公开(公告)号：CN103058510B

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201210398053.4

申请日：2012-10-18

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/42 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种多孔质玻璃母材制造用燃烧器及使用该多孔质玻璃母材制造用燃烧器的多孔质玻璃母材的制造方法，该多孔质玻璃母材制造用燃烧器（10）的多个气体喷出开口部中最外侧的第三气体喷出开口部（17）被堵塞部件（19）堵塞，且在堵塞部件（19）上相对于玻璃原料气体喷出口（11）的中心轴呈同心圆状地设置有一列或多列气体喷出孔（20）。由此，改变最外侧气体喷出开口部的截面积而调整助燃性气体的流量及线速度，从而能够抑制助燃性气体及可燃性气体的扩散，并且提高沉积效率。

公开(公告)号：CN102234177B

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201110100265.5

申请日：2011-04-20

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/01 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/18 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/42

Abstract: 本发明提供一种具有同心多重管结构的用于制造多孔玻璃预型体的燃烧器，即使在该燃烧器的同心多重管部分发生轴向位移时，该燃烧器的沉积效率变化也很小，并且燃烧器尖端未被烧坏。在本发明中，在包围小直径气体喷射口外侧设置的各气体喷射口在朝向燃烧器尖端方向上直径减小并满足关系L1>L2>L3>…>Ln，其中L1、L2、L3、…Ln分别代表自内侧开始到外侧顺次设置的各气体喷射口从燃烧器尖端到直径减小开始位置的长度，使得该气体喷射口的位置越朝外，该气体喷射口的直径减小开始位置越接近燃烧器尖端。

公开(公告)号：CN101811821B

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN201010135288.5

申请日：2010-02-22

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/42

Abstract: 本发明是一种多孔玻璃母材制造用燃烧器，在中心处的玻璃原料气体喷口的外侧具有可燃性气体喷口，并在所述可燃性气体喷口内，以相对所述玻璃原料气体喷口呈同心圆状的方式配设有1行或者多行小口径助燃性气体喷口，且同一行的喷口具有同一焦距，在此小口径助燃性气体喷口前端面具有凹痕。

公开(公告)号：CN101142144B

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN200580049092.1

申请日：2005-12-21

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 井上大 ,  吉田真

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01486 ,  C03B37/014 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 一种石英玻璃的制造方法，包括制造具有在旋转且向上拉升的出发构件(2)上堆积由原料气体火燃加水分解而成的粉末，形成具有大致一定的外径，而且可以成为玻璃制品的材料的有效部、以及，在所述有效部的两端形成，且外径发生变化成锥体状的非有效部(51)、(52)的粉末堆积体(5)的步骤的石英玻璃制造方法，包括以下工序：在粉末堆积体(5)的外径稳定后，以适于有效部制造的旋转速度，使出发构件(2)和粉末堆积体(5)旋转，形成有效部的有效部形成工序、从对出发构件(2)开始粉末体的堆积，到所述粉末堆积体(5)的外径稳定为止之间，设出发构件(2)的表面圆周速度为2.0m/分以下，形成非有效部(51)的非有效部形成工序；以及，有效部形成后，到停止出发构件(2)以及所述粉末堆积体(5)的旋转为止的期间，出发构件(2)的表面圆周速度以每秒1.3m/分以下的比率，持续下降到最终圆周速度为止的非有效部分(52)形成工序。

公开(公告)号：CN102442772A

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201110288304.9

申请日：2011-09-23

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B32/00 ,  C03B19/1423 ,  C03B37/0142 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/20 ,  F23D91/02 ,  F23D2900/21005

Abstract: 本发明提供了一种石英玻璃燃烧器，该燃烧器能够在没有不必要地增加燃烧气体的流量的情况下提高火焰加工的加热功率，还可以提高将玻璃粒沉积在多孔玻璃预制体上的沉积效率。该石英玻璃燃烧器具有：大直径外管；和包围在该被外管内的多个小直径内管，在该外管的前端具有限定用于喷出燃烧气体的燃烧气体喷口的外形的端口限定构件，端口限定构件从外管的内周向中心轴线伸出，从而阻挡燃烧气体流路的包括形成内管排的多个内管的外周与外管的内周之间的区域的最外侧区域。

