超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108453387B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201810169565.0

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。在超高功率激光中、厚板焊接中,由于剧烈的热能转换效应使焊接极为不稳,易出现气孔、裂纹等问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加一个同轴直流磁场和一个对称环形分布的多钨极直流电场,二者上下组合形式构成一个可同轴定向搅动的电场与激光束进行弱复合,其步骤是:在工件与钨极之间施加一个10~500V直流电场,多钨极由4个或4个以上钨极构成,每个钨极有相同电位,有一对对称分布的钨极长度略长出大约1~3mm,每个钨极头部均向内指向激光焊接小孔边缘附近并通有同轴保护气体,电场上方加设一个直流磁场。本发明用于超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法。

    一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法

    公开(公告)号:CN112719588A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011548410.1

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法,包括步骤一、坡口设计;步骤二、在双侧坡口处对称布置激光头、送丝嘴和保护气装置,送丝嘴位于激光头上方,保护气装置位于激光头下方,调整激光头与焊接方向之间的角度,调整送丝嘴和焊接方向之间的角度,调整保护气装置与焊接方向之间的角度,调整焊枪的焊丝尖端与待焊接试件上的激光光斑的位置;步骤三、打底焊;步骤四、填充焊;步骤五、盖面焊。本发明采用双侧激光焊接方式,在保证焊接接头高质量的前提下,比单侧激光焊接效率高,容易控制焊接变形,一侧对另一侧的预热作用,改变焊接温度场,减小凝固速度,减小柱状晶的尺寸,焊接质量好。

    T型接头非对称激光MAG电弧复合单面焊双面成形技术

    公开(公告)号:CN108747025A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810524445.8

    申请日:2018-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种T型接头非对称激光MAG电弧复合单面焊双面成形技术。目前高速列车转向架的连接,在焊接时,通常采用多层多道MAG焊等常规弧焊方式,由于焊接热输入大、速度慢和层道次多,存在焊接变形大、操作困难、成形较差和接头的动态力学性能差等缺点。本发明其特征是:在8mm厚碳钢板T型接头的立板下方开40°坡口,坡口钝边尺寸为4mm,采用非对称激光‑MAG电弧复合单面焊双面成形技术进行焊接,采用激光在前、电弧在后的位置分布,先调节激光束、电弧和坡口根部三者位于一个平面上,该平面与底板的夹角为24°,并对准坡口根部,激光垂直于焊缝,光丝间距4‑6mm,电弧与激光中心成30°。本发明用于T型接头非对称激光MAG电弧复合单面焊双面成形技术。

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