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公开(公告)号：CN1968736A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200580019662.2
申请日：2005-06-08
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D69/08 , B01D67/0011 , B01D67/0018 , B01D67/0027 , B01D67/003 , B01D69/02 , B01D71/34 , B01D2323/20 , B01D2325/24 , B01D2325/30 , B01D2325/32 , B01D2325/34 , Y10T428/249978
Abstract: 将具有30万以上的较大的重均分子量的偏二氟乙烯系树脂与偏二氟乙烯系树脂的增塑剂和良溶剂一起混合，将得到的组合物的中空丝膜状的熔融挤出物从外侧面接触对偏二氟乙烯系树脂无活性的冷却液，进行冷却，在固化过程中，将偏二氟乙烯系树脂进行适当缓和结晶化，由此制造以结晶熔解热焓为58J/g以上所代表的高结晶度的偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜。获得的中空丝多孔膜，以抗拉强度和断裂伸长率为代表的机械强度优异，并且耐化学性优异，可以有效用作精密滤水膜。
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公开(公告)号：CN1942236A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200580011435.5
申请日：2005-04-07
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D71/34 , B01D67/0011 , B01D67/0018 , B01D67/0027 , B01D67/003 , B01D67/0088 , B01D69/02 , B01D69/08 , B01D2323/20 , B01D2323/48 , B01D2325/24 , B01D2325/32 , B01D2325/34 , D01D5/24 , D01F6/12
Abstract: 通过将具有较高分子量和以树脂本来的熔点Tm2与结晶化温度Tc之差Tm2－Tc为32℃以下为代表的被改善的结晶特性的偏二氟乙烯系树脂，和偏二氟乙烯系树脂的增塑剂及良溶剂一起混合，将所得的组合物熔融挤出成中空丝膜状，然后导入到冷却介质中，从外侧面冷却固化，提取增塑剂，进行拉伸，从而制造出了利用X射线衍射法可以确认混合存在结晶取向部分和结晶非取向部分的偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜。所得的偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜具有尺寸和分布合适的微孔、且以抗拉强度和拉伸断裂伸长率为代表的机械强度优异，可有效地用作精密滤水膜。
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公开(公告)号：CN101262932B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200680033797.9
申请日：2006-09-12
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D71/34 , B01D63/024 , B01D67/0027 , B01D67/0086 , B01D69/02 , B01D69/08 , B01D69/087 , B01D2313/24 , B01D2323/12 , B01D2323/20 , C02F1/444 , D01D5/247 , D01F6/12
Abstract: 本发明的目的在于提供一种中空丝多孔膜，是具有适合(滤)水处理的尺寸(平均孔径)和更均匀的孔径分布的微孔(A)，同时不但利用微孔进行的微粒子(细菌)阻止效率良好，而且具有大的透水量(B)的偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜，由中空丝形状的偏二氟乙烯系树脂多孔膜形成，具有下述(A)和(B)特性，其中，(A)是基于起泡点法测定出的试样长1m的最大孔径Pmax(1m)与基于半干法测定出的平均孔径Pm＝0.05～0.20μm的比Pmax(1m)/Pm为4.0以下，(B)是在压差100kPa、水温25℃的条件下测定的试样长L＝200mm的透水量换算为孔隙率v＝70％时的换算值F(L＝200mm、v＝70％)(m/天)与平均孔径Pm(μm)的平方值Pm2的比F(L＝200mm、v＝70％)/Pm2为3000(m/天·μm2)以上。本发明还提供一种偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜的制造方法，其特征在于，对拉伸后的偏二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜在非润湿性的气氛中经由至少2阶段的松弛工序进行处理。
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公开(公告)号：CN101641148A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200880009541.3
申请日：2008-03-21
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D71/34 , B01D63/024 , B01D65/10 , B01D67/0088 , B01D69/08 , B01D69/087 , B01D2325/02 , C02F1/444 , D01D5/24 , D01F6/12
Abstract: 一种1，1-二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜，其特征在于，由中空丝形状的1，1-二氟乙烯系树脂多孔膜形成，且在压差为100kPa、水温为25℃的条件下测定的试样长L＝200mm的透水量换算为孔隙率＝70％时的换算值F(L＝200mm，v＝70％)(m/天)，与基于根据半干/泡点法(ASTM·F316和ASTM·E1294)测得的孔径分布的平均孔径Pm(μm)的四次方值Pm 4 的比，即F(L＝200mm，v＝70％)(m/天)/Pm 4 为7万以上。该中空丝多孔膜，平均孔径比现有的进一步降低，因而在微粒除去性能提高的同时，透水量降低被抑制。通过将含有与现有的相比增大了超高分子量树脂成分的树脂原料、比例增大了的增塑剂和良溶剂的原料组合物进行熔融挤出并低温冷却，来制造的上述中空丝多孔膜。
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公开(公告)号：CN101277751A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200680036180.2
申请日：2006-09-15
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D63/021 , B01D63/02 , B01D63/043 , B01D2313/02 , B01D2313/14 , B01D2321/00
