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公开(公告)号：CN118106174A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311601488.9
申请日：2023-11-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及涂覆装置，该涂覆装置(1)具备用于对基材供给涂液的涂覆歧管(110)、对涂覆歧管供给涂液的供给流路(200)、以及将供给流路与涂覆歧管连结的连结流路(300)。连结流路(300)包括至少一个分支部(310)，至少一个分支部(310)分支成流路距离互相相等的两个分支流路(A、B)。
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公开(公告)号：CN115000336B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210190608.X
申请日：2022-02-28
Applicant: 泰星能源解决方案有限公司 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M4/139 , H01M10/0525 , G01B21/08
Abstract: 一种能够稳定地制造具有所希望的膜厚的电极复合材料层的电极的电极的制造方法。其中，具备：由第1传感器(42)检测复合材料涂膜(B)的表面位置的工序；由第2传感器(44)检测第2辊(20)的表面位置的工序；基于第1传感器与第2传感器的检测结果的差值来检测复合材料涂膜的膜厚的工序；以及基于复合材料涂膜的膜厚来调节第3辊(30)相对于第2辊的旋转速度的比率的工序。而且，第2辊的周向上的第1传感器与第2传感器的检测位置大致相同。由此，能够检测除去了由第2辊的变形等造成的影响的复合材料涂膜的准确的膜厚，因此能够基于该复合材料涂膜的膜厚稳定地制造抑制了电极复合材料层(D2)的膜厚的偏差的电极(D)。
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公开(公告)号：CN114551777B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202111338127.0
申请日：2021-11-12
Applicant: 泰星能源解决方案有限公司 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M4/139 , H01M10/058
Abstract: 本发明提供电极的制造方法，该方法包括利用辊使电极材料形成涂膜和该涂膜向集电体转印，能高度地抑制所转印的由电极材料构成的涂膜的单位面积重量的偏差。本发明的电极的制造方法包括：使电极材料通过旋转的第1辊和旋转的第2辊之间的间隙而形成由上述电极材料构成的涂膜的工序，使由上述电极材料构成的涂膜附着于上述第2辊进行输送的工序，和将上述输送的涂膜转印到利用输送装置输送的电极集电体上而形成由上述涂膜构成的电极合材层的工序。基于上述涂膜的厚度或上述间隙的宽度，使上述第2辊的圆周速度发生变化，由此使上述第2辊的圆周速度与上述电极集电体的输送速度的速度比发生变化。使该速度比的变化的时期基于说明书中记载的式(1)。
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公开(公告)号：CN114824169A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210090713.6
申请日：2022-01-26
Applicant: 泰星能源解决方案有限公司 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/139 , H01M10/0525 , H01M4/04
Abstract: 本发明涉及电极制造装置及电极制造方法。此处公开的电极制造装置(10)是通过将被供给到第一辊(11)的圆周面与第二辊(12)的圆周面之间的电极材料(20)转印至另行供给的电极集电体(24)的表面而在电极集电体上对电极合剂层(23)进行成膜的制造装置。在第一辊(11)及第二辊(12)的圆周面形成有规定的凹凸形状(30)，凹凸形状(30)是使规定的凹凸图案朝向行进方向以一定的间距反复而形成的。在将间距设为x(μm)、将凹部深度设为y(μm)时，间距(最小反复单位)与凹凸图案的凹部深度被设计为使下式成立，即：y≤0.2x‑20。
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公开(公告)号：CN114551777A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111338127.0
申请日：2021-11-12
Applicant: 泰星能源解决方案有限公司 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M4/139 , H01M10/058
Abstract: 本发明提供电极的制造方法，该方法包括利用辊使电极材料形成涂膜和该涂膜向集电体转印，能高度地抑制所转印的由电极材料构成的涂膜的单位面积重量的偏差。本发明的电极的制造方法包括：使电极材料通过旋转的第1辊和旋转的第2辊之间的间隙而形成由上述电极材料构成的涂膜的工序，使由上述电极材料构成的涂膜附着于上述第2辊进行输送的工序，和将上述输送的涂膜转印到利用输送装置输送的电极集电体上而形成由上述涂膜构成的电极合材层的工序。基于上述涂膜的厚度或上述间隙的宽度，使上述第2辊的圆周速度发生变化，由此使上述第2辊的圆周速度与上述电极集电体的输送速度的速度比发生变化。使该速度比的变化的时期基于说明书中记载的式(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107546369B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201710473984.9
