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公开(公告)号:CN100506349C
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN01821301.4
申请日:2001-12-21
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/04
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2253/1085 , B01D2253/25 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2257/7022 , B01D2259/4003 , B01D2259/40032 , B01D2259/40037 , B01D2259/40047 , B01D2259/40052 , B01D2259/40064 , B01D2259/40066 , B01D2259/40069 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , Y02C10/08
Abstract: 本发明提供一种氢气的分离方法。使用填充有吸附剂的多个吸附塔(A~C),利用PSA法从原料气体(Gmat)中分离制品气体(Gpro)。制品气体(Gmat)的分离是通过反复进行由吸附工序、减压工序、脱附工序、洗净工序和升压工序组成的循环来进行的。在减压工序中,从一个吸附塔(C)对另一个吸附塔(B)导入作为洗净气体的残留气体(Grem)。残留气体(Grem)的导入量,换算成常温·大气压,是填充在上述吸附塔(B)中的吸附剂的容积的2~7倍。在用一种吸附剂从原料气体(Gmat)中去除一氧化碳和二氧化碳的这两者的情况下,使用锂交换率为95%、Si/Al比为1~1.5、具有八面沸石结构的沸石。
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公开(公告)号:CN101965311B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN200980106255.3
申请日:2009-02-24
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C01B3/326 , B01J23/72 , C01B3/40 , C01B2203/0244 , C01B2203/0844 , C01B2203/1076 , C01B2203/1211 , C01B2203/1223 , C01B2203/1229 , C01B2203/1241 , C01B2203/1247 , Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种氢的制造方法,其通过以下反应体系制造氢,该反应体系在改性催化剂的存在下,由至少含有烃和水的混合原料至少进行水蒸气改性反应,作为上述改性催化剂,使用CuO单组分催化剂。上述混合原料还含有氧,上述反应体系在上述改性催化剂的存在下,进行部分氧化改性反应和水蒸气改性反应。
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公开(公告)号:CN101535174A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200780041529.6
申请日:2007-10-31
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C01B3/382 , B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2259/40071 , B01D2259/403 , B01D2259/4146 , C01B3/56 , C01B2203/0244 , C01B2203/043 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/048
Abstract: 本发明涉及的氢气的分离方法用于从通过添加有空气的烃类原料的自热改性反应得到的混合气体中分离氢气。该分离方法利用使用填充有吸附剂的吸附塔(A~C)进行的PSA法,反复进行包括吸附工序和解吸工序的循环,在上述吸附工序中,将混合气体导入吸附塔中,使吸附剂吸附该混合气体中不需要的气体,从该吸附塔导出氢气浓度高的制品气体,在上述解吸工序中,使不需要的气体从吸附剂解吸,并从该吸附塔导出。吸附剂包括位于混合气体的流动方向的上游侧且填充比率为10~50%的活性炭类的第一吸附剂(D)和位于上述流动方向的下游侧且填充比率为90~50%的沸石类的第二吸附剂(E)。
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公开(公告)号:CN101443267A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200780016966.2
申请日:2007-05-07
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , C01B3/32 , C01B3/323 , C01B3/56 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/043 , C01B2203/0495 , C01B2203/0822 , C01B2203/0827 , C01B2203/0872 , C01B2203/0888 , C01B2203/1041 , C01B2203/1064 , C01B2203/107 , C01B2203/1076 , C01B2203/1223 , C01B2203/1288 , C01B2203/1695 , H01M8/0631 , H01M8/0662 , Y02P20/128 , Y10T137/0357
Abstract: 本发明的用于进行废气流量控制方法的氢制造系统具有:气化器(1),将含有烃类原料的混合原料加热;改性反应器(2),通过该原料改性反应生成含氢的改性气体;PSA分离装置(5),通过使用填充有吸附剂的吸附塔进行的PSA分离法,反复进行包括吸附工序和脱附工序的循环,所述吸附工序将改性气体中的不要成分吸附在吸附剂上,将富氢气体导出到塔外,所述脱附工序将包含从吸附剂脱附的不要成分和塔内残存氢的废气从吸附塔排出;和缓冲罐(6),在将该废气供给气化器之前,暂时收容。在随着PSA分离装置(5)的负荷变动改变循环时间时,使从缓冲罐(6)供给气化器的废气流量随时间连续变化。
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公开(公告)号:CN1671462A
公开(公告)日:2005-09-21
申请号:CN03818253.X
申请日:2003-08-06
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/047
CPC classification number: B01D53/047 , B01D53/261 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/102 , B01D2257/504 , B01D2257/7025 , B01D2257/80 , B01D2259/40015 , B01D2259/40024 , B01D2259/40026 , B01D2259/40032 , B01D2259/40045 , B01D2259/40052 , B01D2259/40071 , B01D2259/40075 , B01D2259/403 , Y02C10/08 , Y02C20/20
