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公开(公告)号：CN101137877A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200680007659.3
申请日：2006-05-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 在冷却翅片上设置缺口，仅在缺口的铅垂方向的周缘上设置折弯部，将玻璃管加热器插入缺口并使折弯部与玻璃管接触，由此从玻璃管的上表面可将玻璃管加热器的热量以辐射热的方式对冷却器除霜，从玻璃管的侧面可利用从玻璃管向冷却翅片的热传导对冷却器除霜。这样可提供一种能提高除霜效率的带除霜装置的冷却器。
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公开(公告)号：CN1910414A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580001647.5
申请日：2005-07-05
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor： 伊藤和彦
IPC: F25B43/00
CPC classification number: F25B43/006 , B23K1/0012 , B23K2101/06 , B23K2101/14 , B23K2103/05 , B23K2103/10
Abstract: 提供一种可以降低焊接不良、且生产性高的铝蓄液器的焊接构造以及焊接方法以及热交换器。本发明的铝蓄液器的焊接构造是如下的构造：包括具有焊道加工部的铝导管、铝蓄液器、以及不锈钢导管，不锈钢导管插入到铝导管中直至焊道加工部，插入有不锈钢导管的铝导管插入到铝蓄液器中直至焊道加工部，铝导管、铝蓄液器以及不锈钢导管在叠合的连接部的外周焊接。
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公开(公告)号：CN102713415B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201180003517.0
申请日：2011-07-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: F21S2/00 , F21V17/00 , F21Y101/02
CPC classification number: F21K9/23 , F21V23/006 , F21Y2115/10
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够将具有身长高的电子部件和横向宽度宽的安装基板的电路单元收存在小型壳体中的光源装置，光源装置(1)具有：作为光源的发光模块(20)、具有用于使该发光模块(20)点亮的多个电子部件(61a～61f)和安装有这些电子部件的安装基板(62)的电路单元(60)、以及至少在一端具有开口(70a)且在内部收存了所述电路单元(60)的筒状壳体(70)，在该光源装置（1）中，采用如下结构：所述安装基板(62)以相对于所述壳体(70)的筒轴倾斜的姿势且以与所述筒轴不交叉的配置由所述壳体(70)进行保持。
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公开(公告)号：CN101548357B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200780029582.4
申请日：2007-07-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J61/327 , H01J61/16 , H01J61/20 , H01J61/33
Abstract: 本发明提供在使用于照明器具的情况下具有峰值光束输出的灯泡型等的单灯头型荧光灯。也就是灯(1)具备：发光管(2)，其具有屈曲为螺旋状的螺旋状部，在内部具有一对电极，而且具有向内部弯曲的一条放电通路；竖立设置发光管(2)的树脂支持构件(3)；以及用于连接到点灯用的器具上的灯头(6)，其中，在灯周围温度为30℃以上的规定的温度下具有最大的光束输出。
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公开(公告)号：CN101171887B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200680015214.X
申请日：2006-03-02
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H05B41/24 , F21S2/00 , H01G2/14 , H01G4/38 , F21Y103/02
CPC classification number: H05K1/0201 , H01J61/327 , H01J61/56 , H05B41/298 , H05B41/2988 , H05K1/18 , H05K2201/10015 , H05K2201/10022 , H05K2201/10166 , H05K2201/10522
Abstract: 本发明提供一种点亮单元及放电灯，其不伴随成本上升，可利用发热部件的热使电容器破损，使电路的功能安全停止。灯泡形荧光灯在外壳的内部容纳使发光管点亮的点亮单元(50)。该点亮单元(50)具备：整流平滑电路部、具有晶体管(Q1、Q2)的反相器电路部、谐振电路部、具有正温度特性电阻元件的预热电路部等，由多个电子部件构成。多个电子部件内、例如灯泡形荧光灯在其电极为寿命末期的状态下点亮的情况下，晶体管(Q1、Q2)、正温度特性电阻元件过度发热。在该晶体管(Q1、Q2)、正温度特性电阻元件附近，配置有利用热以短路模式破损的电容器(C4、C6)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103974504A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410036455.9
