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公开(公告)号：CN114922806A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210459466.2
申请日：2022-04-27
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种柱塞泵的异常检测方法和装置，其中，该方法包括：柱塞泵包括多个柱塞阀，在每个柱塞阀处设置有一个传感器，通过各个传感器分别获取各个柱塞阀处的周期振动信号，对各个周期振动信号进行序列化处理，以得到各个柱塞阀处对应的时序数据，将各个时序数据输入到与柱塞泵对应的异常检测模型中，以通过异常检测模型对柱塞泵进行异常检测，得到柱塞泵的异常检测结果，由此，在柱塞泵的异常检测过程中，基于对柱塞泵上多个柱塞阀处的周期振动信号对应的时序数据进行检测，准确确定出柱塞泵的运行状况，从而提高柱塞泵异常检测的准确率。
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公开(公告)号：CN114215496A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111241528.4
申请日：2021-10-25
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种压裂系统和压裂方法，所述压裂系统包括压裂泵，所述压裂泵具有出液口；第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路中的每一者与所述出液口连通，所述第一管路上设有用于检测所述第一管路中液体流量的流量传感器，所述第二管路上设有调节阀，所述第一管路用于将液体引向工作面，所述第二管路与液箱连通；变频电机，所述变频电机与所述压裂泵相连，以便驱动所述压裂泵；控制器，所述控制器与所述变频电机相连以便控制所述变频电机，所述流量传感器与所述控制器相连以便向所述控制器反馈流量信号，所述控制器与所述调节阀相连以便控制所述调节阀的开度。本发明的压裂系统能够根据实际工况及时调节液体的流量和压力。
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公开(公告)号：CN113123829A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110298280.9
申请日：2021-03-19
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: E21F17/08
Abstract: 本发明公开了一种集中供液系统，所述集中供液系统包括供液装置、泵站、输送管道和智能分配装置，所述供液装置用于提供加压乳化液，所述泵站为多个且分别位于采区多个工作面内，所述泵站在近工作面端配置有小流量增压泵，所述输送管道连通所述供液装置与所述泵站，所述智能分配装置位于所述泵站与所述供液装置之间，所述智能分配装置用于向多个所述泵站内分配所述加压乳化液。本发明的集中供液系统具有使用寿命长、易于维修、供液效率高等特点。
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公开(公告)号：CN112228336A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011165357.7
申请日：2020-10-27
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种乳化液泵的动力端及乳化液泵，属于乳化液泵的设计制造领域。该乳化液泵的动力端包括：曲轴箱体，以及位于曲轴箱体内的至少一级齿轮副以及曲柄滑块机构；其中，所述齿轮副的输入齿轮轴用于与主驱动电机的输出轴连接；所述曲柄滑块机构的曲轴与所述齿轮副的输出齿轮连接，所述曲柄滑块机构的滑块滑动连接于所述曲轴箱体上；所述输入齿轮轴与所述曲轴箱体之间设置端盖，所述端盖与所述输入齿轮轴之间设置至少一个密封件以及至少一个换位环，所述换位环的外壁与所述端盖间隙配合，所述换位环的内壁与所述输入齿轮轴具有间隙。本发明解决了现有乳化液泵的动力端的结构设计不合理导致维修成本高的问题。
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公开(公告)号：CN119878488A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411894154.X
申请日：2024-12-20
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明涉及乳化液泵技术领域，尤其涉及一种乳化液泵液力端结构及其乳化液泵系统。乳化液泵具有高压腔和安装座，且安装座靠近高压腔设置。本发明的乳化液泵液力端结构包括：连通管道，一端与高压腔连通；蓄能装置，设置于安装座上，且蓄能装置与连通管道的另一端连通。本发明提供的一种乳化液泵液力端结构及其乳化液泵系统，在乳化液泵的顶部安装蓄能装置，并利用连通管道连接高压腔与蓄能装置，可以通过蓄能装置降低液体流速和压力梯度，有效缓解现有液力端高压乳化液流量脉冲较大的问题，进而降低液力端产生的大量噪声和震动；本发明将蓄能装置通过安装座与乳化液泵集成的方式，无需进行额外安装，减少额外管路设置，简化结构，降低装配成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114810529B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202210406816.9
