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公开(公告)号：CN113001913B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110244722.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 提供一种可以通过具备降低施加在动力源的负荷，易于维护且设计自由度高的模具厚度调整机构，从而能够减少零件数量且简化结构的合模装置，还可以合模装置的整体不大型化即可以将模具间的距离(板距)设定成长的，此外能够减少零件数量且简化结构的合模装置。提供一种分割模具的合模装置，其特征在于，具备多边形的第1和第2型板、受压板、以及切换机构；其中，所述第1和第2型板的至少一方可前后移动以相对于另一方靠近或分离；所述受压板位于从所述第2型板看与所述第1型板相反的一侧；所述切换机构在所述第2型板和所述受压板之间使所述第1和第2型板彼此相互接近或分离；所述切换机构配置在所述第2型板的对角线上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108778672B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201780017982.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 提供一种可以通过具备降低施加在动力源的负荷，易于维护且设计自由度高的模具厚度调整机构，从而能够减少零件数量且简化结构的合模装置，还可以合模装置的整体不大型化即可以将模具间的距离(板距)设定成长的，此外能够减少零件数量且简化结构的合模装置。提供一种分割模具的合模装置，其特征在于，具备第1型板、第2型板、受压板、以及设置于所述受压板的模具厚度调整机构；其中，所述第1和第2型板的至少一方可前后移动以相对于另一方靠近或分离；所述受压板位于从所述第2型板看与所述第1型板相反的一侧；所述模具厚度调整机构具备棒状的旋转部件、以及使所述旋转部件以其长度方向的旋转轴为中心旋转的动力源、将所述旋转部件的旋转转换为所述第2型板的移动方向的一对转换单元。同时还提供一种分割模具的合模装置，其特征在于，具备多边形的第1和第2型板、受压板、以及切换机构；其中，所述第1和第2型板的至少一方可前后移动以相对于另一方靠近或分离；所述受压板位于从所述第2型板看与所述第1型板相反的一侧；所述切换机构在所述第2型板和所述受压板之间使所述第1和第2型板彼此相互接近或分离；所述切换机构配置在所述第2型板的对角线上。
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公开(公告)号：CN107530939A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680022814.2
申请日：2016-04-20
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 一种熔融树脂的挤出方法，其通过滚珠螺杆，将挤出装置电动机的旋转运动转换为活塞的直线运动，在内部具有能够填充熔融树脂的填充空间的储液器中，使设置在填充空间中的活塞在上下方向上运动，将填充空间中的熔融树脂从在下面具有挤出口的喷头挤出。在这种熔融树脂的挤出方法中，设置有下侧板和上侧板，其中，下侧板设置在储液器上方，且对于活塞而言是从上方连接的；上侧板通过螺合关系与电动机连接而成的，且设置在下侧板的上方，对于下侧板而言可以面接触，该挤出方法包括：通过电动机的旋转运动，使上侧板从下侧板分离且向上方逸出后，可以抵抗下侧板和活塞的重量，在填充空间中，通过充分的填充压向填充空间中填充熔融树脂并将活塞推起的填充步骤；以及通过电动机的旋转运动，在上侧板与下侧板处于面接触的状态下，通过使上侧板向下方移动，在填充空间中将活塞向下方移动，从挤出口挤出熔融树脂的挤出步骤。
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公开(公告)号：CN103331898B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201310244855.4
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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公开(公告)号：CN103350501B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201310245159.5
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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公开(公告)号：CN103350501A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310245159.5
申请日：2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤：熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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