一种亚麻粗纱生物脱胶方法

    公开(公告)号:CN105463861B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201511025634.3

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种亚麻粗纱生物脱胶方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将发酵获得的脱胶菌液过滤获得含粗酶的清液和浓缩菌液,将浓缩菌液回收,加入新的二号培养基进行循环发酵;(2)将步骤(1)中获得的含粗酶的清液加入到水浸泡的亚麻粗纱中,使得含粗酶的清液和水的体积比在1:10至1:5之间,进行脱胶3~6h,获得亚麻脱胶液;(3)将步骤(2)中获得的亚麻脱胶液滤除杂菌后添加到步骤(1)中的发酵体系中作为营养物质供脱胶菌利用并产酶。本发明大大减少了废水量以及废水处理难度,既环保节能又降低了生产成本,且脱胶效果好,生产的亚麻纱超过国家优等品标准。

    低温合成高玻璃化转变温度聚亚胺的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118755036A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410988883.5

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种低温合成高玻璃化转变温度聚亚胺的制备方法及其应用,属于高分子材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤:将芳香族多元醛溶解在溶剂中,加入聚乙烯亚胺和脂肪族二元胺,梯度加热,得到聚亚胺;所述芳香族多元醛、脂肪族二元胺、聚乙烯亚胺的摩尔比为1:(0.1~0.8):(0.1~0.6)。所述制备方法可以在≤120℃下合成玻璃化转变温度>135℃的聚亚胺。所述制备方法可用于制备兼具高强度与耐热的植物纤维复合材料,其玻璃化转变温度>140℃,拉伸强度和模量分别≥200MPa和≥2GPa,弯曲强度和模量分别≥150MPa和≥13GPa;并且能够降解与回收再利用;相比传统塑料更耐热、强度更高、易回收、可降解,可用于汽车、飞机、高铁等交通工具的轻量化饰件以及室内家具和运动器材等领域。

    一种亚麻粗纱的低共熔溶剂与微生物联合脱胶方法

    公开(公告)号:CN113373527B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110548867.0

    申请日:2021-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种亚麻粗纱的低共熔溶剂与微生物联合脱胶方法,属于生物技术领域。将亚麻粗纱加入到低共熔溶剂的水溶液中,并进行加热后取出,所述低共熔溶剂的水溶液使亚麻粗纱中的纤维分散,且破坏亚麻粗纱中半纤维素以及果胶分子间的氢键,从而促进亚麻粗纱中胶质的去除;将取出的亚麻粗纱进行冲洗以除去表面残留的低共熔溶剂的水溶液,再接入脱胶微生物进行微生物脱胶。本发明使用低共熔溶剂水溶液对亚麻粗纱预处理,低共熔溶剂水溶液能够有效分散粗纱纤维和去除部分胶质,有利于后续的生物脱胶。该工艺无需使用酸碱预处理,环保且脱胶效果好,其在亚麻粗纱脱胶中具有良好的应用前景。

    GH11家族木聚糖酶基因及其克隆表达及苎麻脱胶应用

    公开(公告)号:CN113999831A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111182414.7

    申请日:2021-10-11

    Abstract: 本发明涉及GH11家族木聚糖酶基因及其克隆表达及苎麻脱胶应用,属于基因工程领域。本发明公开了一种土曲霉来源的两个GH11家族木聚糖酶基因的克隆、表达及应用。本发明首次从土曲霉的基因组挖掘到了两个GH11家族木聚糖酶基因,并进行异源表达和进行理化性质分析。本发明中的木聚糖酶催化效率高,pH耐受性较好,能够适应的酸碱范围较广,热稳定性较好,并且对金属离子适应性较强、无明显抑制作用的离子,对大部分溶剂耐受性较好。利用苎麻切片进行催化实验验证,发现其能有效降解苎麻木聚糖组分。综上,这两个酶对苎麻木聚糖组分降解效果较好,且对pH、温度、金属离子及溶剂的耐受性均符合苎麻脱胶需求,能较好的应用于工业生产。

    一种内切葡聚糖酶及其编码基因与应用

    公开(公告)号:CN108823188B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201810621244.X

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种内切葡聚糖酶及其编码基因与应用,其中内切葡聚糖酶CelA,是由SEQ ID NO.2所示的氨基酸序列组成的蛋白质。本发明通过对关键的内切葡聚糖酶CelA其氨基酸序列、用于编码该内切葡聚糖酶CelA的基因序列等进行改进,与现有技术相比可以克服现有微生物来源的内切葡聚糖酶普遍酶活不高、催化效率偏低等问题,该内切葡聚糖酶CelA可广泛应用于生物质能源、食品、饲料、纺织等工业领域的高效内切葡聚糖酶,尤其可以应用于苎麻生物脱胶过程中,能够提高麻纤维脱胶率。

    一种微生物与拷打相互交替和促进的高效苎麻脱胶方法

    公开(公告)号:CN110528088B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201910749553.X

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种微生物与拷打相互交替和促进的高效苎麻脱胶方法,属于应用微生物领域。将苎麻原麻置于脱胶罐,加入水,使苎麻原麻淹没在水中,控制水温为25℃‑37℃;向所述的脱胶罐中加入脱胶菌液,并通入空气,使脱胶菌降解原麻中的胶质,然后将苎麻原麻取出并进行拷打,所述拷打能使苎麻原麻中的胶质松散,促进脱胶菌与胶质的接触,从而提高脱胶菌降解胶质的效率,反复交替进行脱胶菌降解和拷打的步骤,再将苎麻原麻和脱胶菌液置于碱液中煮练,完成苎麻脱胶。本发明有效地利用微生物和拷打相互交替和促进,显著缩短了脱胶时间和总生产时间,同时大幅度降低了水、酸、碱和燃煤的使用量,提高了纤维品质,实现了高效率、高品质和近零排放。

    一种苎麻生物脱胶的方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105463587A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201511025632.4

    申请日:2015-12-31

    CPC classification number: D01C1/04

    Abstract: 本发明公开了一种苎麻生物脱胶方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原麻预处理:将苎麻原麻置于高压下,进行搓压处理后,按料液体积比1:8~1:12加水浸泡并加热处理;(2)脱胶处理:(2-1)第一脱胶处理:将预处理后的原麻,按料液体积比1:8~1:12加水,并调节温度在33~37℃之间,按照接种量5~10%加入芽孢杆菌HG-28扩大培养菌液,调节初始pH值为6.5~7.5,以每吨2~4m3/h的通气量通入过滤空气,处理4~8h,获得第一发酵体系;(2-2)第二脱胶处理:向步骤(2-1)中获的第一发酵体系中,按照接种量5~10%加入产半纤维素脱支酶混合菌液,维持温度在33~37℃,以每吨2~4m3/h的通气量通入过滤空气,处理2~8h,完成生物脱胶。本发明有效降低了苎麻生物脱胶的残胶率。

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