申请日：2014-01-24
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H05B37/02
Abstract: 提供驱动电路、照明用光源以及照明装置。驱动电路(1)是用于点亮LED(2)的驱动电路(1)，具备向LED(2)供给电力的自激逆变器(20)，自激逆变器(20)包括热敏电阻(PTC1及PTC2)，根据该热敏电阻(PTC1及PTC2)的温度依赖性，在温度为第一温度的情况下，向LED(2)供给第一电力值的电力，在温度为高于第一温度的第二温度的情况下，向LED(2)供给第二电力值的电力，其中，第二电力值小于如下的第三电力值，该第三电力值是未设置热敏电阻(PCT1和PCT2)且在温度为第一温度的情况下向LED(2)供给第一电力值的电力的电路在温度为第二温度的情况下向LED(2)供给的电力的电力值。
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公开(公告)号：CN101839608B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010167240.2
申请日：2008-11-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明涉及带除霜加热器的冷却器及物品储藏装置。本发明的带除霜加热器的冷却器具备：由制冷剂在内部流动的冷却管(2)和贯通冷却管(2)的多个翅片(4)构成的冷却器(1)；以及以利用对流效应使冷却管(2)内部的制冷剂流动的方式配置的除霜加热器(5)。由此，可提高除霜效率，可大幅降低除霜时的电力消耗。另外，可缩小冷却器和除霜加热器所占的空间。再有，可将除霜加热器的表面温度抑制在可燃性制冷剂的发火温度以下。
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公开(公告)号：CN102483200A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201180003516.6
申请日：2011-02-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: F21S2/00 , F21V17/00 , F21Y101/02
CPC classification number: F21V17/164 , F21K9/23 , F21V5/007 , F21V5/04 , F21V17/12 , F21V19/0035 , F21V19/0055 , F21V23/06 , F21V31/005 , F21Y2115/10 , H05K3/366
Abstract: 本发明的目的在于提供一种与以往的光源装置相比组装容易的光源装置，针对具备发光模块（150）、基台（140）、点亮单元（110）以及壳体（120）的光源装置（100），采用如下结构：上述点亮单元（110）具有一对插脚端子（112a、112b），在上述基台（140）以及上述发光模块（150）的安装基板（151）中分别形成有一对贯通孔（154a、154b），并且在上述安装基板（151）上与上述一对贯通孔（154a、154b）对应的部位设置有一对供电端子（153a、153b），上述一对插脚端子（112a、112b）在上述基台（140）以及安装基板（151）的一对贯通孔（154a、154b）中贯通的状态下，分别与上述一对供电端子（153a、153b）电连接。
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公开(公告)号：CN100513950C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200680007659.3
申请日：2006-05-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 在冷却翅片上设置缺口，仅在缺口的铅垂方向的周缘上设置折弯部，将玻璃管加热器插入缺口并使折弯部与玻璃管接触，由此从玻璃管的上表面可将玻璃管加热器的热量以辐射热的方式对冷却器除霜，从玻璃管的侧面可利用从玻璃管向冷却翅片的热传导对冷却器除霜。这样可提供一种能提高除霜效率的带除霜装置的冷却器。
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公开(公告)号：CN1910004A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580002367.6
申请日：2005-06-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor： 伊藤和彦
CPC classification number: F28F9/26 , B23K31/02 , B23K2101/14 , F25B39/00 , F25B41/003 , F25B43/006
Abstract: 本发明提供能够减少焊接不良并能够实现冷冻机油的顺利的流动的铝储液器焊接结构及焊接方法以及热交换器。该铝储液器的焊接结构具备：具有焊道加工部的铝导管、铝储液器、不锈钢套管，不锈钢套管端面被与铝导管端面对齐地插入铝导管端部，铝导管向铝储液器端部插入，直至焊道加工部，铝导管、铝储液器、以及不锈钢套管在相互重合的连接部被焊接。
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