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公开(公告)号：CN103896505B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410111703.1
申请日：2014-03-25
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 本发明涉及一种水泥窑协同处置石灰干化城市污泥的投料方式调控的方法。利用现有新型干法水泥熟料生产线生产水泥熟料并对石灰稳定污泥进行资源化处置，将含水率＞80%的污泥先加入石灰进行调理，再利用烟气余热进行干燥，使污泥的含水率＜35%后直接进入立磨或者预分解窑，石灰干化污泥的掺加量为水泥生料质量的1%~21%，均化后进入回转窑烧制成水泥熟料。根据石灰污泥的成分，选取合适的进料口投加，并能对水泥生料进行有效的调控，从而保持水泥生产线的稳定，保证良好的熟料质量。该方法提高了水泥窑协同处置石灰干化污泥的效率，污泥处理量大，减少了二次污染，且能减少水泥生料中的碳酸钙的消耗，污泥中的微量元素也起到了矿化剂的作用，有利于熟料的烧成。
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公开(公告)号：CN102653508B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210109187.X
申请日：2012-04-16
Applicant: 同济大学
IPC: C07C53/08 , C07C59/08 , C07C51/00 , C07C51/285 , B01J3/04
Abstract: 本发明提出的废弃液晶显示器偏光片水热降解产酸的方法，具体步骤为：对废弃液晶显示器偏光片进行破碎；将废弃偏光片与水混合，置于反应器中；废弃偏光片和溶剂水的质量比为0.01：1-0.05：1，溶剂水的加入量为反应器体积的50-80%；将所得反应器置于盐浴炉中，在水的亚临界反应条件下，控制盐浴炉的温度为250℃-400℃，压力为4.0-25.0Mpa，并保持在此条件下恒温1-15分钟，取出反应器，在20-40秒时间内冷却至室温；将得到的产物过滤，液相中得到含有乙酸或乳酸的产物。本发明对废弃液晶显示器偏光片的水热降解能够实现破坏、水解和资源化回收的统一，水热降解过程具有速度快、设备体积小、处理范围广、效率高、无二次污染等优点。本发明利用废弃液晶显示器偏光片进行水热资源化，实现了废弃液晶显示器偏光片的水热降解生产乙酸和乳酸。
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公开(公告)号：CN101812316B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201010155869.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P20/143
Abstract: 一种内置导热管的间歇式真空热解反应器，包括上端盖、筒体、热解产物排出管、热电偶套管、进气管、下端盖、O型密封环、挡板、内置导热管，筒体上、下端分别装有上端盖和下端盖，上端盖上设有热电偶套管、进气管与热解产物排出管，热解产物排出管下端与挡板连接，热电偶套管、进气管分别位于热解产物排出管的两侧并穿过喇叭状挡板；上端盖与筒体间采用O型密封环进行密封；下端盖中心处焊有内置导热管。本发明由于采用了上述结构，不仅强化了装置传热效果，有效解决了由于加热不均匀带来的热解反应不完全和副产物较多的问题，而且密封性能好，并可有效防止热解产物在端盖与筒体连接部位凝固淤积而导致上端盖不易开启等问题，设备拆卸方便、操作便利。
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公开(公告)号：CN103480629A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310411070.1
申请日：2013-09-11
Applicant: 同济大学
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明属于餐厨垃圾资源化预处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾固相微波湿热脱油的方法。将一定粒径的经初步固液分离的餐厨垃圾固相加入微波湿热反应釜中并，加入一定量去离子水；密闭反应釜，设定特定的微波加热功率，加热使得反应釜升温至设定温度并恒温一定时间；冷却反应釜，离心分离收集固相产物。本发明可通过对温度、时间和微波功率的调节，实现对固相脱油效率的有效调控，该方法为餐厨垃圾固相的脱油处理提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN103446977A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310411009.7
申请日：2013-09-11
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于餐厨垃圾资源化利用领域，具体涉及一种微波协同下的餐厨垃圾水热反应生产还原糖的方法。将一定粒径的餐厨垃圾加入微波水热反应釜中并与去离子水配制的稀酸溶液混合；向微波水热反应釜中冲入N2进行吹扫，向反应体系内添加适量的添加剂，密闭反应釜搅拌，设定特定微波功率，加热使得反应釜升温至设定温度并保持一段时间，冷却反应釜，经过滤后收集含有还原糖的液相产物。本发明可通过对温度、时间、微波功率的改变以及添加添加剂实现对还原糖产率的有效调控，该方法为餐厨垃圾的资源化利用提供了新的途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103151519A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310056129.X
