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公开(公告)号:CN101407852A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810174013.5
申请日:2008-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种利用转炉从超低钒铁水中提取钒渣的方法。所述方法包括的步骤有:将含钒量为0.14%~0.20%的脱硫铁水兑入转炉,然后向其中加入含铁氧化物;下顶枪至铁水液面上方,然后进行吹氧;吹氧结束后,加入碳质还原剂,进行摇炉;吹炼结束后得到钒渣和半钢铁水。根据本发明的方法能够有效地保证提取铁水中的有价元素-钒,并为低硫钢的生产提供了重要的原料。
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公开(公告)号:CN101736114A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810176547.1
申请日:2008-11-19
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于造渣的组合物,其中,以组合物总重量为基准,该组合物含有45-65重量%的CaO、10-20重量%的SiO2、1-5重量%的MnO、9-25重量%的MgO和1.5-5重量%的Al2O3。本发明还提供了一种所述组合物的制备方法及其使用方法。本发明提供的用于造渣的组合物能促进冶炼半钢时初期的化渣,缩短成渣时间,并显著脱除磷元素。采用本发明提供的用于造渣的组合物冶炼半钢时,不仅工艺简单,而且能耗低,降磷效果显著,使钢水中的磷含量低于0.007重量%,并且使冶炼获得相同量的钢时,半钢耗量小。
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公开(公告)号:CN101597664A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910147354.8
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其中,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.4-1.45米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为14.8-16.1千克,石灰的用量为14.8-22.2千克,高镁石灰的用量为26.1-29.5千克,吹入氧气的总量为40-50立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-3.5%时,加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法,可以快速形成覆盖钢液的炉渣,从而缩短了炼钢的时间,而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号:CN101575656A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147357.1
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其中,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.5-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.95-2.05米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.7-1.75米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为17-20千克,石灰的用量为30-34.5千克,高镁石灰的用量为30-34.5千克,吹入氧气的总量为43-53立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-2%时,加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法,可以缩短炼钢时间,而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号:CN101570806A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200910303395.1
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明属于复吹转炉炼钢生产领域,特别涉及复吹转炉内钢水的防爆方法,所解决的技术问题是:针对复吹转炉发生氧枪冷却水漏水时,为了防止冷却水被卷入钢水中引起转炉内钢水发生爆炸,造成生产安全和人身安全的意外事故而采取的紧急停气应急防范措施。该方法是根据氧枪冷却水进、出水流量差决定是否停止底吹供气,当氧枪冷却水进、出水流量差≥20t/h时,氧枪自动提升,停止供氧;启动紧急处理按钮,停止底吹供气,然后切断氧枪进水水源;待无漏水流出,爆炸的安全隐患消除后,立即恢复转炉底吹供气,同时对氧枪进行检查并维修或更换后恢复正常生产。该方法易实施、易操作、应急反应快速,安全性高,能消除安全隐患。
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