一种修补片的制作方法,包含:第1工序(S1),在形成有应修补涂膜的修补部位所对应的仿真车身的相应位置安装非极性树脂板;第2工序(S2),使仿真车身在面漆涂装生产线上通过,在与实际涂装的车身的面漆涂装相同的条件下,在非极性树脂板上分别形成着色层和透明层;第3工序(S3),使仿真车身在涂装干燥生产线上通过,在与实际涂装的车身的涂装干燥相同的条件下,使形成有着色层的非极性树脂板和形成有透明层的非极性树脂板干燥;以及第4工序(S4),将形成有着色层的非极性树脂板和形成有透明层的非极性树脂板从仿真车身上取下并切割。
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公开(公告)号:CN103502367B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201280020424.3
申请日:2012-04-04
IPC: C09D5/44 , B32B27/38 , C09D7/12 , C09D163/00 , C09D175/00
CPC classification number: C25D9/02 , C08G18/643 , C08G18/8064 , C08G59/184 , C09D5/44 , C09D5/4488 , C09D7/60 , C09D175/12 , C25D13/20
Abstract: 本发明提供阳离子电沉积涂料组合物,其包含:特定的含氨基的改性环氧树脂(A);嵌段聚异氰酸酯固化剂(B);水溶性锆化合物(C);和氨基磺酸,其中相对于所述阳离子电沉积涂料组合物的质量,以锆元素的质量计,所述组合物特征为包含10‑10,000ppm的水溶性锆(C)。
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公开(公告)号:CN102046855A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200980119407.3
申请日:2009-05-20
IPC: C25D13/18 , C09D5/44 , C09D7/12 , C09D163/00 , C25D13/10
CPC classification number: C09D5/4438 , C08K3/11 , C09D5/08 , C09D5/4492 , C09D7/61 , C25D13/02 , C25D13/04 , C25D13/18 , C25D15/02
Abstract: 本发明涉及使用含有水性皮膜形成剂的电沉积浴、通过2步以上的多步通电方法在金属基材形成皮膜的方法,该水性皮膜形成剂含有锆化合物,并且作为基体树脂含有含氨基改性环氧树脂,该含氨基改性环氧树脂通过使环氧树脂和含氨基化合物反应而制得,该环氧树脂通过使二环氧化物化合物、双酚型环氧树脂以及双酚类反应而制得。应用该方法能够提供耐腐蚀性优异的涂布物品。
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公开(公告)号:CN101218313B
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200680010973.7
申请日:2006-04-07
CPC classification number: C25D13/22 , C09D5/4492
Abstract: 本发明提供了一种形成多层涂膜的方法,该方法能合并在电沉积涂覆前对金属基底进行的预处理步骤,和电沉积涂覆步骤。该方法包括:将待涂覆的材料浸入含水涂料组合物的步骤,该含水涂料组合物包含(A)稀土金属化合物,(B)具有阳离子基团的基础树脂,和(C)固化剂,其中限定含水涂料组合物中稀土金属化合物(A)的含量在特定范围内;在含水涂料组合物中施加小于50V的电压的预处理步骤,其中待涂覆的材料用作阴极;和在含水涂料组合物中施加50-450V的电压的电沉积涂覆,其中待涂覆的材料用作阴极。
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公开(公告)号:CN101400827A
公开(公告)日:2009-04-01
申请号:CN200780008260.1
申请日:2007-03-05
Abstract: 本发明涉及一种复合化学转化涂膜,其含有在金属基质上形成的结晶连续涂膜。本发明还涉及一种形成多层涂膜的方法,其包括:(A)第一步:将未被处理过的金属基质浸没到含有稀土金属硝酸盐的水溶液中,并通过阴极电解形成含有稀土金属化合物的结晶连续涂膜,其具有下限1mg/m2和上限110mg/m2的沉积量,和(B)第二步:通过阴极电沉积来涂覆含有稀土金属的有机酸盐或者无机酸盐的电沉积涂料组合物。根据本发明,这里提供一种多层涂膜,与使用常规化学涂覆溶液和电沉积涂料组合物的预处理步骤和阳离子电沉积涂覆步骤相比,该多层涂膜依次形成了极少量的复合化学转化涂膜和电沉积涂膜;即,通过赋予涂膜等于或高于常规步骤的出众的粘合力和抗腐蚀性来提供一种新颖的具有高经济效益和环保性能的复合化学转化涂膜。
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公开(公告)号:CN100422385C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN02811996.7
申请日:2002-06-12
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 大发工业株式会社
Abstract: 包括铁和/或锌的金属材料的表面处理方法,包括把金属材料与表面处理用处理液接触,表面处理用处理液包含(A)选自钛、锆、铪和硅中的至少一种金属元素的化合物和(B)作为HF供给源的含氟化合物,其中组分(A)化合物中的金属即钛、锆、铪和硅的总摩尔重量A与含氟化合物(B)中按照含氟化合物中氟原子转化为HF时的摩尔重量B的比率(K=A/B)在0.06≤K≤0.18的范围内,组分(A)化合物中的金属即钛、锆、铪和硅的总摩尔浓度范围是0.05-100mmol/L。该表面处理用处理液任选进一步包含选自银、铝、铜、铁、锰、镁、镍、钴和锌中的至少一种元素。表面处理方法使用对环境无害的处理浴组分,也可以用于在包含铁和锌至少之一的金属材料表面上沉积一层在涂布后具有极好的耐蚀性的表面处理膜。
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公开(公告)号:CN100374619C
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN02828477.1
申请日:2002-06-12
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 大发工业株式会社
Abstract: 本发明定义了一种用于铝、铝合金、镁或镁合金表面处理的组合物以及稀释至理想浓度的处理溶液。本发明所述的组合物含有(1)化合物A,它含有至少一种选自Hf(IV)、Ti(IV)和Zr(IV)的金属元素,(2)足量的含氟化合物,以使组合物中存在的氟的摩尔浓度至少是上述化合物A中所含金属总摩尔浓度的5倍,(3)至少一种选自碱土金属的金属离子B,(4)至少一种选自Al、Zn、Mg、Mn和Cu的金属离子C,以及(5)硝酸根离子,并且以Hf(IV)、Ti(IV)和Zr(IV)的金属元素计,化合物A的摩尔浓度是0.1-50mmol/L。通过施加本发明的处理溶液的处理方法处理的金属对各种腐蚀环境均具有优良的耐腐蚀性。
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