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公开(公告)号:CN111088463B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202010072336.4
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种耐低温大气环境腐蚀的钢筋及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C 0.08%~0.12%、Si 0.20%~0.40%、Mn 1.40%~1.60%、P≤0.011%、S≤0.005%、Cr 0.04%~0.06%、V 0.05%~0.08%、Cu 0.05%~0.06%、Sb 0.05%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明使低温钢筋的耐大气腐蚀性能提高,并具有良好的轧制工艺适应性和力学性能。
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公开(公告)号:CN110760753A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911023043.0
申请日:2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比无缝钢管及其制造方法,所述无缝钢管的化学成分按质量百分比计为:C 0.30%~0.40%,Si 0.25%~0.5%,Mn 0.4%~0.7%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ti 0.035%~0.055%,RE:0.05%~0.18%,余量为Fe和不可避免的杂质。其组织特征为:组织为B+F或B+F+M复合组织;其中,B为条束状贝氏体,F为块状、颗粒状或条束状铁素体,M为马氏体。本发明所生产的无缝钢管屈强比可以达到0.85以下,屈服强度达到650MPa以上钢级水平,能够更好地适应油气开采等行业对管材的需求。
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公开(公告)号:CN107557661B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201610503657.9
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种经济型具有耐腐蚀性能J55无缝管及其制造方法,该无缝管成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.33%、Si:0.15%~0.40%、Mn:1.30%~1.50%、Cr:0.20%~0.40%、Cu:0.15%~0.25%、Ti:0.01%~0.03%、P:≤0.018%、S:≤0.010%,其余为铁及不可避免杂质。制造方法:经转炉冶炼、炉外精炼、真空处理、连铸、连轧得到管坯,管坯经过环形炉加热到1200℃~1260℃,MPM连轧,穿孔后温度1160~1200℃,定径温度720℃~750℃。本发明产品组织均匀,力学性能良好;产品制造工艺易于实现且经济。
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公开(公告)号:CN103469080B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310400753.7
申请日:2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种80ksi钢级油井管及其制造方法,其化学成分Wt%为:C 0.15%-0.19%、Si 0.2%-0.3%、Mn 1.20%-1.40%、P≤0.015%、S≤0.003%、Cr0.6%-0.9%、Nb0.01%-0.03%、Ti0.04%-0.06%、Cu0.08%-0.12%,RE为50~90g/t钢。采用铸坯冷装方式,终轧温度1170~1190℃;制管加热温度1200~1240℃,终轧温度1020~1050℃;淬火温度820~840℃保温20~25min,水淬,回火温度665~675℃保温25~35min。本发明油井管制造成本低,抗SSC性能按NACE TM0177-2006试验加载95%YSMIN达到720小时不开裂,屈服强度为560~610MPa,抗拉强度>620MPa,0℃ V型缺口试样夏比冲击功>100J,尤其适用于寒冷地区及海洋环境下使用。
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公开(公告)号:CN103160752A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110419213.4
申请日:2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法,成分为C:0.15%~0.20%、Si:0.20%~0.30%、Mn:0.2%~0.5%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Cr:0.6%~0.8%、Mo:0.4%~0.7%、Ni:1.0%~1.4%、Nb:0.01%~0.035%、Als:0.01%~0.05%,余为Fe。方法包括(1)冶炼:铁水硫≤0.005%,冶炼后P≤0.010%、S≤0.003%、O≤0.002%、N≤0.006%、H≤0.0002%;(2)圆管坯制造:方坯连铸过热度小于30℃,拉速波动小于0.05m/min,矫直温度大于950℃,方坯加热温度1300~1340℃;(3)钢管成型:管坯加热温度1250~1300℃,穿孔温度大于1200℃,连轧温度大于1050℃,定减径温度大于800℃;(4)热处理:淬火温度900~920℃,回火温度500~600℃,回火时间大于60分钟。本发明产品屈服强度125ksi、-60℃冲击功大于40J。
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公开(公告)号:CN100443615C
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200510047199.4
申请日:2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种可焊接高强度非调质油井管,其化学成分为(重量%)C:0.20%~0.29%、Si:0.40%~0.70%、Mn:1.40%~1.70%、V:0.08-0.15%、Ti:0.01%~0.03%、N:0.008%~0.0145%,余量由Fe及杂质构成,且按Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15定义的碳当量Ceq为0.40%~0.60%。该油井管的制造方法包括:转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空处理、铸坯、轧制管坯、1260~1310℃管坯加热穿孔、1050~1150℃钢管连轧、定减径轧制和冷却,其特点是VD炉真空处理采用底吹氮方式,钢管连轧后以≥250℃/s的冷却速度使其表面温度降低100~200℃。本发明成分设计合理;操作、控制简便,V、N含量控制精确,成本低;采用轧制控冷工艺,产品性能满足N80钢级要求,并具有良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN110468347B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201910821768.8
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , E01B5/02 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性贝氏体钢轨及其制造方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.30%,Si:1.00%~1.80%,Mn:1.80%~2.80%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.50%~1.00%,Mo:0.40%~0.70%,Nb:0.02%~0.08%,V:0.05%~0.10%,Ti:0.003%~0.020%,O≤0.0005%,N:0.0030‑0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼—连铸—再加热—轧制—回火;生产出的钢轨抗拉强度≥1350MPa,屈服强度≥1150MPa,延伸率≥14%,常温冲击试验的冲击吸收能量AKU2≥70J,断面收缩率≥50%,硬度≥410HBW。
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公开(公告)号:CN110607488A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910821770.5
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高速铁路用在线热处理钢轨及其制造方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:C:0.68%~0.78%,Si:0.30%~0.58%,Mn:0.50%~0.80%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.10%~0.40%,V:0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法,包括冶炼—连铸—再加热—钢轨轧制—在线热处理—矫直;在线热处理:空冷至钢轨轨头表面温度700-750℃,之后分两个阶段进行冷却。采用本发明技术方案生产的钢轨抗拉强度≥1080MPa,延伸率≥11%,硬度≥330HB。
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公开(公告)号:CN106319371B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510334530.4
申请日:2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种抗SSC性能优良的90ksi钢级油井管及其制造方法,成份按质量百分比为:C 0.18%‑0.22%、Mn 0.30%‑0.45%、P≤0.015%、S≤0.003%、Mo 0.18%‑0.2%、Cr1.6%‑1.8%、V0.04%‑0.06%、Ti0.07%‑0.09%、Cu0.05%‑0.17%,还包括RE,添加量为100~300g/t钢,余量为Fe和不可避免的杂质,其中限定N<0.005%、O<0.002%、H<0.0001%,A、B、C、D各类粗系夹杂物分别低于1.0级。
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公开(公告)号:CN104419872B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201310398925.1
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有抗HIC性能的X52无缝管线管及其制造方法,其成分按重量百分比规定如下C:0.08~0.16%、Si:0.2~0.4%、Mn:1.0~1.6%、Ti:0.01~0.04%、V:0.03~0.08%、Cu:0.20~0.30%、Ni:0.15~0.25%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,其余为铁及不可避免杂质。方法:经过连轧得到的管坯经过环形炉加热到1200℃~1300℃,采用MPM连续轧管方法,之后淬火+回火热处理,再进行不低于400℃的带温矫直。通过合金元素筛选与配比,采用淬火+回火热处理方法,改善其抗HIC性能;晶粒组织均匀,冲击韧性良好,制造工艺易于实现。
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