申请日：2022-04-18
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: F04B1/00 , F04B15/02 , F04B53/00 , F16H37/12 , F16H57/023 , F16H57/021 , F04B17/05 , E21B43/26 , B60P3/00
Abstract: 本发明公开了一种压裂泵和压裂车，所述压裂泵包括第一级传动组件和第二级传动组件，所述第一级传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件啮合，所述第一传动件的转动方向与所述第二传动件的转动方向正交，所述第二级传动组件包括减速齿轮部件、第一曲轴和第二曲轴，所述第一曲轴和所述第二曲轴分别排布于所述减速齿轮部件轴向上的两侧，所述减速齿轮部件与所述第二传动件啮合。本发明的压裂泵的结构设计合理，且便于纵向安装于压裂车上。
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公开(公告)号：CN118934530A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410906002.0
申请日：2024-07-08
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明涉及泵送技术领域，提供一种柱塞泵及液压系统。本发明提供一种柱塞泵，包括泵体、滑块、柱塞和密封单元；泵体具有相连通的工作腔和容置腔，工作腔和容置腔之间具有台阶面，台阶面围绕于柱塞；滑块能滑动地设置在容置腔中；柱塞设置在滑块上，并能滑动地密封连接工作腔的周壁；密封单元位于容置腔中，并围绕于柱塞设置，密封单元的一端的周缘与台阶面相接，密封单元的另一端的周缘与柱塞的外周壁相接。本发明提供一种柱塞泵及液压系统，用以解决现有技术中被泵送的液体与液压油混合，导致影响液压油润滑性能的技术问题。
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公开(公告)号：CN115234460B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202210992645.2
申请日：2022-08-18
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: F04B1/04 , F04B1/0404 , F04B1/0408 , F04B53/00 , F04B53/02 , F04B53/14 , F04B53/16 , F04B53/10
Abstract: 本发明的径向柱塞泵，包括：泵体，所述泵体具有柱塞孔，所述柱塞孔沿所述泵体的径向延伸；缸盖组件，所述缸盖组件包括至少一个缸盖，所述缸盖设在所述泵体的外周侧上，所述缸盖具有工作腔以及与所述工作腔连通的第一进液流道和第一排液流道，所述工作腔与所述柱塞孔连通；柱塞，所述柱塞沿所述泵体的径向可移动地设在所述工作腔和所述柱塞孔内；密封件，所述密封件设在所述工作腔和所述柱塞孔的至少一者内，所述密封件套设在所述柱塞上。因此，根据本发明的径向柱塞泵具有可使用不同的工作介质且不会影响径向柱塞泵运行的优点。
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公开(公告)号：CN114704232B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202210283766.X
申请日：2022-03-21
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种油井群注水方法和装置，油井群包括多个油井，该方法包括：基于获取的多个油井各自对应的实测压力和预设的压力阈值区间，将多个油井划分为多组同压力油井，并针对每组同压力油井，获取本组同压力油井中各个油井各自对应的实测注水量和设定配注量，根据各个油井各自对应的实测注水量和设定配注量的比较结果，调整各个油井的注水量，由此，基于油井对应的压力，对油井群进行压力分组，并根据本组同压力油井中各个油井各自对应的实测注水量和设定配注量的比较结果，调整各个油井的注水量，从而将油井群按照注水实测压力进行分组化管理，并结合各个油井的注水量实现油井群注水量的动态调配。
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公开(公告)号：CN114198292B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202111241034.6
申请日：2021-10-25
Applicant: 北京天玛智控科技股份有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本申请提出一种压裂泵组控制系统及控制方法，其中，本申请第一方面提出的一种压裂泵组控制系统，包括：中央控制单元，中央控制单元用于接收压裂泵的目标压力值；压裂泵传感器组，压裂泵传感器组用于检测压裂泵的实际压力值；压裂泵控制器，压裂泵控制器分别与中央控制单元及压裂泵传感器组电连接，其用于比较目标压力值与实际压力值，以及判断实际压力值是否突降；变频器，变频器与压裂泵控制器电连接；压裂泵电机，压裂泵电机与变频器电连接，本申请和现有技术相比所具有的优点是：使压裂泵电机能够快速且连续的调整转速，自动化程度高，有效提高煤层压裂效率，且使煤层压裂作业的安全性更高。
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