公开(公告)号：CN101132997B

公开(公告)日：2011-03-16

申请号：CN200580048853.1

申请日：2005-11-10

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 井上大 ,  吉田真

IPC: C03B37/018 ,  C03B37/07

CPC classification number: C03B37/01486 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/60 ,  C03B2207/62 ,  C03B2207/70

Abstract: 本发明提供一种利用VAD法的光纤母材(2)的制造方法。该光纤母材(2)的制造方法包括检测程序、平均化程序以及调整程序。检测程序利用离散的值对灰质核心的顶端位置(3)进行检测，平均化程序将所检测的顶端位置(3)的值以预先确定的时间进行平均化，调整程序对灰质核心的制造条件进行调整以使被平均化的顶端位置(3)的值成为一定。其中，在调整程序中对制造条件进行逐次调整，以使平均化了的顶端位置(3)的值，与预先被离散地检测而得到的相邻的2个值间所设定的目标位置的值之差为零。

公开(公告)号：CN101817631A

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN201010135182.5

申请日：2010-02-25

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/36 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种玻璃微粒合成用燃烧器，其具备：玻璃原料气体喷出口；可燃性气体喷出口，其以玻璃原料气体喷出口为中心配置在玻璃原料气体喷出口的外侧；以及小口径助燃性气体喷出口，其在可燃性气体喷出口内，与玻璃原料气体喷出口呈同心圆状形成1圈或多圈，配置为多个环状；且配置在同一圈的小口径助燃性气体喷出口具有相互相同的焦点距离，各个小口径助燃性气体喷出口分别具有：从共通的主管分支出来的气体导入部、及配置在与气体导入部相反的端部跟气体导入部之间的固定部；并且，在将固定部的位置上的小口径助燃性气体喷出口的内径设为D1、将气体导入部的位置上的小口径助燃性气体喷出口的内径设为D2、将固定部及气体导入部的位置以外的小口径助燃性气体喷出口的内径设为D3时，D1大于D3，并且D2大于D3。

公开(公告)号：CN101519270A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910118649.2

申请日：2009-02-27

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/014 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/08 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/20 ,  Y02P40/57

Abstract: 提供一种用于制造光纤预制体的燃烧器，该燃烧器能够在不增大燃烧器直径的情况下抑制玻璃微珠附着并沉积到燃烧器的前端。该燃烧器具有：同轴线地配置的第一管路、第二管路和第三管路，并且由该第一管路、第二管路和第三管路的前端部限定玻璃原料气体口、密封气体口和可燃气体口；以及配置在第二管路和第三管路之间的多个小直径喷嘴，各小直径喷嘴均被配置在与玻璃原料气体口同心的圆上，并且由各小直径喷嘴的前端部限定燃烧辅助气体口，第二管路的前端部突出到第一管路的前端部的前方，第三管路的前端部突出到第二管路的前端部和各小直径喷嘴的前端部的前方。

公开(公告)号：CN1882512A

公开(公告)日：2006-12-20

申请号：CN200480034134.X

申请日：2004-11-17

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B37/01486 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 提供一种在长度方向容易得到具有稳定的纤核(core)/纤覆(clad)比的光纤母材的光纤母材及其制造方法为目的，由外部气沉积法，在沿启发构件上使燃烧器(burner)以相对的加以往返移动，使玻璃微粒子加以沉积以制造光纤母材的制造方法，使燃烧器与启发构件以相对的往返移动，在该相对往返移动的折回时，其特征在于使停止所定时间，停止时间是以大于等于3秒、小于等于60秒为宜。

公开(公告)号：CN105314841B

公开(公告)日：2018-01-16

申请号：CN201510333961.9

申请日：2015-06-16

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/64 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种能够高速地制造光纤母材，并且即使配置多根燃烧器移动轴，仍能够在长度方向上得到均匀堆积厚度的光纤母材的制造方法。一种光纤母材的制造方法，其是使芯棒的两端部熔接有假杆的起始部件绕轴旋转的同时，使起始部件与燃烧器相对往复移动，在起始部件的表面堆积玻璃微粒的光纤母材的制造方法，配置两根以上相对于起始部件平行地进行相对往复移动的相对往复移动轴，在各轴上，朝向起始部件安装燃烧器，各燃烧器在起始部件端进行折返移动，使折返移动中的至少两个燃烧器彼此间的交错位置在起始部件的长度方向上变化。