申请日：2017-06-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/1393 , H01M4/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供电极的制造方法和电极的制造装置。该制造方法中，利用具有B辊、C辊和冷却部的制造装置制造电极，所述B辊输送造粒体，所述C辊输送金属箔，所述冷却部在金属箔的输送方向上的比C辊靠上游侧将金属箔冷却。并且，制造装置利用冷却部冷却金属箔，将被冷却部冷却了的金属箔向C辊供给，在B辊与C辊之间的成膜间隙中向金属箔转印造粒体。
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公开(公告)号：CN107546369A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710473984.9
申请日：2017-06-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/1393 , H01M4/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供电极的制造方法和电极的制造装置。该制造方法中，利用具有B辊、C辊和冷却部的制造装置制造电极，所述B辊输送造粒体，所述C辊输送金属箔，所述冷却部在金属箔的输送方向上的比C辊靠上游侧将金属箔冷却。并且，制造装置利用冷却部冷却金属箔，将被冷却部冷却了的金属箔向C辊供给，在B辊与C辊之间的成膜间隙中向金属箔转印造粒体。
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公开(公告)号：CN105789548A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610016408.7
申请日：2016-01-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/04 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , H01M4/0409 , H01M4/139 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2220/20 , H01M4/04 , H01M4/0404 , H01M4/0435
Abstract: 本发明电极的制造方法包括：通过搅拌电极活性材料、粘合材料和溶剂的混合物而形成湿颗粒的方法；和通过滚压湿颗粒而在集电器上形成电极材料层的方法。形成湿颗粒的方法包括：通过在第一搅拌速度下搅拌混合物而将电极活性材料造粒的方法；和将粒化电极活性材料在比第一搅拌速度更快的第二搅拌速度下搅拌以细化至400μm或更小的平均粒度的方法。在第二搅拌速度下的搅拌时间短于第一搅拌速度下的搅拌时间且为短于5秒。
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公开(公告)号：CN117894913A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311286781.0
申请日：2023-10-07
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/13 , H01M10/0525
Abstract: 本公开的目的是提供一种抑制在电极层的端面产生缺陷的电极体。在本公开中，通过提供一种电极体来解决上述课题，上述电极体为用于电池的电极体，其中，上述电极体具有集电体和电极层，上述电极层在厚度方向上从上述集电体侧起依次具有第一电极层及第二电极层，上述第一电极层具有端面A，上述第二电极层具有端面B，在上述厚度方向的截面中，上述端面A具有上述集电体侧的端部A1和上述第二电极层侧的端部A2，上述端面B具有上述第一电极层侧的端部B1和与上述第一电极层相反侧的端部B2，上述端面A具有上述端部A1比上述端部A2在垂直于上述厚度方向的方向上突出的第一倾斜部，在从上述厚度方向观察上述电极体的情况下，上述第二电极层的外缘全周配置得比上述第一电极层的外缘全周靠内侧。
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公开(公告)号：CN114824169B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210090713.6
申请日：2022-01-26
Applicant: 泰星能源解决方案有限公司 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/139 , H01M10/0525 , H01M4/04
Abstract: 本发明涉及电极制造装置及电极制造方法。此处公开的电极制造装置(10)是通过将被供给到第一辊(11)的圆周面与第二辊(12)的圆周面之间的电极材料(20)转印至另行供给的电极集电体(24)的表面而在电极集电体上对电极合剂层(23)进行成膜的制造装置。在第一辊(11)及第二辊(12)的圆周面形成有规定的凹凸形状(30)，凹凸形状(30)是使规定的凹凸图案朝向行进方向以一定的间距反复而形成的。在将间距设为x(μm)、将凹部深度设为y(μm)时，间距(最小反复单位)与凹凸图案的凹部深度被设计为使下式成立，即：y≤0.2x‑20。
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