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公开(公告)号：CN111766152A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010817943.9
申请日：2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于钢管制备技术领域，涉及一种制管用钢板应力参数获取的方法、钢板选取方法，旨在解决基于应力标准值选取的钢板制得的钢管不符合要求的问题；制管用钢板应力参数获取的方法包括获取待制备钢管的平均应变；选取N块钢板试样，获得M组应变值以及每组相同应变值对应的N个钢板应力值；选取N块钢板试样制成N个钢管试样，获取应变值为Δε时钢管试样的屈服强度值；钢板应力值、屈服强度值进行直线拟合，获取最大拟合优度对应的钢板应变值作为钢板应力值的表征参数；基于钢管实测RtΔx与钢管拟合RtΔx的N个差值，获取修正后的表征参数对应的应力值Rtx的范围，通过本发明中的应力参数选取的钢板制得的钢管符合工艺要求。
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公开(公告)号：CN111766136A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010818655.5
申请日：2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于钢管制备技术领域，公开了一种制管用钢板拉伸性能参数获取的方法、钢板选取方法，旨在解决现有技术中基于应变标准值选取的钢板制得的钢管不符合屈服强度要求的问题；其中制管用钢板拉伸性能参数获取的方法，包括基于待制备钢管的管径D、成型前钢板宽度W、拉伸试样中心位置距钢管外表面的距离t0，获取待制备钢管的平均应变ε1， 基于ε1、Δε以及补偿形变量ε2，获取与特征应变Δε对应的制管用钢板的理论应变值ε作为制管用钢板的拉伸性能参数；其中，ε＝ε1+ε2+Δε，ε＞Δε。通过本发明提出的以ε替代Δε进行待制备钢管的母材选取，可大大提高钢板、钢管拉伸性能管合格率。
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公开(公告)号：CN110778804A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911227319.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: F16L9/02 , B23K31/02 , B23K35/30 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供了一种油气输送管及油气输送管的制作方法，属于油气输送设备技术领域，油气输送管包括钢管和焊接层，所述焊接层固设于所述钢管的端部，所述焊接层围绕所述钢管的轴线均匀设于所述钢管的表面。本发明还提供了一种油气输送管的制作方法包括如下步骤：根据所述钢管端部的尺寸和对接焊缝需要达到的应力承载能力要求确定所述焊接层的参数；根据所述参数在所述钢管的端部内表面和/或外表面上沿所述钢管的周向焊接用于使所述钢管的端部厚度增加的所述焊接层；对所述焊接层进行精加工。本发明提供的油气输送管能保证钢管端部对接的精度以及圆度，对接牢固，消除安全隐患。
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公开(公告)号：CN100547106C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710185349.7
申请日：2007-12-10
Applicant: 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X80钢所制管件及其制造工艺。钢的化学成分为：C0.06～0.1%，Si 0.1～0.3%，Mn 1.4～2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，Cr 0～0.45%，Mo0～0.3%，Cu 0.1～0.3%，Ni 0～0.5%，Nb 0.05～0.15%，Ti 0～0.06%，V 0～0.06%，控制Ceq 0.36～0.44%，Pcm 0.17～0.23%。以上述成分的控轧钢板通过控制成形温度、淬火温度、回火温度以及冷却速度等手段所制管件强度大于555MPa，低温冲击韧性大于90J，完全能够满足X80管件的技术要求，适于用作石油、天然气输送管道用的X80钢级管件。
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公开(公告)号：CN113118600B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110461966.5
申请日：2021-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/18 , B23P23/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54