申请日：2013-02-22
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种超声场强化下氧化剂辅助修复失效钴酸锂材料方法，具体步骤为：首先对锂离子电池进行拆解得到正极铝箔片，将其煅烧，抖动使钴酸锂从集流体铝箔上脱落，得到粉末状钴酸锂材料；将钴酸锂粉末浸入氢氧化锂溶液中，待混合后将混合液倒入超声波反应釜中，然后加入氧化剂，并迅速密封超声反应釜，加热至120℃，施加超声波辐射8～10小时；待超声反应釜冷却后，取出混合溶液，清洗，过滤，干燥，即得到修复后的钴酸锂材料。本方法可有效去除部分附在钴酸锂表面的有机物，实现了失效钴酸锂材料中锂离子含量的增加，并使修复后的钴酸锂材料的电化学性能再生，修复后的钴酸锂可以重新作为正极材料来生产新的锂离子电池。本发明操作简单，过程容易控制，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物。
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公开(公告)号：CN102419321A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110243585.6
申请日：2011-08-24
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于水资源利用技术领域，涉及一种亚铁离子杂质含量最大值的确定方法。该方法包含以下步骤：根据公式计算出偏钛酸中杂质Fe2+的含量最大值，并将该最大值确定为回用水中Fe2+杂质含量的理论最大值；配置一系列不同浓度含Fe2+杂质的洗涤用水，分别对漂白后的偏钛酸浆料进行漂洗，将漂洗后的偏钛酸浆料煅烧，得到二氧化钛粗产品；测定二氧化钛粗产品中杂质Fe2O3的含量；确定回用水中亚铁离子的最大浓度。本发明提出了硫酸法钛白粉生产漂洗工艺回用水中铁杂质含量最大值的确定方法，填补了确定回用水水质指标方法的空白；本发明为废水回用提供理论指导和依据；本发明为确定其他生产工艺回用水中杂质含量提供方法借鉴。
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公开(公告)号：CN101581705B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910050956.1
申请日：2009-05-11
Applicant: 同济大学
Abstract: 废弃家电塑料部件中溴代阻燃剂的分析测定方法，涉及废弃家电塑料部件中溴代阻燃剂的快速识别及分析技术。通过采集废弃家电的塑料部件样品，依次经过粗、细粉碎、筛分后，将样品溶于溶剂并均匀分散于硅胶颗粒表面；然后用自动索氏提取仪提取样品中的溴代阻燃剂；最后用高效液相色谱(配备二极管阵列检测器)进行定性定量分析。本发明样品提取及净化操作简单，溶剂耗量少，分析速度快，可准确定性和定量，检测限低，检测浓度范围广，且解决了高效液相色谱检测溴代阻燃剂溶解度受限这一技术难点，适用于各类废弃家电产品(电视机、电冰箱、洗衣机、电脑、饮水机等)塑料部件中两类溴代阻燃剂-多溴二苯醚(PBDEs)和多溴联苯(PBBs)的快速识别和准确测定。
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公开(公告)号：CN101692510B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200910197213.7
申请日：2009-10-15
Applicant: 同济大学 , 伟翔环保科技发展(上海)有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种废锂电池电极组成材料的资源化分离工艺。将拆解所得的废锂电池负极材料剪切成片状，然后放入锤式破碎机中对粘附于负极铜箔表面的碳粉和乙炔黑粉末进行锤击振动剥离；在锤式破碎机转子下部设置筛板，经锤击破碎小于筛板孔径的负极颗粒通过筛板小孔落入下方的筛分设备；尺寸大于筛板孔径的负极材料在锤式破碎机内被循环锤振破碎，直至尺寸小于筛板孔径；落入筛分设备的破碎颗粒利用颗粒间的尺寸差和形状差经振动过筛实现锤振剥离后金属铜与非金属碳粉和乙炔黑粉末的分离。将废锂电池正极剪切成片状，然后送入滚筒式热解设备中进行处理，粘结铝箔与钴酸锂和乙炔黑的有机粘结剂受热分解，组成材料相互剥离的电池正极从热解设备的另一端连续排出，经后续带有撞击构件的筛分设备振动撞击过筛，实现电池正极铝箔与钴酸锂和乙炔黑粉料的分离。本发明工艺简单、高效、容易控制且清洁环保。
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公开(公告)号：CN101492479A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810032863.1
申请日：2008-01-22
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明属于有机废物资源化及水热反应技术领域，具体涉及一种水热降解农业废弃物生产还原糖的方法。实现了在特定的水热反应体系中，直接利用生物农业废弃物为原料和去离子水为溶剂，在温度范围为250－400℃和一定反应时间的条件下水热降解农业废弃物生产还原糖。并通过温度、时间的改变和添加剂添加实现对产物还原糖产量的调控。
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