-
公开(公告)号：CN108290967B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201680066847.7
申请日：2016-11-16
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
Abstract: 一种用来在装置中聚合乙烯以获得基于乙烯的聚合物的方法，其中所述装置包括与再循环连接部流体连通的反应器，其中所述方法包含聚合阶段、部分关闭阶段、以及针对从聚合阶段进入部分关闭阶段而降低反应器中的压力的步骤；以及针对从部分关闭阶段退出并重新进入聚合阶段而增加反应器中的压力的步骤。
-
公开(公告)号：CN107074991B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201580058421.2
申请日：2015-11-12
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
Abstract: 提供了一种在分离容器中在0.12MPa至0.6MPa的压力和120℃至300℃的温度下分离聚合物‑单体混合物的聚合物和气态组分的方法。分离容器具有垂直地布置的长度与直径之比L/D为0.6至10的圆柱形，以及能够将聚合物‑单体混合物引入分离容器的入口管，所述入口管从分离容器的顶部垂直延伸进入分离容器。另外提供了一种在自由基聚合引发剂存在下，在100℃至350℃的温度和在110MPa至500MPa的压力范围内从烯属不饱和单体制备乙烯均聚物或共聚物的方法，还包括分离聚合物‑单体混合物的方法。
-
公开(公告)号：CN105764932B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201480063453.7
申请日：2014-12-03
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
CPC classification number: C08F6/10 , B01J4/002 , C08F6/001 , C08F6/12 , C08F10/02 , G01F23/2885 , C08L23/04 , C08F2/00
Abstract: 用于在存在自由基聚合引发剂的情况下分离通过烯键式不饱和单体的高压聚合获得的反应混合物的聚合组分和气态组分的工艺，所述工艺包括以下步骤：使所述反应混合物进入到分离容器中；将所述反应混合物分离成气态馏分和液态馏分；以及从所述分离容器的顶部引出所述气态馏分且从所述分离容器的底部引出所述液态馏分，其中所述分离在15MPa至50MPa的压强和120℃至300℃的温度下进行；通过包括至少两个放射源和至少三个辐射探测器的辐射液位测量系统测量所述分离容器中的所述液态馏分的填充液位，并且通过基于来自所述液位测量系统的数据进行操作的产物排放阀控制所述填充液位，且其中放射源安装在所述分离容器的至少两个不同高度处，且辐射探测器安装在所述分离容器的至少三个不同高度处，以及用于利用烯键式不饱和单体制备乙烯均聚物或共聚物的工艺，所述工艺在存在自由基聚合引发剂的情况下，在100℃至350℃的温度以及110MPa至500MPa范围内的压强下进行，所述工艺包括用于分离聚合组分和气态组分的一种此类工艺。
-
公开(公告)号：CN104884482A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201380064449.8
申请日：2013-12-16
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
IPC: C08F210/02 , C08F2/00 , C07C67/54
CPC classification number: C07C67/52 , C08F210/02 , Y02P20/582 , C08F2/00 , C08F218/08 , C07C69/15
Abstract: 一种用于在0.5MPa至10MPa范围内的压力和5℃至50℃范围内的温度下从包含70wt％至99.5wt％的乙烯和0.5wt％至30wt％的乙烯醇的酯类的气体料流中分离出乙烯醇的酯类的方法，所述方法包括以下步骤：a)借助冷却介质在第一热交换器中将所述气体料流冷却到-5℃至40℃的温度；b)从所述第一热交换器中回收所述气体料流中未冷凝的部分并将其转移到第二热交换器；c)在所述第二热交换器中将所述气体料流冷却到-20℃至5℃的温度；d)从所述第二热交换器中回收所述气体料流中未冷凝的部分，将所述气体料流的压力降低到0.5MPa至3MPa并将其转移到分离容器；e)从所述分离容器中回收所述气体料流中未冷凝的部分并将其作为冷却介质转移到所述第二热交换器；以及f)从所述第二热交换器中回收作为乙烯醇的酯类含量降低的乙烯气体料流的所述冷却介质，以及一种用于在连续运行的聚合设备中在存在自由基聚合引发剂的情况下在110MPa至500MPa范围内的压力和100℃至350℃范围内的温度下使乙烯和乙烯醇的酯类共聚的方法，所述方法包括这样一种方法，其用于从包含70wt％至99.5wt％的乙烯和0.5wt％至30wt％的乙烯醇的酯类的气体料流中分离出乙烯醇的酯类。
-
公开(公告)号：CN114729162A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202080077933.4
申请日：2020-12-01
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
IPC: C08L23/02
