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公开(公告)号：CN113462981A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110756351.5
申请日：2021-07-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种连退低合金钢HC500LA及其冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。连退低合金钢HC500LA，其化学成分按质量百分比为：C 0.06‑0.08％，Si 0.12‑0.18，Mn 1.20‑1.30，P≤0.015，S≤0.005，Nb 0.050‑0.060，Ti 0.030‑0.040，Als 0.015‑0.050，其余为Fe及不可避免的杂质。连退低合金钢HC500LA的冶炼方法，通过对转炉冶炼、LF精炼、连铸过程工艺进行控制，可有效提高钢液洁净度，降低铸坯角部纵裂比例，使连退低合金钢HC500LA的炼成率由前期的不到80％提高至95％以上，可有效解决现有技术冶炼连退低合金钢HC500LA炼成率较低的问题。
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公开(公告)号：CN113403541A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110691436.X
申请日：2021-06-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧板带生产技术领域，涉及550MPa级低合金高强冷轧钢板及其生产方法。钢板的化学成分以质量百分比计C 0.050％～0.090％，Si 0.010％～0.20％，Mn 1.00％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.012％，Nb 0.03～0.08％，Ti 0.02～0.05％，Als 0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。生产方法包括以下步骤：冶炼得钢水，钢水连铸成钢坯，钢坯经加热、粗轧、精轧、酸洗、冷却、卷取、冷轧、连续退火即得钢板。本发明将合金成分与工艺结合，制备出Rp0.2为550‑650MPa，Rm为610‑750MPa，伸长率≥16.0％的钢板。
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公开(公告)号：CN113403540A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110691427.0
申请日：2021-06-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明属于冷轧板带生产技术领域，涉及500MPa级低合金高强冷轧钢板及其生产方法。钢板的化学成分以质量百分比计C 0.050％～0.090％，Si 0.050％～0.150％，Mn 1.30％～1.80％，P≤0.020％，S≤0.012％，Nb 0.03～0.08％，Ti 0.02～0.05％，Als 0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。生产方法包括以下步骤：冶炼得钢水，钢水连铸成钢坯，钢坯经加热、粗轧、精轧、酸洗、冷却、卷取、冷轧、连续退火即得钢板。本发明将合金成分与工艺结合，制备出Rp0.2为500‑600MPa，Rm≥560MPa，伸长率≥16.0％的钢板。
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公开(公告)号：CN113122691A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110414051.9
申请日：2021-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及低△r值微碳钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供低△r值微碳钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤：冶炼、热轧、酸轧、退火、热镀锌工艺。本发明针对微碳钢热镀锌钢板，通过对热轧、酸轧及热镀锌工艺中的参数进行严格控制，制备出强度较高且△r低于0.08的微碳钢热镀锌钢板，所得微碳钢热镀锌钢板Rp0.2为150～180MPa，抗拉强度280～350MPa，伸长率≥42.0％，r90≥2.0，n90≥0.21，r≥1.6。
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公开(公告)号：CN113122680A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110435599.1
申请日：2021-04-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣改质剂及其制备和使用方法。针对现有的钢渣改质剂中存在的熔化效果差、降低钢包渣氧化性能力偏低、对环保及耐材使用寿命不利等问题，本发明提供了一种钢渣改质剂，组成包括：按重量百分比计，CaCO340％‑50％、Al 40％‑50％、六氟氯酸钠：5‑7％；占主料总重量0.5％‑2％的辅料成型结合剂。本发明还提供了上述钢渣改质剂的制备方法和使用方法，适用于高级别铝脱氧钢，如IF钢，X70及以上管线钢中，用来改善渣态，降低钢包渣氧化性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113088794A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110413989.9
申请日：2021-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明的制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、退火、热镀锌工艺。本发明针对IF钢热镀锌钢板，通过对热轧、酸轧及热镀锌工艺中的参数进行严格控制，制备出强度较高且△r低于0.12的IF钢热镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN110331341B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201910773612.7
申请日：2019-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及高成型性能高强度热镀锌双相钢及其生产方法，属于双相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌双相钢化学成分包括C：0.05～0.10％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.50～2.50％，Cr：0.40～1.00％，Mo：0.10～0.50％，Al：0.02～0.06％，Nb：0.010～0.050％，V：0.04～0.10％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.006％，制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌退火工序，热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，达到高强度高延伸的要求。
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公开(公告)号：CN108929946B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810746228.3
申请日：2018-07-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳烘烤硬化钢耐时效性评价方法，属于钢铁生产技术领域。本发明为了解决现有评价超低碳烘烤硬化钢耐时效性方法的缺陷，提供了一种超低碳烘烤硬化钢耐时效性评价方法，包括：将超低碳烘烤硬化钢在100±5℃下时效1小时，测试其屈服延伸Ae2，得到⊿Ae2＝时效后Ae2‑时效前Ae；当⊿Ae2≦1.0％时，表明超低碳烘烤硬化钢具有好的耐时效性。本发明方法操作简单，对设备要求低，并能快速、准确、高效评价超低碳烘烤硬化钢耐时效性。
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公开(公告)号：CN110331341A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910773612.7
申请日：2019-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及高成型性能高强度热镀锌双相钢及其生产方法，属于双相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌双相钢化学成分包括C：0.05～0.10％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.50～2.50％，Cr：0.40～1.00％，Mo：0.10～0.50％，Al：0.02～0.06％，Nb：0.010～0.050％，V：0.04～0.10％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.006％，制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌退火工序，热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，达到高强度高延伸的要求。
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公开(公告)号：CN108546876A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810429327.9
申请日：2018-05-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 一种热轧钢板，按质量百分数计，热轧钢板由以下化学成分组成：0.20～0.25％的C、0.10～0.40％的Si、1.00～1.50％的Mn、0.10～0.40％的Cr、0.01～0.04％的Ti、0.01～0.06％的Al、0.01～0.10％的V、0.0015～0.0035％的B、≤0.020％的P、≤0.010％的S、≤0.006％的N以及余量的Fe和不可避免杂质。其添加的钒元素通过晶粒细化和析出强化等方式改善热轧钢板的力学能力。
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