Abstract: 本发明属于石油天然气输送管道技术领域，具体涉及一种低温、酸性环境服役钢管的焊接方法及钢管，旨在解决现有技术中管体及焊缝的低温韧性、低硬度及耐腐蚀性能无法达到要求的问题。本申请中的低温、酸性环境服役钢管的焊接方法应用的焊丝、焊剂均为常用的焊丝、焊剂，通过优化配比，获得所需目标焊缝成分及性能，不必专门选用或开发价格昂贵、开发及采购周期较长的专用焊接材料，焊材选用方便，经济性好。此外，采用本发明通过内、外焊缝差异化的工艺设计，解决了焊缝强度、低温韧性、低硬度和优异抗酸性能之间的矛盾。与现有的抗酸钢管产品相比，采用本发明制造的抗酸钢管焊缝，可以满足‑45摄氏度服役要求，钢管抗酸性能显著优于现有产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111766136B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202010818655.5
申请日：2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于钢管制备技术领域，公开了一种制管用钢板拉伸性能参数获取的方法、钢板选取方法，旨在解决现有技术中基于应变标准值选取的钢板制得的钢管不符合屈服强度要求的问题；其中制管用钢板拉伸性能参数获取的方法，包括基于待制备钢管的管径D、成型前钢板宽度W、拉伸试样中心位置距钢管外表面的距离t0，获取待制备钢管的平均应变ε1，基于ε1、Δε以及补偿形变量ε2，获取与特征应变Δε对应的制管用钢板的理论应变值ε作为制管用钢板的拉伸性能参数；其中，ε＝ε1+ε2+Δε，ε＞Δε。通过本发明提出的以ε替代Δε进行待制备钢管的母材选取，可大大提高钢板、钢管拉伸性能管合格率。
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公开(公告)号：CN113118600A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110461966.5
申请日：2021-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/18 , B23P23/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54
Abstract: 本发明属于石油天然气输送管道技术领域，具体涉及一种低温、酸性环境服役钢管的焊接方法及钢管，旨在解决现有技术中管体及焊缝的低温韧性、低硬度及耐腐蚀性能无法达到要求的问题。本申请中的低温、酸性环境服役钢管的焊接方法应用的焊丝、焊剂均为常用的焊丝、焊剂，通过优化配比，获得所需目标焊缝成分及性能，不必专门选用或开发价格昂贵、开发及采购周期较长的专用焊接材料，焊材选用方便，经济性好。此外，采用本发明通过内、外焊缝差异化的工艺设计，解决了焊缝强度、低温韧性、低硬度和优异抗酸性能之间的矛盾。与现有的抗酸钢管产品相比，采用本发明制造的抗酸钢管焊缝，可以满足‑45摄氏度服役要求，钢管抗酸性能显著优于现有产品。
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公开(公告)号：CN112427514A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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公开(公告)号：CN101254575B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200710139338.5
申请日：2007-09-04
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 四川大西洋焊接材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢埋弧焊焊丝。它应用于焊接输送石油天然气用的X80高强度高韧性管线钢的埋弧焊接。所述焊丝的质量百分比组成为：C0.06-0.08％，Mn 1.6-1.8％，Si 0.3-0.35％，P≤0.015％，S≤0.003％，Mo 0.35-0.40％，Cu≤0.05％，Ti 0.10-0.12％，B 0.004-0.006％，N≤0.004％，H≤0.003％，O≤0.003％，余量为Fe。采用该焊丝焊接X80高强度高韧性埋弧焊管时，其焊缝和热影响区质量能够满足石油天然气输送对焊接钢管高强度、高韧性和低硬度等技术要求。特别是能够满足世界瞩目的西气东输二线天然气管道工程用埋弧焊管技术标准要求。
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公开(公告)号：CN202219645U
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201120321243.7
申请日：2011-08-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢管自动喷码装置，包括钢管输送设备、控制柜和工控机，所述控制柜中设有PLC控制器、水平移动电机变频器和升降电机变频器；在钢管输送设备一侧固定设有钢管位置检测装置、水平移动机架和升降机架；在水平移动机架的一端设有水平移动电机，在升降机架的上端设有升降电机；在水平移动机架上依次固定设有喷底漆装置、烘干装置、颜色检测装置、喷条形码装置和条码扫描装置。本实用新型通过采用PLC控制器和信息识别传感器，实现对钢管喷码过程的全程跟踪，实现大量数据信息的自动采集、绑定、汇总和存储，提高了工作过程的准确率，实现钢管生产数据及时、准确、完整的保存，为企业决策管理层提供详实、准确依据。
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