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公开(公告)号：CN101898753B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201010242184.4
申请日：2010-05-27
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/047 , C01B23/00
Abstract: 本发明提供一种适合利用PSA法以高收率得到高纯度氦的氦精制方法和装置。在本发明的氦精制方法中，将原料气体(G0)输入到贮存槽(10)，另外，从贮存槽(10)向充填有吸附剂的吸附塔(31A、31B、31C)供给混合气体(G1)。而且，在各吸附塔内重复进行包括吸附工序和解吸工序的循环。在吸附工序中，在塔内为相对高压的状态下，向该吸附塔导入气体(G1)，将气体(G1)中的杂质吸附于吸附剂，且将氦富化后的气体(G2)从该吸附塔中导出。在解吸工序中，将塔内降压，从吸附剂中解吸杂质，且从该吸附塔中导出气体。另外，解吸工序包括在从该工序的开始到中途从吸附塔中导出气体(G5)的第一解吸工序、和从吸附塔中导出气体(G6)的第二解吸工序，将气体(G5)返回到贮存槽(10)。
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公开(公告)号：CN102311103A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110198460.6
申请日：2011-07-04
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明通过有效地降低回收氦气的杂质含有率，从而提供能以低成本将氦气纯化至高纯度的方法和装置。对至少含有氢、一氧化碳、来源于空气的氮和氧作为杂质的氦气进行纯化时，使氦气中的氧、氢和一氧化碳反应，使氧残留而生成二氧化碳和水。接着，通过添加氢使氢摩尔浓度达到高于氧摩尔浓度的2倍的值，使氧与氢反应，使氢残留而生成水。接着，在进行脱水操作后，使氦气中的氢与金属氧化物反应，从而生成水。接着，通过使用沸石类吸附剂的变压吸附法至少吸附杂质中的氮、二氧化碳和水，然后通过-10℃～-50℃的变温吸附法至少吸附氮。
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公开(公告)号：CN1150788A
公开(公告)日：1997-05-28
申请号：CN96190375.9
申请日：1996-02-26
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: B01D53/047 , B01D53/0446 , B01D2256/12 , B01D2257/102 , B01D2259/40069 , B01D2259/402 , C01B13/0259 , C01B2210/0046
Abstract: 一种利用填充有能够从主要含氮和氧的混合气体中选择性地吸附氮的吸附剂的两个吸附塔(A、B)，通过变压法来回收富氧气体的方法，在该方法中，通过两个吸附塔(A、B)之间的均压化来彻底地回收残留的富氧气体，同时使真空泵(8)经常地与吸附塔(A或B)之中任一个连接以进行连续的氮气的抽吸排气。为此，两个吸附塔(A、B)间的均压化至少分两个工序来进行，其中的一个吸附塔(A或B)升压，而另一个吸附塔(B或A)减压，直至两个吸附塔(A、B)间的压力差几乎变为零，如此即能回收富氧气体。
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公开(公告)号：CN102906056B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201180025741.X
申请日：2011-06-13
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C07C7/13 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2253/308 , B01D2256/24 , B01D2257/7022 , B01D2259/40096 , B01D2259/414 , C07C9/08
Abstract: 提供用于由低纯度丙烷获得高纯度丙烷的简单且能效优异的工业上有利的方法和装置。将含有乙烷和/或丙烯以及异丁烷和/或正丁烷作为杂质的低纯度丙烷高纯度化。在吸附器（2）内填充比丙烷优先吸附乙烷和/或丙烯的分子筛（α）以及比丙烷优先吸附异丁烷和/或正丁烷的活性炭（β）。通过在吸附器（2）内导入气态的低纯度丙烷，由分子筛（α）和活性炭（β）吸附杂质。回收通过了吸附器（2）的气体作为高纯度丙烷。
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公开(公告)号：CN101443267B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200780016966.2
申请日：2007-05-07
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , C01B3/32 , C01B3/323 , C01B3/56 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/043 , C01B2203/0495 , C01B2203/0822 , C01B2203/0827 , C01B2203/0872 , C01B2203/0888 , C01B2203/1041 , C01B2203/1064 , C01B2203/107 , C01B2203/1076 , C01B2203/1223 , C01B2203/1288 , C01B2203/1695 , H01M8/0631 , H01M8/0662 , Y02P20/128 , Y10T137/0357
Abstract: 本发明的用于进行废气流量控制方法的氢制造系统具有：气化器(1)，将含有烃类原料的混合原料加热；改性反应器(2)，通过该原料改性反应生成含氢的改性气体；PSA分离装置(5)，通过使用填充有吸附剂的吸附塔进行的PSA分离法，反复进行包括吸附工序和脱附工序的循环，所述吸附工序将改性气体中的不要成分吸附在吸附剂上，将富氢气体导出到塔外，所述脱附工序将包含从吸附剂脱附的不要成分和塔内残存氢的废气从吸附塔排出；和缓冲罐(6)，在将该废气供给气化器之前，暂时收容。在随着PSA分离装置(5)的负荷变动改变循环时间时，使从缓冲罐(6)供给气化器的废气流量随时间连续变化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101898753A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010242184.4
