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公开(公告)号：CN101242919A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200680029578.3
申请日：2006-06-09
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制，以保持注入的状态，由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括：(a)测量发泡性混合物温度的步骤，(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
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公开(公告)号：CN117794661A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202280053373.8
申请日：2022-09-22
Abstract: 课题在于提供一种能够赋予砂铸模造型用组合物优异的流动性的砂铸模造型用添加剂。砂铸模造型用添加剂含有特定结构的表面活性剂(A)。另外，砂铸模造型用添加剂还可以含有从烷基磺酸金属盐(B1)、烷基硫酸金属盐(B2)、聚氧化烯烷基醚硫酸酯金属盐(B3)、烷基糖苷(B4)、聚氧化烯烷基醚磷酸金属盐(B5)、烷基苯磺酸金属盐(B6)、烷基胺(B7)、磺基琥珀酸烷酯金属盐(B8)以及甜菜碱型表面活性剂(B9)中选择的至少1种表面活性剂(B)。
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公开(公告)号：CN1933927A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580008889.7
申请日：2005-03-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种将通过搅拌粒子状骨料、水溶性粘结剂和水得到的发泡混合物压入填充于加热的型腔内进行铸模造型的铸模造型装置以及使用于其上的金属模具装置。提供了一种可以有效地利用发泡混合物，确保型腔内流态砂的填充充分的铸模造型装置的同时，提供了一种使发泡混合物的硬化时间大幅缩短的金属模具装置。成直立方体、内部上下贯通且中空的中空直立方体12的下端开口通过底板14封闭，该底板14上穿透设置有射出发泡混合物的射出孔13，以及对粒子状骨料、水溶性粘结剂和水进行搅拌的搅拌槽功能与将混合物压入并对其进行盛装的压入筒功能的混合物接收装置10，和对射出孔13进行封闭的栓装置22。具备对粒子状骨料或发泡混合物的温度测试装置，发泡混合物的粘度测试装置及发泡混合物的水分含量测试装置中至少一种。金属模具装置中，在气体可以通过但是上述粒子状骨料无法通过的范围内，设置有使型腔内部和外部空气相连通的连通装置103。
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公开(公告)号：CN1735470A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200380108408.0
申请日：2003-03-20
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的之一是提供一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出难闻的气味和对人体有害气体的干燥骨料混合物；目的之二是提供一种能将铸造成型空间的细微部分充分充填的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法，目的之三是提供一种将制成品放置于高湿度环境下也能充分保持其原有性质的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法。通过在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂与水形成骨料混合物，将此骨料混合物一边混合一边加热、减压或通风使其中的水分蒸发，成为单粒化的干燥混合物。使用这种干燥混合物，或添加润滑剂以及交联剂进行铸造成型的方法。
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公开(公告)号：CN117083135A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202280022970.4
申请日：2022-02-09
IPC: B22C1/02
Abstract: 提供了一种能够制备具有优异的发泡特性的砂模形成组合物和具有优异防潮性的砂模的砂模成型添加剂。在砂模成型添加剂中，相对于100重量份的离子型表面活性剂(A)，含有0.01‑2.00重量份的无机碱金属化合物(B)。该无机碱金属化合物(B)为选自氯化钠和硫酸钠中的至少一种。离子型表面活性剂(A)优选地为选自烷基磺酸金属盐(A1)、烷基硫酸金属盐(A2)和聚氧化烯烷基醚硫酸酯金属盐(A3)中的至少一种。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN107848019B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201780002566.X
申请日：2017-01-27
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 获得能够缩短获得流动性良好的发泡混合物为止的时间的混炼机构、造型装置以及发泡混合物的制造方法。在对搅拌槽(20)中的粒子状骨料以及添加物进行搅拌的搅拌翼(24)形成有多个空气供给口(70)。空气供给机构(64)在空气流通路(68)具备加湿机构(72)，将通过加湿机构(72)进行加湿后的空气从空气供给口(70)向搅拌槽(20)中供给。并且，空气供给口(70)形成于搅拌翼(24)的框体(24A)的面向框内侧的部位。
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公开(公告)号：CN101242919B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200680029578.3
申请日：2006-06-09
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制，以保持注入的状态，由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括：(a)测量发泡性混合物温度的步骤，(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。
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公开(公告)号：CN101360574B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200680051453.0
申请日：2006-11-16
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/00
Abstract: 本发明公开了一种铸型造型方法。当熔融金属灌入具有型芯的铸型时，即使铸型中含有的粘合剂分解，也不产生有毒气体，并且该铸型在铸造后具有良好的粉碎性。该方法包括：将粒子状骨料、一种或多种水溶性粘合剂、表面活性剂、交联剂及水混合、搅拌，发泡，以制备发泡骨料混合物；将发泡骨料混合物填入铸型发泡腔；蒸发混合物中的水分，使其固化成为铸型；将铸型从腔中取出。
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