无碱玻璃基板及无碱玻璃基板的减薄方法

    公开(公告)号:CN104334507A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201380028321.6

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: C03C15/00 C03C3/087 C03C3/091

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板,其为通过氢氟酸(HF)蚀刻处理减薄了5μm以上的、板厚为0.4mm以下的无碱玻璃基板,其比模量为32MNm/kg以上,光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,该基板的玻璃的应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,该玻璃的组成以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO大于9.5且为13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

    无碱玻璃及其制造方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108623149A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810652429.7

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 本发明涉及无碱玻璃及其制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的质量%计,含有SiO2 58.5~67.5、Al2O 318~24、B2O3 0~1.7、MgO 6.0~8.5、CaO 3.0~8.5、SrO 0.5~7.5、BaO 0~2.5、ZrO2 0~4.0,并且,含有0~0.35质量%的Cl、0.01~0.15质量%的F、0.01~0.3质量%的SnO2,玻璃的β-OH值为0.15~0.60mm-1,(MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3)为0.27~0.35,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3))为0.40以上,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1))为0.40以上,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(SrO/103.6))为0.60以上。

    无碱玻璃及其制造方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105314846B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201510279139.9

    申请日:2015-05-27

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供应变点高且为高杨氏模量、并且玻璃制造时的熔解性优良、浮法成形容易的无碱玻璃及其制造方法。该无碱玻璃的杨氏模量为84.5GPa以上,应变点为680℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~47×10‑7/℃,以氧化物基准的质量%表示,含有SiO2 55~69,Al2O3 17~27,B2O3 0~4,MgO 0~20,CaO 2~20,SrO 0~3,BaO 0~7,SnO2 0.01~1,SiO2+Al2O3+MgO+CaO为90以上,MgO+CaO+SrO+BaO为12~23,满足[SiO2]×6.7+[Al2O3]+[B2O3]×4.4‑458≤0。

    无碱玻璃基板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105121370B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201480022660.8

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板,其应变点为680℃以上,杨氏模量为78GPa以上,波长300nm的紫外线透射率以0.5mm的厚度换算为40%~85%,在G6尺寸的基板中波长300nm的紫外线透射率的面内分布以0.5mm的厚度换算为1%以下,通过恒速冷却法求出的玻璃化转变温度附近的平均冷却速度为400℃/分钟以下,该平均冷却速度的面内分布为40℃/分钟以下,并且,以基于氧化物的质量百分率表示,所述无碱玻璃基板含有SiO250~73、Al2O310.5~24、B2O30~5、MgO 0~10、CaO 0~14.5、SrO 0~24、BaO 0~20、ZrO20~5、SnO20.01~1、Fe2O30.005~0.1、且MgO+CaO+SrO+BaO为8~29.5。

    无碱玻璃及其制造方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104364214B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201380029520.9

    申请日:2013-06-04

    CPC classification number: C03C3/093 C03C3/091

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基于氧化物的摩尔%计,含有SiO263~74、Al2O311.5~16、B2O3大于1.5且为5以下、MgO 5.5~13、CaO 1.5~12、SrO 1.5~9、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。

    无碱玻璃
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106458701A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580023348.5

    申请日:2015-04-24

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种应变点高、为低粘性、蚀刻速度快、且容易浮法成形的无碱玻璃。本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为680℃以上,50℃~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1670℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,在蚀刻液中浸渍了20分钟时的质量减少为3.1mg/cm2以上,并且氧化物的组成是特定的。

    无碱玻璃基板及无碱玻璃基板的减薄方法

    公开(公告)号:CN104334507B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201380028321.6

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板,其为通过氢氟酸(HF)蚀刻处理减薄了5μm以上的、板厚为0.4mm以下的无碱玻璃基板,其比模量为32MNm/kg以上,光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,该基板的玻璃的应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,该玻璃的组成以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO大于9.5且为13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

    平板玻璃的制造方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104302590B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201380024855.1

    申请日:2013-05-13

    CPC classification number: C03B25/08 C03C3/087 C03C3/091 C03C3/093 Y02P40/57

    Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法,将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃,将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后,利用退火装置对该玻璃带进行退火,所述制造方法中,所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃,将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst?50℃的温度范围内,以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体,所述无碱玻璃的应变点为710~750℃,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10?7~43×10?7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O30~1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、和ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

    无碱玻璃的制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105492395A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201480047420.3

    申请日:2014-08-21

    CPC classification number: C03B5/43 C03B5/185 C03C3/091 C03C3/093 Y02P40/57

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃的制造方法,将玻璃原料投入熔化窑中,加热至1350~1750℃的温度制成熔融玻璃,然后通过浮法将该熔融玻璃成形为板状,其中,在所述熔化窑中的加热中,组合使用利用燃烧器的燃烧焰进行的加热和利用以浸渍在所述熔化窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极进行的该熔融玻璃的通电加热,将所述熔融玻璃的作为澄清温度的T3.3(玻璃粘度为103.3dPa·s时的温度、单位:℃)下的电阻率设为Rg(Ωcm),将T3.3下的构成熔化窑的耐火材料的电阻率设为Rb(Ωcm)时,以Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料及所述耐火材料。

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