公开(公告)号：CN102453786A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201010530290.2

申请日：2010-10-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  陈亮 ,  代华云 ,  陈小龙 ,  曾建华 ,  李清春 ,  杨洪波 ,  曾耀先

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。

公开(公告)号：CN102453829B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201010523392.1

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈亮 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨素波 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  周伟 ,  李清春 ,  张彦恒

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明提供一种冶炼易切削齿轮钢的方法，该方法包括：在转炉中对铁水进行初炼；将初炼后的钢水出钢到钢包中，在出钢至20～30％过程中向钢包中加入铝铁脱氧剂，在出钢至40～60％过程中向钢包中加入第一批精炼渣，使得出钢后的钢水中的S含量达到0.05～0.08重量％；对钢包进行LF炉钢包精炼，在LF炉钢包精炼过程中加入第二批精炼渣和脱氧铝粒，使得LF炉钢板精炼后的钢水中的S含量达到0.02～0.025重量％；对LF炉钢包精炼后的钢水进行RH真空精炼。本发明的技术方案充分利用了原料铁水中的硫含量，在冶炼过程中根据硫含量的变化控制精炼渣和脱氧剂的加入量，从而在保证所需的硫含量的同时控制钢水的纯净度和夹杂物。

公开(公告)号：CN102011062B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201010563173.6

申请日：2010-11-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  周伟 ,  李清春 ,  杨洪波

IPC: C22C38/50 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种易切削齿轮钢及其冶炼方法，钢组份按重量百分数为：碳0.10％～0.35％，硅0.15％～0.45％，锰0.60％～1.50％，磷0.001％～0.03％，硫0.015％～0.030％，铬0.80％～1.50％，钛0.03％～0.12％，铝0.01％～0.10％，镍0.005％～0.30％，钼0.005％～0.20％，铜0.005％～0.20％，氮0.004％～0.015％，余量为铁。本发明所述易切削齿轮钢的冶炼方法采用了分段式钙处理工艺，该方法解决了齿轮钢生产中既要保证钢中全氧含量，又要保证硫含量的矛盾，具有较大的经济效益。

公开(公告)号：CN102312036B

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201010219877.1

申请日：2010-07-06

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  李安林 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春

IPC: C21C5/36

Abstract: 本发明提供一种炼钢造渣的方法，该方法包括，将提钒后的半钢加入炼钢炉中，并向其中吹氧进行吹炼，在吹炼开始后的2分钟内，相对于1吨提钒后的半钢，将9-11千克的石灰、9-11千克的高镁石灰、3-8千克的助熔剂及11-14千克的酸性复合渣加入到炼钢炉中，在形成初渣后至吹炼开始后的9分钟内，相对于1吨提钒后的半钢，再将9-11千克的石灰和9-11千克的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼，得到钢水和终渣；所述助熔剂为精炼钢包渣。通过本发明的方法进行造渣，可以快速成渣、降低钢铁料消耗、缩短冶炼时间、节约炼钢成本。

公开(公告)号：CN102031452B

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201010519852.3

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  李清春 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  陈小龙 ,  代华云

IPC: C22C38/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102312149A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201010215297.5

申请日：2010-06-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 曾建华 ,  梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春

IPC: C22C30/00 ,  C21C7/00

Abstract: 碳锰合金材料及其制备方法，其中，该碳锰合金材料含有C、Mn、Fe和Al，且以该碳锰合金材料的总量为基准，C的含量为30-45重量％，Mn的含量为30-45重量％，Fe的含量为1-25重量％，Al的含量为3-10重量％，P的含量≤0.15重量％，S的含量≤0.15重量％，N的含量≤0.10重量％，水分的含量≤0.5重量％。本发明还提供了一种应用该碳锰合金材料的炼钢方法。采用本发明的碳锰合金材料能稳定地对钢水进行增碳或增锰，解决了冶炼钢种成分不稳定、合格率低的问题，碳和锰的回收率高而且稳定，碳和锰的回收率均能稳定地控制在90-96重量％之间，此外，还能同时提高成品钢的脱氧率。

公开(公告)号：CN102051529A

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN201010519833.0

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  代华云 ,  陈靓 ,  邓通武 ,  李清春 ,  陈小龙 ,  杨洪波 ,  刘昌恒 ,  康斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/14 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下，并调整钢水的C含量为0.17％～0.23％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.006％～0.010％的Ti、0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102011062A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010563173.6

申请日：2010-11-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  周伟 ,  李清春 ,  杨洪波

IPC: C22C38/50 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种易切削齿轮钢及其冶炼方法，钢组份按重量百分数为：碳0.10％～0.35％，硅0.15％～0.45％，锰0.60％～1.50％，磷0.001％～0.03％，硫0.015％～0.030％，铬0.80％～1.50％，钛0.03％～0.12％，铝0.01％～0.10％，镍0.005％～0.30％，钼0.005％～0.20％，铜0.005％～0.20％，氮0.004％～0.015％，余量为铁。本发明所述易切削齿轮钢的冶炼方法采用了分段式钙处理工艺，该方法解决了齿轮钢生产中既要保证钢中全氧含量，又要保证硫含量的矛盾，具有较大的经济效益。

公开(公告)号：CN102031396B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN200910178439.2

申请日：2009-09-27

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 黄正华 ,  戈文荪 ,  李清春 ,  李桂军

IPC: C22B34/22 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 从铁水中提取钒的方法，该方法包括将铁水与脱硫剂接触，分离出生成的渣相，得到脱硫后的铁水，然后将该脱硫后的铁水中的钒氧化成五氧化二钒；以所述铁水的总量为基准，所述铁水含有V：0.23-0.34重量％，S：0.04-0.15重量％，铁水与脱硫剂接触的条件使得脱硫后的铁水中硫的含量不超过0.02重量％；其中，所述脱硫剂含有Na2CO3、CaO和CaC2，以所述脱硫剂的总量为基准，所述Na2CO3的含量为2.5-6重量％，所述CaO的含量为69-87.5重量％，所述CaC2的含量为10-25重量％。采用本发明的方法既能够保证将铁水中的硫除去，还能够最大限度地除去铁水中的硅，同时又保证了将钒的损失量降低到最少，以在提钒过程中显著提高钒渣的品位以及钒的回收率。

公开(公告)号：CN102071277A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN201010602042.4

申请日：2010-12-23

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李利刚 ,  梁新腾 ,  杨森祥 ,  曾建华 ,  刘荣蒂 ,  陈均 ,  李清春 ,  黄登华 ,  陈怀杰 ,  冉瑞江

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。