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公开(公告)号:CN102267866B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110115562.7
申请日:2011-05-05
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种三氟乙烯和四氟甲烷的制备方法,二氟二氯甲烷和1,1,1,2-四氟乙烷按摩尔比1∶2~9混合,350~500℃、空速为700~1500h-1、常压、在氟化催化剂作用下反应;尾气经分离塔I分离,分离出的二氟二氯甲烷、氟化氢和1,1,1,2-四氟乙烷经分离塔II分离,二氟二氯甲烷、1,1,1,2-四氟乙烷循环再利用,氟化氢作为副产物收集;分离出的三氟乙烯和四氟甲烷经分离塔III分离、提纯后得到三氟乙烯和四氟甲烷纯品。这种制备方法,反应所需温度较低、能耗较低、对设备的损害较小。
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公开(公告)号:CN102553614B
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201110441597.X
申请日:2011-12-26
IPC: B01J23/89 , C07C31/38 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及用于二氟羧酸酯加氢生产二氟乙醇的催化剂,由载体和活性组分组成,其特征在于:所述的载体为活性炭,所述的活性组分为金属Ru和Cu,Ru的质量百分含量为0.5~5%(以活性炭质量的百分比),Ru与Cu的摩尔比为1∶0.01~0.10。该催化剂的制备方法为:将RuCl3·3H2O和CuCl2·2H2O,用水溶解,再加入活性炭,经浸渍,烘干,压片成型,再用H2还原后,用无水HF氟化处理,得到本发明催化剂。该催化剂用于二氟羧酸酯气相加氢生产二氟乙醇能够在比较温和的条件下表现出高的活性、选择性及其稳定性,同时具有催化剂制备方法简单,贵金属利用率高等特点。
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公开(公告)号:CN102267866A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110115562.7
申请日:2011-05-05
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种三氟乙烯和四氟甲烷的制备方法,二氟二氯甲烷和1,1,1,2-四氟乙烷按摩尔比1∶2~9混合,350~500℃、空速为700~1500h-1、常压、在氟化催化剂作用下反应;尾气经分离塔I分离,分离出的二氟二氯甲烷、氟化氢和1,1,1,2-四氟乙烷经分离塔II分离,二氟二氯甲烷、1,1,1,2-四氟乙烷循环再利用,氟化氢作为副产物收集;分离出的三氟乙烯和四氟甲烷经分离塔III分离、提纯后得到三氟乙烯和四氟甲烷纯品。这种制备方法,反应所需温度较低、能耗较低、对设备的损害较小。
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公开(公告)号:CN104785306B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201510117737.6
申请日:2015-03-18
Abstract: 本发明公开了一种气相裂解三氯乙烷制备顺式二氯乙烯的镁基催化剂的原位活化和评价方法,在进行气相催化裂解1,1,2‑三氯乙烷反应之前,在活化气氛和活化温度下对镁基催化剂进行活化处理,然后在反应总空速和反应温度下,定向合成顺式1,2‑二氯乙烯。本发明通过优化镁基催化剂的活化处理条件和1,1,2‑三氯乙烷裂解反应条件,得到1,1,2‑三氯乙烷转化率达96%以上,顺式1,2‑二氯乙烯选择性达94%以上,具有很好的工业应用前景,为三氯乙烷裂解产品的市场多样化提供工业化依据。
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公开(公告)号:CN104785306A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510117737.6
申请日:2015-03-18
Abstract: 本发明公开了一种气相裂解三氯乙烷制备顺式二氯乙烯的镁基催化剂的原位活化和评价方法,在进行气相催化裂解1,1,2-三氯乙烷反应之前,在活化气氛和活化温度下对镁基催化剂进行活化处理,然后在反应总空速和反应温度下,定向合成顺式1,2-二氯乙烯。本发明通过优化镁基催化剂的活化处理条件和1,1,2-三氯乙烷裂解反应条件,得到1,1,2-三氯乙烷转化率达96%以上,顺式1,2-二氯乙烯选择性达94%以上,具有很好的工业应用前景,为三氯乙烷裂解产品的市场多样化提供工业化依据。
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公开(公告)号:CN104785233A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510117843.4
申请日:2015-03-18
