一种低缩率的粘胶长丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN116121896A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211720052.7

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种低缩率的粘胶长丝及其制备方法,包括以下步骤:(1)制备粘胶:将浆粕在碱液中进行浸渍、压榨、粉碎,得到碱纤维素,然后将其老成、冷却、黄化、研磨溶解、脱泡、过滤、熟成,并在熟成过程中添加硫酸金属盐和固化剂,制得粘胶;(2)纺丝:粘胶经计量泵、过滤、喷丝头、凝固浴、牵伸盘、热辊、去酸辊的处理进行纺丝。本发明通过采取在粘胶制备过程中添加硫酸金属盐和固化剂,以及在纺丝过程中调整凝固浴的浓度和热辊的温度等措施,在整体上促进粘胶在纺丝过程中晶核产生速率的提升,使晶核排列的更紧密,晶区与非晶区相比占比更大,纤维整体致密化提高,应力减小,遇到热水后的收缩率减小。

    一种压洗车隔板开合机及丝饼自动化生产线

    公开(公告)号:CN217324419U

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202123193268.6

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种压洗车隔板开合机及丝饼自动化生产线,所述开合机包括:基座、以及设置在基座上可在工作位置和非工作位置之间移动的开合机主体,所述开合机主体包括:驱动单元;压举单元,一端被可转动地固定,另一端设有可卡合隔板边缘的虎口卡合部;所述虎口卡合部咬合隔板边缘,所述虎口卡合部在驱动单元的驱动下向上或者向下移动,推举或压紧所述隔板。所述丝饼自动化生产线包括压洗车、以及上述的压洗车隔板开合机。本实用新型提供的开合机可以取代人工打开和关闭压洗车隔板的工序动作,减轻工人劳动强度,极大程度地提高了生产效率。本实用新型通过一个压举单元既可以实现推举又可以实现压紧隔板,结构更加简化,自动化操作方便。

    一种络筒机
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205932730U

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201620943940.9

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种络筒机,包括锭箱、锭子传动轴和摇架,所述的锭子传动轴与摇架安装在锭箱上,所述的锭子传动轴上放置丝筒,所述的摇架具有与丝筒边缘相配合的弧形边,所述弧形边所对应的圆心与锭子传动轴同心设置;所述的锭子传动轴与所述摇架的弧形边之间的径向距离为93mm-103mm。本实用新型改进了络筒机的摇架和锭子传动轴的径向间距,进一步的,当摇架和锭子传动轴的径向间距增大后,定位板、自停针、摇架挡板、导丝器托板、滑丝杆、丝饼帽和塑料片等部件进行了适应性的改进,改进后的络筒机形成的丝筒较原丝筒具有更大的质量,优化生产过程,减少频繁更换丝筒的次数,提高工作效率。

    一种竹节丝纺丝机
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208455124U

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201820864526.8

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种竹节丝纺丝机,包括第一电机;和与所述第一电机传动连接的计量泵;所述计量泵通过第一泵轴与第一电机传动连接,所述竹节丝纺丝机还设置有第二电机,所述计量泵还设置有与所述第二电机传动连接的第二泵轴,所述计量泵的打胶量随第一泵轴、和/或第二泵轴的转速变化而变化;所述第一电机和第二电机中至少一个为转速可变电机。本实用新型的竹节丝纺丝机,使用同一纺丝机既可以生产均质粘胶丝又可以生产粘胶竹节丝,提高了纺丝机的设备利用率;并且使粘胶竹节丝的生产工艺变得简单,本实用新型通过参数的设定来控制供胶变化、纺速变化,使粘胶竹节丝的纤度变化可控。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    粘胶长丝络筒设备上油装置

    公开(公告)号:CN205132752U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520645705.9

    申请日:2015-08-25

    Abstract: 本实用新型提供了粘胶长丝络筒设备上油装置,所述的络筒设备上设置粘胶长丝丝饼,所述的上油装置设置在络筒设备上,且位于粘胶长丝丝饼的上部,包括上油管和吸油介质,上油管上开设上油口,吸油介质的一端通过上油口浸没在上油管内,另一端与粘胶长丝丝饼的丝条接触。本实用新型的上油装置设置在络筒设置上,在丝饼形成丝筒的过程中对丝条进行上油,提高了丝筒的丝条含油率,既解决了现有技术粘胶长丝含油率低,丝饼成筒过程中易断头、毛丝高、效率低等问题,同时又解决了下游客户使用过程中因含油率低导致的静电摩擦大等技术问题。

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