Abstract: 一种制备乙烯聚合物的工艺，工艺包括在180℃至350℃的温度和110MPa至350MPa的压力下，在配备有一个或多个冷却夹套的连续操作的管式聚合反应器中，聚合乙烯或使乙烯与一种或多种共聚单体共聚，其中反应混合物通过压力控制阀离开反应器，然后通过配备有一个或多个冷却夹套的后反应器冷却器，并且其中冷却夹套配备有至少两种具有入口温度的冷却剂，并且进料至冷却后反应器冷却器的冷却夹套中的一种或多种的冷却剂的入口温度独立于进料至冷却聚合反应器的一个或多个冷却夹套的一种或多种冷却剂的入口温度被控制。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113166283A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201980078729.1
申请日：2019-12-16
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
Abstract: 一种用于在高压聚合系统中聚合乙烯的方法，包括连续操作的聚合反应器和反应器排放系统，该反应器排放系统包括应急阀、含有水性介质的反应器排放容器和反应器排放倾倒容器，其中该方法包括监测聚合系统的干扰发生情况，在允许聚合系统的内容物膨胀到反应器排放容器中的干扰的情况下，打开应急阀，使反应器排放容器中的内容物与水性介质接触以获得水性聚合物浆料，分离聚合物浆料和气态组分并将聚合物浆料转移到反应器排放倾倒容器。
-
公开(公告)号：CN110769993B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201880040603.0
申请日：2018-06-21
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
IPC: B29B9/16 , F26B17/22 , F26B17/14 , F26B3/16 , B29B9/06 , B29K105/00 , B29B13/06 , F26B17/00 , B29K23/00
Abstract: 用于在具有干燥器的设备中制备干燥的聚合物粒料的方法，该干燥器具有第一室和机械搅拌器，并且该设备还具有脱气筒仓，该脱气仓具有第二室，该方法包括将包括用于干燥湿聚合物料粒的第一气体混合物的干燥气流引导至第一室中，将干燥的聚合物粒料转移到第二室中，将用于使干燥的聚合物粒料脱气的第二气体混合物引导至第二室中，由此将第二气体混合物转化成第三气体混合物并且将部分第三气体混合物引导至第一室中；以及使用上述方法制造LDPE粒料的方法。
-
公开(公告)号：CN107849161B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201680041806.2
申请日：2016-07-20
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
Abstract: 一种在自由基聚合引发剂存在下聚合或共聚烯属不饱和单体的工艺，其中在连续操作的管式反应器中，在100℃至350℃的温度和80MPa至340MPa范围内的压力下进行聚合，特定反应器表面积Asp为2m2/(t/h)至5.5m2/(t/h)，并且管式反应器具有0.0050MPa‑1至0.0069MPa‑1的特定比率RDsp，以及表面粗糙度Ra为2μm或更少的内表面。
-
公开(公告)号：CN111032698A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201880053216.0
申请日：2018-08-16
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
Abstract: 一种在设施中制备乙烯均聚物或共聚物的工艺，该设施包括高压管式反应器和预热器，其中在反应器入口处引入到反应器中的反应流体在预热器中加热，且预热器中反应流体的平均速度低于管式反应器中反应流体的平均速度，且管式反应器中的平均速度与预热器中反应流体的平均速度的比率为1.5至5。
-
公开(公告)号：CN104903364A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201380064027.0
申请日：2013-12-16
Applicant: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司
IPC: C08F210/02 , C08F2/00 , C07C67/54
CPC classification number: C08F210/02 , C08F2/00 , C08F218/08
Abstract: 一种在自由基聚合引发剂的存在下在110MPa至500MPa的压力范围和100℃至350℃的温度范围内在连续操作的聚合装置中使乙烯和乙烯醇的酯类共聚的方法，所述聚合装置包括聚合反应器和一个或多个压缩机，所述压缩机将馈送到聚合反应器的单体混合物压缩到聚合压力，其中通过一系列压缩级来压缩单体混合物，在所述一系列压缩级中，在每个压缩级之后将被压缩的气体混合物冷却，并且将单体混合物在这种冷却之后为液体的馏分分离出来并使之以液体形式返回到聚合装置，且其中对在将相应压缩级中的单体混合物压缩到0.2MPa至10MPa的压力之后得到的液体馏分的至少一部分进行纯化，之后才使之返回到聚合过程。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.035 seconds)