IPC: B01J21/14 , B01J21/18 , B01J29/06 , C07C17/25 , C07C21/073
Abstract: 本发明公开了一种气相催化裂解1,1,2-三氯乙烷制备顺式1,2-二氯乙烯的催化剂及其制备方法,包括如下步骤:(a)准备工作;(b)制备方案分析;(c)制备。通过本发明的制备方法可制备一种镁基催化剂,该镁基催化剂组成包括载体和活性组分,其中载体为二氧化硅,活性炭,硅铝分子筛中的一种;活性成分为硝酸镁、氯化镁、氢氧化镁和碳酸镁中的一种或两种。根据镁的不同前躯体,分别采用浸渍法和沉积沉淀法制备催化剂。该镁基催化剂使得催化裂解1,1,2-三氯乙烷可以定向生成顺式1,2-二氯乙烯,具有较高转化率和选择性,为1,1,2-三氯乙烷脱HCl裂解产物的市场多样化开拓了新方向。
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公开(公告)号:CN102698778A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210201720.5
申请日:2012-06-15
IPC: B01J27/132 , C07C21/18 , C07C19/08 , C07C17/08
Abstract: 一种用于氟化乙炔制备氟乙烯和1,1-二氟乙烷的催化剂及其制备方法,由载体和活性组分组成,所述载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物,活性组分Cr2O3和La2O3的质量百分数占催化剂的1~5%,Cr和La同时负载到载体上。将铬和镧的可溶性盐制备成混合溶液,然后加入到γ-Al2O3中,室温下浸渍4小时;120℃烘箱中干燥12小时,在1100℃空气气氛下焙烧4小时得到粉体;粉体经无水HF在450℃氟化预处理4~6小时,然后通入N2直至冷却至室温得到本发明的催化剂。该该催化剂低成本、制备工艺简单、高活性,环境友好,能提高VF和HFC-152a总选择性。
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公开(公告)号:CN101367037A
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200810121387.0
申请日:2008-10-09
Abstract: 用于生产氟乙烯和1,1-二氟乙烷的催化剂及制备方法,该催化剂由活性组份A的氧化物和活性组份B的氧化物组成前驱体,其中A为Mg、Y、Sm、La中的一种或一种以上,B为Al、Zn中的一种或两种,A与B之间的摩尔比为1∶9~99;经惰性气体预处理和氟化预处理制得。该催化剂采用沉淀法或浸渍法来制备,经一定温度处理得到该类催化剂的前驱体,再经过惰性气体和无水氟化氢处理得到本发明催化剂。本发明催化剂具有低成本、制备工艺简单、高活性、高稳定性等优点,尤其适用于乙炔法气相氟化生产氟乙烯和1,1-二氟乙烷。
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公开(公告)号:CN102553614A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110441597.X
申请日:2011-12-26
IPC: B01J23/89 , C07C31/38 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及用于二氟羧酸酯加氢生产二氟乙醇的催化剂,由载体和活性组分组成,其特征在于:所述的载体为活性炭,所述的活性组分为金属Ru和Cu,Ru的质量百分含量为0.5~5%(以活性炭质量的百分比),Ru与Cu的摩尔比为1∶0.01~0.10。该催化剂的制备方法为:将RuCl3·3H2O和CuCl2·2H2O,用水溶解,再加入活性炭,经浸渍,烘干,压片成型,再用H2还原后,用无水HF氟化处理,得到本发明催化剂。该催化剂用于二氟羧酸酯气相加氢生产二氟乙醇能够在比较温和的条件下表现出高的活性、选择性及其稳定性,同时具有催化剂制备方法简单,贵金属利用率高等特点。
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公开(公告)号:CN101417925A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810162308.0
申请日:2008-12-01
Abstract: 一种乙炔气相氟化生产氟乙烯的方法,该方法为:乙炔与氟化氢按摩尔比1∶1~10混合,在反应器I中,260~360℃、600~2000h-1、0.1~1.0MPa、氟化催化剂作用下反应,尾气经分离塔1分离,分离出的氟化氢循环再利用,VF进入精馏塔精馏,乙炔和HFC-152a经加热后流进反应器II;在反应器II中,260~360℃、600~2000h-1、0.1~1.0MPa、在氟化催化剂作用下发生HFC-152a的裂解反应和乙炔与1,1-二氟乙烷的化合反应,尾气经分离塔2分离,分离出的乙炔和氟化氢循环再利用,VF和HFC-152a经碱洗、干燥、压缩、冷凝液化后进入精馏塔,最后将从精馏塔中出来VF经干燥后包装。用该方法生产氟乙烯,乙炔转化率高,氟乙烯选择性高。
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