一种放电等离子烧结及包套热轧制备TiAl/Ti合金层状复合板材的方法

    公开(公告)号:CN105081323A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510589682.9

    申请日:2015-09-16

    Abstract: 一种放电等离子烧结及包套热轧制备TiAl/Ti合金层状复合板材的方法,它涉及一种制备TiAl/Ti合金层状复合板材的方法。本发明的目的是为了解决板材轧制过程中材料容易开裂、强度不高、室温塑性低的问题。方法:一、原材料准备;二、放电等离子烧结;三、切割加工;四、包套;五、高温包套轧制;六、去除包套,得到TiAl/Ti合金层状复合板材。本发明获得的TiAl/Ti合金层状复合板材的室温抗拉强度可达1200MPa,室温塑性为4%~5%,700℃抗拉强度可达900MPa,700℃塑性为13%~19%。本发明可获得一种放电等离子烧结及包套热轧制备TiAl/Ti合金层状复合板材的方法。

    一种TiAl合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN104588653A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510028133.4

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 一种TiAl合金型材的制备方法,它涉及一种合金型材的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的TiAl合金型材存在TiAl合金组织粗大,成分偏析,杂质含量和缺陷密度均高,易开裂和对设备和模具要求高的问题。制备方法:一、原材料准备;二、致密化处理;三、车削加工;四、制备预挤压坯包套;五、高温热挤压,得到TiAl合金型材。本发明对TiAl预合金粉先进行致密化处理、然后进行高温包套挤压制备TiAl合金型材,该发明制备的TiAl合金型材晶粒尺寸小,致密度高、成分均匀、性能优异。本发明可获得一种TiAl合金型材的制备方法。

    一种制备大尺寸钛铝合金铸锭的熔炼方法

    公开(公告)号:CN103555961A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310548648.8

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 一种制备大尺寸钛铝合金铸锭的熔炼方法,它涉及制备钛铝合金铸锭的熔炼方法。本发明的目的是要解决现有技术熔炼钛铝基铸锭存在熔炼铸锭的尺寸小、成分偏析及后续机械加工不可控的问题。具体操作步骤为:一、制备自耗电极;二、真空自耗一次熔炼;三、真空凝壳二次熔炼:四、真空自耗三次熔炼。优点:一、本发明可熔炼直径为300mm~400mm的大尺寸钛铝合金铸锭;二、本发明制备的钛铝基合金铸锭组织均匀,无气孔夹杂,无不熔块存在。本发明可获得直径为300mm~400mm的外观完整、无明显裂纹和气孔夹杂的大尺寸铸锭。

    一种beta-gammaTiAl合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102828067A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210369708.5

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 一种beta-gamma TiAl合金及其制备方法,它涉及一种TiAl合金及其制备方法。本发明要解决现有TiAl合金高温变形能力差的问题。产品:由Al、X、A和余量的Ti制成,其中X是Mo或Mn元素,A是B或Y元素。制备方法:一、按原子百分比称取原料;二、原料倒入真空感应熔炼炉中进行真空熔炼;三、把合金熔体浇注到预热后的金属铸型模具中,得到beta-gamma TiAl合金。本发明制备的beta-gamma TiAl合金提高了钛铝合金的高温变形能力,采用近等温包套锻造的变形量可达80%,制成的锻坯表面光滑,内部组织细小均匀,主要应用于航空航天和汽车工业材料中。

    一种TiN涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102031466B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110003731.8

    申请日:2011-01-10

    Abstract: 一种TiN涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料及其制备方法,涉及TiN涂层的制备方法及涂层碳纤维增强钛基复合材料制备方法。本发明复合材料由交替叠放的箔材和TiN涂层碳化硅纤维布真空热压成型制得。制备方法:用磁控溅射技术在碳化硅纤维布上涂覆TiN涂层,然后将TiN涂层碳化硅纤维布与箔材交替叠放后置于石墨模具,再将石墨模具置于真空热压设备中真空热压成型即可。本发明中TiN涂层有效地阻止碳化硅纤维与钛基体间的界面反应程度,有效抑制钛基体元素向纤维的扩散,纤维与基体不发生直接反应,复合材料的界面脱粘力Pmax为23~27N,小于无涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料的Pmax为33~37N,得到的界面强度适中。

    一种基于快速原型的钛基合金熔模精铸用型壳的焙烧方法

    公开(公告)号:CN101811175B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010160204.3

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 一种基于快速原型的钛基合金熔模精铸用型壳的焙烧方法,它涉及一种熔模铸造用型壳的焙烧方法。本发明解决了现有的基于快速原型的型壳焙烧工艺易于胀裂型壳从而导致“跑火”的问题;方法:一、型壳放入焙烧炉中进行处理;二、步骤一处理后的型壳倒置,用手摸浇口杯周边,用压缩空气管伸入型壳底端去除焙烧产生的残留灰分,即实现了基于快速原型的钛基合金熔模精铸用型壳的焙烧。本发明的焙烧方法不会出现型壳胀裂的问题,因此在浇注过程中不会出现“跑火”的问题。

    一种用于高温钛合金熔模铸造的面层型壳制备方法

    公开(公告)号:CN101811174B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201010160427.X

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 一种用于高温钛合金熔模铸造的面层型壳制备方法,它涉及一种面层型壳的制备方法。本发明解决了现有方法制备得到的型壳在脱蜡时成本高,易污染环境的问题。方法:一、制备混合粘结剂;二、制备面层浆料;三、涂挂、撒砂、干燥即得到面层型壳。本发明制备得到的型壳可以用蒸汽脱蜡,脱蜡成本低,环保,易于操作。

    TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法

    公开(公告)号:CN101850503B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201010178675.7

    申请日:2010-05-21

    Abstract: TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法,它涉及钛合金复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有的非自耗电极熔炼制备方法的TiC颗粒增强钛基复合材料氧含量高、塑性差的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料放入真空水冷铜坩埚感应熔炼炉中熔炼,得到铸锭,铸锭再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材的氧含量为200ppm~800ppm,延伸率2%~10%。

    TiB2/TiAl复合材料板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN101880793A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010222296.3

    申请日:2010-07-09

    Abstract: TiB2/TiAl复合材料板材及其制备方法,它涉及颗粒增强TiAl基复合材料板材及其制备方法。本发明制备的TiAl基复合材料板材,组织均匀细小、各向同性、污染小,具有较高的断裂韧性和高温强度,制备周期短、材料利用率高、成本低。TiB2/TiAl复合材料板材由TiB2和TiAl合金基体组成。制备方法:一、制备铸锭,退火,热等静压;二、切割成方形块,磨光表面,等离子喷涂,包裹并真空封焊;三、轧制板材;四、车削去除包套,表面磨平减薄后得到TiB2/TiAl复合材料板材。本发明TiB2/TiAl复合材料板材即可用在超高速飞行器的翼和壳体部位,也可用于制作装甲的防护瓦。

    TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法

    公开(公告)号:CN101850503A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010178675.7

    申请日:2010-05-21

    Abstract: TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法,它涉及钛合金复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有的非自耗电极熔炼制备方法的TiC颗粒增强钛基复合材料氧含量高、塑性差的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料放入真空水冷铜坩埚感应熔炼炉中熔炼,得到铸锭,铸锭再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材的氧含量为200ppm~800ppm,延伸率2%~10%。

Patent Agency Ranking