一种RH炉精炼氢氧控制工艺

    公开(公告)号:CN109852766B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201811483230.2

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 一种RH炉精炼氢氧控制工艺,其特征在于:对钢液进行测温、取样测N、C含量;抽真空操作,采用高压氮气与氧气混合或氩气与氧气作为提升气体;真空度保持在3‑4.5kPa,加入精炼渣;之后进入脱碳工艺;在真空循环脱气精炼前期加入铬铁进行铬合金化;进行钢液测温、测氧;加低碳硅铁进行脱氧作业,并进行合金化调整;脱氢、镇静处理;破真空,并对钢包进行底吹氩软搅拌。

    一种单嘴精炼炉控制方法

    公开(公告)号:CN110257593A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910540666.9

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及精炼炉技术领域,尤其涉及一种单嘴精炼炉及其控制方法,解决了现有技术中存在的单嘴精炼炉的吹氩角度固定,不能根据需要进行适应性的角度调节,且整体的精炼控制效率不佳缺点,包括钢包、真空室及设置于真空室底部的浸渍管,所述浸渍管的一端与真空室连接,且浸渍管的另一端位于钢包的内部,所述钢包的底部设置有透气砖,该透气砖的顶部两侧均通过调节卡环设置有调节块,本发明提出的单嘴精炼炉,在透气砖的顶部增设了导向板,且导向板利用调节卡环可进行角度的调节,通过调节卡环可适应性的进行吹氩角度的便捷调整,适应实际工作需求。

    一种转炉炼钢烟气用除尘装置

    公开(公告)号:CN114288788A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111484139.4

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢烟气用除尘装置,涉及转炉炼钢设备技术领域。为了解决传统的转炉炼钢用除尘装置通常采用水除尘系统进行除尘,然而对水资源浪费较大,部分带有循环系统的水资源除尘系统无法对水进行粉尘过滤,重复利用的水仍含有悬浮物的问题。本转炉炼钢烟气用除尘装置,通过驱动电机转动带动驱动齿轮在齿轮环上转动,从而推动毛刷对第一过滤网下表面进行粉尘清理,加快了烟气的流速,提高了烟尘的过滤效率,通过循环泵将除尘筒底端的污水抽取至过滤箱内,过滤抽屉对污水进行过滤,过滤滤芯进行进一步过滤,循环泵将过滤后的污水收取至除尘水管进行除尘,提高了水资源的利用率,保证了循环用水的清洁度,提高了二次用水的除尘效率。

    一种铸轧一体化工艺
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110385408B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910534155.6

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及铸轧设备技术领域,尤其涉及一种铸轧一体化工艺和设备,解决了现有技术中的加工铸轧分离,且成本消耗大的问题,包括熔炼炉,所述熔炼炉内的钢水通过出水口流通至中间包内,中间包存储的钢水将通过滑动式喷嘴浇铸至铸型内,铸型安装在成型通道的入口端,且成型通道的出口端与压铸机的入口端相连接,所述压铸机的出口连接有轧制成型机,轧制成型机的出口端设置有冷却设备,冷却设备的出口端设置有导出机,导出机的内部安装有一对输送辊和一对吸附辊,对钢件采用流变铸造的连铸方式,将熔化要铸的合金包括50%固体和50%液体,将通过铸型流动至成型通道,然后通过压铸机压铸成型,可以降低对成型通道的侵蚀。

    一种使用精炼炉抽真空装置的抽真空方法

    公开(公告)号:CN110295269B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910540667.3

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及精炼炉技术领域,尤其涉及一种精炼炉抽真空装置及其抽真空方法,解决了现有技术中的抽真空技术达到的真空度固定,不能高效多种钢冶炼,且能耗较高的问题,包括精炼炉、真空室、蒸汽真空泵和水环真空泵,所述精炼炉上通过浸渍管连接有真空室,真空室通过抽真空管连接有真空阀,真空阀通过抽真空管与第一蒸汽泵相连接,第一蒸汽泵通过蒸汽管道连接有第二蒸汽泵,第二蒸汽泵通过蒸汽管道与第三蒸汽泵相连接,采用水环真空泵和四组抽气冷凝装置组合的方式,可以高效且低能耗地抽取至所需的真空度,且四组抽气冷凝装置可根据所需真空度的不同,通过相应的开关阀投用四组抽气冷凝装置中的任意一组或任意两组或全部投入使用。

    一种单嘴精炼炉控制方法

    公开(公告)号:CN110257593B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910540666.9

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及精炼炉技术领域,尤其涉及一种单嘴精炼炉及其控制方法,解决了现有技术中存在的单嘴精炼炉的吹氩角度固定,不能根据需要进行适应性的角度调节,且整体的精炼控制效率不佳缺点,包括钢包、真空室及设置于真空室底部的浸渍管,所述浸渍管的一端与真空室连接,且浸渍管的另一端位于钢包的内部,所述钢包的底部设置有透气砖,该透气砖的顶部两侧均通过调节卡环设置有调节块,本发明提出的单嘴精炼炉,在透气砖的顶部增设了导向板,且导向板利用调节卡环可进行角度的调节,通过调节卡环可适应性的进行吹氩角度的便捷调整,适应实际工作需求。

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