-
公开(公告)号:CN1863932A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200480029381.0
申请日:2004-10-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 在含有铁矿石的核颗粒51的表面上依次地,利用含铁物质及根据需要利用含SiO2原料形成的第一被覆层52、由石灰石及固体燃料类原料形成第二被覆层53,以制成造粒颗粒50,并烧结造粒颗粒50以制造烧结矿50a,其中,第一被覆层52所使用的含铁物质的气孔率为20%以下,或者气孔率为20%以下且Al2O3含有率为2.1质量%以下,核颗粒用的铁矿石和第一被覆层52所使用的含铁物质相比,其气孔率高,或者气孔率及Al2O3含有率中的任意一方或双方均高。
-
公开(公告)号:CN104334748B
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201280073677.7
申请日:2012-06-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明使用一种高炉作业方法,其为在高炉内形成焦炭层(1)和矿石层并进行作业的高炉作业方法,其中,将矿石层形成为分成两批以上的多批的矿石层(2、3),在其中至少一批的矿石层中混合铁焦,并且,在至少另一批的矿石层中不混合铁焦。在进行在炉半径方向上改变矿石层厚度/(矿石层厚度+焦炭层厚度)即矿石层厚度比的作业时,优选多批的矿石层的炉半径方向位置各自不同并且在矿石层厚度比相对较大的炉半径方向位置的批的矿石层(2)中混合铁焦。
-
公开(公告)号:CN104334748A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201280073677.7
申请日:2012-06-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明使用一种高炉作业方法,其为在高炉内形成焦炭层(1)和矿石层并进行作业的高炉作业方法,其中,将矿石层形成为分成两批以上的多批的矿石层(2、3),在其中至少一批的矿石层中混合铁焦,并且,在至少另一批的矿石层中不混合铁焦。在进行在炉半径方向上改变矿石层厚度/(矿石层厚度+焦炭层厚度)即矿石层厚度比的作业时,优选多批的矿石层的炉半径方向位置各自不同并且在矿石层厚度比相对较大的炉半径方向位置的批的矿石层(2)中混合铁焦。
-
公开(公告)号:CN102822315A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201180015873.4
申请日:2011-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: C10B49/04 , C10B53/08 , C10B57/06 , C21B11/02 , C21B15/00 , F27B1/16 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的目的在于提供一种立式竖炉,其可使设备简单化、且操作条件也并不复杂化;本发明涉及的立式竖炉1为通过使由炉顶装入的填装物燃烧、气化、干馏或还原来连续制造目标产品的立式竖炉,其特征在于,为了在炉长度方向的中心位置的下方形成规定长度的高温均热带,在炉长度方向上设置2段高温气体吹入风口11及13。
-
-
公开(公告)号:CN102105607A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200980123885.1
申请日:2009-07-16
Abstract: 一种尾矿的处理方法,是将在矿区湿式选矿时产生的平均粒径为10μm以下的高水分超微粉状矿石尾矿,不进行干燥处理而原样导入混合搅拌型造粒机,在该矿区进行混合造粒,将得到的尾矿造粒物经装料地输送至卸料地,然后,将该尾矿造粒物在卸料地也不进行干燥就作为烧结原料使用。
-
公开(公告)号:CN101300366B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200680040986.9
申请日:2006-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种制造烧结矿的方法和以具有气体燃料供给装置作为特征的烧结机,在该方法中,从堆积在烧结机的台车上的烧结原料的装入层的上部供给各种气体燃料而制造烧结矿,作为从台车上的上述装入层的上部供给的气体燃料,使用稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料,在供给该气体燃料而进行烧结时,对其供给的位置、装入层最高到达温度或高温区域保持时间中的任意一个以上进行调整。
-
公开(公告)号:CN101903542A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200880117014.4
申请日:2008-11-20
CPC classification number: C22B1/205 , C22B1/2406 , C22B1/244 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结矿制造用原料的制造方法,其具有:准备烧结用原料粉末和平均粒径为10μm以下的铁矿石超微细粉末的准备工序;相对于所述烧结用原料粉末以2~15质量%的添加量添加并混合所述铁矿石超微细粉末,形成超微细粉末被覆烧结原料粒子的添加并混合工序;成形所述超微细粉末被覆烧结原料粒子的成形工序。
-
公开(公告)号:CN1863932B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200480029381.0
申请日:2004-10-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 在含有铁矿石的核颗粒51的表面上依次地,利用含铁物质及根据需要利用含SiO2原料形成的第一被覆层52、由石灰石及固体燃料类原料形成第二被覆层53,以制成造粒颗粒50,并烧结造粒颗粒50以制造烧结矿50a,其中,第一被覆层52所使用的含铁物质的气孔率为20%以下,或者气孔率为20%以下且Al2O3含有率为2.1质量%以下,核颗粒用的铁矿石和第一被覆层52所使用的含铁物质相比,其气孔率高,或者气孔率及Al2O3含有率中的任意一方或双方均高。
-
-
-
-
-
-
-
-