Abstract: 本发明涉及一种使用多个充填吸附剂的吸附塔的气体分离方法,在各塔中反复进行包含一连串的工序(吸附、第一减压、第二减压、解吸、清洗、升压)的一个循环。在吸附工序中,将混合气体导入塔中,并使不需要成分吸附于吸附剂,而且将制品气体导出塔外。在第一减压工序中,通过气体导出使塔的内部压力下降。在第二减压工序,通过气体导出使塔的内部压力进一步下降。在解吸工序中,使不需要成分从吸附剂解吸而排出塔外。在清洗工序中,一同进行气体导入和气体排出。在升压工序中,通过气体导入使塔的内部压力上升。来自第一减压工序中的塔的气体被导入清洗工序中的塔,来自第二减压工序中的塔的气体被导入升压工序中的塔。
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公开(公告)号:CN1984840A
公开(公告)日:2007-06-20
申请号:CN200580023578.8
申请日:2005-07-07
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C01B3/56 , B01D53/0446 , B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/102 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2257/704 , B01D2259/40001 , B01D2259/65 , B01J8/0285 , B01J8/0411 , B01J8/0484 , B01J8/0492 , B01J8/0496 , B01J8/067 , B01J2208/00203 , B01J2208/00504 , B01J2208/00522 , B01J2208/0053 , C01B3/323 , C01B2203/0244 , C01B2203/043 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/048 , C01B2203/1223 , C01B2203/1288 , Y02C10/08 , Y02P20/152
Abstract: 本发明的制氢系统(X1)包括:具有气化器(1)和改性反应器(2)的改性装置(Y1);和PSA装置(5)。在气化器(1)中,混合原料(烃系原料、水、和氧)被加热并成为气化状态。在改性反应器(2)中,使烃系原料的水蒸气改性反应和部分氧化改性反应同时发生,从气化状态的混合原料产生改性气体(含氢)。在PSA装置(5)中,改性气体被导入填充有吸附剂的吸附塔中,该气体中的不需要成分被吸附剂吸附,富氢气体被导出到塔外,并且,不需要成分从吸附剂上被解吸,含有该不需要成分和塔内残留的氢的含氢解吸气体被排出到塔外。该解吸气体在气化器(1)中燃烧,以由燃烧产生的燃烧气体作为热源,加热上述混合原料。
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公开(公告)号:CN1753721A
公开(公告)日:2006-03-29
申请号:CN200480005151.0
申请日:2004-02-16
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/047
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/102 , B01D2257/502 , B01D2257/7025 , B01D2259/40001 , B01D2259/40003 , B01D2259/40007 , B01D2259/40015 , B01D2259/40018 , B01D2259/40024 , B01D2259/4003 , B01D2259/40045 , B01D2259/40052 , B01D2259/40071 , B01D2259/40075 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , Y02C20/20
Abstract: 本发明提供一种废气供给方法,利用反复进行由多个步骤构成的循环的变压吸附法,用填充了吸附剂的多个吸附塔(A、B、C)从混合气体中浓缩分离目标气体时,将从该吸附塔(A、B、C)排出的废气供给到废气消耗部件(1)。根据该方法,在构成所述循环的全部步骤中,通过从至少一个所述吸附塔(A、B、C)排出所述废气,可以不间断地将该废气供给到所述废气消耗部件(1)。
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公开(公告)号:CN1482937A
公开(公告)日:2004-03-17
申请号:CN01821396.0
申请日:2001-12-14
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/04
CPC classification number: B01D53/04 , B01D53/0446 , B01D53/047 , B01D2259/40003 , B01D2259/40083 , B01D2259/402 , B01D2259/41
Abstract: 一种使用填充有吸附剂的多个吸附单元,由混合气体中分离目标气体的方法,在各吸附单元反复进行包括如下工序的1个循环:向吸附单元(1)导入混合气体,由吸附剂吸附不要气体,再由吸附单元导出成品气体的工序;使不要气体由吸附剂脱吸的工序;清洗吸附单元的工序。吸附单元(1)具有附有成品气体出口(1d)的第1子单元(1a)和附有混合气体入口(1e)的第2子单元(1b)。在脱吸工序中,第1和第2子单元(1a、1b)呈非连通状态,第2子单元(1b)的混合气体入口(1e)呈开放状态。清洗工序包括通过使两子单元(1a、1b)处于连通状态,将第1子单元(1a)的第1残留气体导入第2子单元(1b),从而清洗第2子单元(1b)的工序。
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公开(公告)号:CN1482936A
公开(公告)日:2004-03-17
申请号:CN01821301.4
申请日:2001-12-21
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: B01D53/04
CPC classification number: B01D53/047 , B01D2253/1085 , B01D2253/25 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2257/7022 , B01D2259/4003 , B01D2259/40032 , B01D2259/40037 , B01D2259/40047 , B01D2259/40052 , B01D2259/40064 , B01D2259/40066 , B01D2259/40069 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , Y02C10/08
Abstract: 本发明提供一种氢气的分离方法。使用填充有吸附剂的多个吸附塔(A~C),利用PSA法从原料气体(Gmat)中分离制品气体(Gpro)。制品气体(Gmat)的分离是通过反复进行由吸附工序、减压工序、脱附工序、洗净工序和升压工序组成的循环来进行的。在减压工序中,从一个吸附塔(C)对另一个吸附塔(B)导入作为洗净气体的残留气体(Grem)。残留气体(Grem)的导入量,换算成常温·大气压,是填充在上述吸附塔(B)中的吸附剂的容积的2~7倍。在用一种吸附剂从原料气体(Gmat)中去除一氧化碳和二氧化碳的这两者的情况下,使用锂交换率为95%、Si/Al比为1~1.5、具有八面沸石结构的沸石。
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