Abstract: 本发明的目的在于提供能够确保规定的中空丝间隔、容易束扎中空丝的中空丝帘状物、中空丝束的制造方法、筒形中空丝膜组件以及浸渍型中空丝膜组件。中空丝帘状物具有：多孔质的多个中空丝(10)，其平行且大致等间隔地配置；在中空丝的两端分别系结多个中空丝的胶带；以及水溶性胶带(26)，其在从中空丝的两端离开的位置，在横过多个中空丝的方向将该多个中空丝系结。中空丝束的制造方法包括如下工序：形成中空丝帘状物；封填中空丝的一端或两端；以束扎中空丝的方式卷绕中空丝帘状物；形成封装部，该封装部分别一体地固定已卷绕的中空丝帘状物的两端；以及在垂直于中空丝的面处、将封装部与中空丝一起切断，切除被封填的端部以使中空丝开口。
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公开(公告)号：CN1863587A
公开(公告)日：2006-11-15
申请号：CN200480028835.2
申请日：2004-09-24
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D67/002 , B01D67/0027 , B01D67/003 , B01D67/0088 , B01D69/02 , B01D69/08 , B01D71/34 , B01D2323/20 , B01D2325/12 , B01D2325/20 , D01F6/12
Abstract: 根据本发明，通过满足下述要件(一)～(四)，可提供一种1，1－二氟乙烯类树脂多孔中空丝，其适合用作精密过滤部件、每根的透水率很大、且长度依赖性小、并且形成过滤组件时的单位容量的处理效率大。即，是含有重均分子量为30万或其以上的1，1－二氟乙烯类树脂的多孔中空丝，其特征在于，在试验长度L＝0.2～0.8(m)的范围内、在压差为100kPa、水温25℃的条件下测定的透水率F(m3/m2·日)与试验长度L的直线关系式：F＝C·L+F0(式1)，满足要件(一)～(四)：(一)平均斜率C(/日)为－20≤C≤0，(二)截距(基础透水率)F0(m3/m2·日)为F0≥30，(三)F0(m3/m2·日)与通过半干法测定的平均孔径P(μm)的关系为F0/P≥300，和(四)外径小于等于3毫米。
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公开(公告)号：CN1860263A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200480028428.1
申请日：2004-09-24
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D01F6/12 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929
Abstract: 根据本发明，提供一种制造1，1－二氟乙烯类树脂单丝的方法，其特征在于，将1，1－二氟乙烯类树脂熔融纺丝和拉伸而得到的单丝，通过在温度140～175℃的加热油浴中、进行0.05～0.5秒的极短时间的高温松弛热处理，来制造1，1－二氟乙烯类树脂单丝，所述1，1－二氟乙烯类树脂单丝由比浓对数粘度为1.40dl/g或其以上的1，1－二氟乙烯类树脂组成，显示了其结节强度在600MPa或其以上，且具有优良的耐拧绕性，即，在施加最大拉伸负荷(JIS K7113)的大约50％的拉伸负荷1分钟并解除负荷后，经3小时后的拧绕指数为0.9或其以上。
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公开(公告)号：CN100523325C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200480028428.1
申请日：2004-09-24
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D01F6/12 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929
Abstract: 根据本发明，提供一种制造1，1-二氟乙烯类树脂单丝的方法，其特征在于，将1，1-二氟乙烯类树脂熔融纺丝和拉伸而得到的单丝，通过在温度140～175℃的加热油浴中、进行0.05～0.5秒的极短时间的高温松弛热处理，来制造1，1-二氟乙烯类树脂单丝，所述1，1-二氟乙烯类树脂单丝由比浓对数粘度为1.40dl/g或其以上的1，1-二氟乙烯类树脂组成，显示了其结节强度在600MPa或其以上，且具有优良的耐拧绕性，即，在施加最大拉伸负荷(JIS K7113)的大约50%的拉伸负荷1分钟并解除负荷后，经3小时后的拧绕指数为0.9或其以上。
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公开(公告)号：CN101370569A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200780002202.8
申请日：2007-01-11
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D63/02 , B01D63/021 , B01D63/022 , B01D2313/26 , B01D2315/06 , B01D2321/185 , B01D2323/42 , C02F1/444
Abstract: 本发明的目的在于提供能减少多个中空丝薄片的间隔，同时能容易形成2层结构的灌封部的中空丝组件的制造方法。优选实施方案的中空丝组件的制造方法包括下述工序：准备多个单元的第1工序，所述单元是将多根中空丝在端部侧固定、并列设置在板状部件上而形成的；层合多个单元，使板状部件部分间隔第1固化性树脂重叠，在相邻的板状部件间的与端部侧相反一侧的部分区域填充第1固化性树脂的第2工序；以及在相邻的板状部件间的比第1固化性树脂更靠近端部侧的区域填充固化后硬度比该第1固化性树脂高的第2固化性树脂，使其固化的第3工序。
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公开(公告)号：CN101288829A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810108870.5
申请日：2004-09-24
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B01D67/002 , B01D67/0027 , B01D67/003 , B01D67/0088 , B01D69/02 , B01D69/08 , B01D71/34 , B01D2323/20 , B01D2325/12 , B01D2325/20 , D01F6/12
Abstract: 根据本发明，通过满足下述要件(一)～(四)，可提供一种1，1－二氟乙烯类树脂多孔中空丝，其适合用作精密过滤部件、每根的透水率很大、且长度依赖性小、并且形成过滤组件时的单位容量的处理效率大。即，是含有重均分子量为30万或其以上的1，1－二氟乙烯类树脂的多孔中空丝，其特征在于，在试验长度L＝0.2～0.8(m)的范围内、在压差为100kPa、水温25℃的条件下测定的透水率F(m3/m2·日)与试验长度L的直线关系式：F＝C·L+F0(式1)，满足要件(一)～(四)：(一)平均斜率C(/日)为－20≤C≤0，(二)截距(基础透水率)F0(m3/m2·日)为F0≥30，(三)F0(m3/m2·日)与通过半干法测定的平均孔径P(μm)的关系为F0/P≥300，和(四)外径小于等于3毫米。
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