申请日：2010-05-27
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01B23/00 , B01D53/047
Abstract: 本发明提供一种适合利用PSA法以高收率得到高纯度氦的氦精制方法和装置。在本发明的氦精制方法中，将原料气体(G0)输入到贮存槽(10)，另外，从贮存槽(10)向充填有吸附剂的吸附塔(31A、31B、31C)供给混合气体(G1)。而且，在各吸附塔内重复进行包括吸附工序和解吸工序的循环。在吸附工序中，在塔内为相对高压的状态下，向该吸附塔导入气体(G1)，将气体(G1)中的杂质吸附于吸附剂，且将氦富化后的气体(G2)从该吸附塔中导出。在解吸工序中，将塔内降压，从吸附剂中解吸杂质，且从该吸附塔中导出气体。另外，解吸工序包括在从该工序的开始到中途从吸附塔中导出气体(G5)的第一解吸工序、和从吸附塔中导出气体(G6)的第二解吸工序，将气体(G5)返回到贮存槽(10)。
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公开(公告)号：CN100336577C
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200480005151.0
申请日：2004-02-16
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/047
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/102 , B01D2257/502 , B01D2257/7025 , B01D2259/40001 , B01D2259/40003 , B01D2259/40007 , B01D2259/40015 , B01D2259/40018 , B01D2259/40024 , B01D2259/4003 , B01D2259/40045 , B01D2259/40052 , B01D2259/40071 , B01D2259/40075 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , Y02C20/20
Abstract: 本发明提供一种废气供给方法，利用反复进行由多个步骤构成的循环的变压吸附法，用填充了吸附剂的多个吸附塔(A、B、C)从混合气体中浓缩分离目标气体时，将从该吸附塔(A、B、C)排出的废气供给到废气消耗部件(1)。根据该方法，在构成所述循环的全部步骤中，通过从至少一个所述吸附塔(A、B、C)排出所述废气，可以不间断地将该废气供给到所述废气消耗部件(1)。
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公开(公告)号：CN1124464A
公开(公告)日：1996-06-12
申请号：CN95190193.1
申请日：1995-03-13
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/04
CPC classification number: B01D53/047 , B01D53/261 , B01D2253/108 , B01D2256/12 , B01D2257/80 , B01D2259/40001
Abstract: 一种通过PSA法的气体分离方法及其装置，该方法在吸附剂床上从易吸附性气体和难吸附性气体组成的原料气体中，吸附除去易吸附性气体，分离出难吸附性气体作为产品，其特征是使用在吸附床的原料气体供给一侧装有脱湿剂床、并且在吸附剂床和脱湿剂床之间设有加热器的气体分离装置，吸附时，通过加热经过脱湿剂床而进入吸附剂床的原料气体，使得吸附剂床的原料气体流入部位产生的低温区升温，而当解吸时，加热经过吸附剂床而进入脱湿剂床的解吸气体。按照本发明，可提高气体分离能力、节约热能、提高脱湿剂的除湿能力及再生效果，用此方法，脱湿剂的填充量可以减少到原来的70％以下。
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公开(公告)号：CN102311102A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110189742.X
申请日：2011-07-01
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明通过有效地降低回收氦气的杂质含有率，从而提供能以低成本将氦气纯化至高纯度的方法和装置。对至少含有氢、一氧化碳、来源于空气的氮和氧作为杂质的氦气进行纯化时，在氦气中添加氢，接着使氧与氢反应而生成水后，通过脱水操作来降低水分含有率。接着，将氦气中的氧摩尔浓度设定为高于一氧化碳摩尔浓度与氢摩尔浓度之和的1/2的值后，使氧与一氧化碳和氢反应，以残留有氧的状态生成二氧化碳和水。接着，通过使用沸石类吸附剂和碳类吸附剂的变压吸附法至少吸附杂质中的氧、氮、二氧化碳和水，然后通过-10℃～-50℃的变温吸附法至少吸附氮。
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公开(公告)号：CN101528592A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780038869.3
申请日：2007-10-17
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C01B3/56 , B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2259/403 , B01D2259/4146 , B01J20/18 , B01J20/20 , B01J20/28052 , C01B2203/043 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/048
Abstract: 本发明提供一种氢气的分离方法，该分离方法反复进行包括吸附工序和解吸工序的循环，在上述吸附工序中，为了从含有氢的混合气体中分离氢气，利用使用填充有吸附剂的多个吸附塔(A、B、C)进行的压力变动吸附法，将混合气体导入吸附塔中，使吸附剂吸附该混合气体中不需要的气体，从该吸附塔导出氢气浓度高的制品氢气；在上述解吸工序中，使不需要的气体从吸附剂解吸，将含有残存在吸附塔内的气体和该不需要气体的解吸气体从该吸附塔导出。吸附剂包括位于上述吸附塔中混合气体的流动方向的上游一侧且填充比率为60～80％的活性炭类的第一吸附剂(D)、和位于上述流动方向的下游一侧且填充比率为40～20％的沸石类的第二吸附剂(E)。
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