-
公开(公告)号：CN111565877A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201880073895.8
申请日：2018-10-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供能够在没有下垂、凹凸不平等不良状况的情况下效率良好地形成熔敷焊道从而造型造型物的造型物的制造方法、制造装置以及造型物。在该造型物的制造方法中，使焊料熔融以及凝固而在沿着焊炬的轨道的基面上形成熔敷焊道，并利用该熔敷焊道形成造型物。此时，造型物具有重力影响为最大的焊道形成部位，在该焊道形成部位形成熔敷焊道的形成时的粘度比其他熔敷焊道高的支承焊道。并且，与支承焊道重叠地形成其他熔敷焊道。
-
公开(公告)号：CN111344096A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201880073303.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供能够一边防止在熔敷焊道的层叠过程中的焊炬的干扰，一边确保为了不会在相邻的熔敷梁彼此之间的狭窄部形成未熔敷部而所需足够的熔深量，来得到高品质的层叠造形物的层叠造形物的制造方法以及制造装置。层叠造形物的制造方法将使焊接填充材料熔融以及凝固而得的熔敷焊道相互相邻来形成熔敷焊道层，在形成的熔敷焊道层重复层叠下一层的熔敷焊道层来进行造形。在与熔敷焊道的长边方向正交的剖面，形成新的熔敷焊道，以便填埋通过已经形成的至少三个熔敷焊道而形成的一个凹部。
-
公开(公告)号：CN114346366B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202111118380.5
申请日：2021-09-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的电弧追踪焊接方法以及焊接装置基于第一关系和第二关系求出摆动中心与焊缝之间的偏离量。所述第一关系是基于电弧焊现象的物理模型求出的、摆动位置与欧姆定律所涉及的三个电气性的第一至第三要素之中的任意一个要素之间的关系，与所述偏离量相对应。所述第二关系是基于焊接电力中的所述要素求出的、所述摆动位置与所述要素之间的关系。据此，可以实现精度更高的追踪控制。
-
公开(公告)号：CN114007794B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202080045113.7
申请日：2020-06-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在层叠焊道从而制作造型物时，分割出多个焊道模型的工序在与已有的焊道不相邻的部位形成焊道的位置应用截面梯形的梯形焊道模型。在与已形成的焊道相邻地形成的位置应用截面平行四边形的平行四边形焊道模型，在该平行四边形焊道模型中，焊道层叠方向上的对边相互平行且焊道排列方向上的对边与相邻的另一焊道模型的侧边平行。
-
公开(公告)号：CN112166002B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN201980032842.6
申请日：2019-04-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 使用三维形状数据，将层叠造型物即叶片的形状根据焊道的高度而分割为多个层。对分割为多个层的层叠造型物的各层应用设定形状的区域而进行分割。求出将分割出的区域彼此连结的连结线而算出突起部的延长方向，并沿着该延长方向决定焊道的形成预定线。沿着焊道形成预定线形成焊道而对层叠造型物进行造型。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111417485B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201880073841.1
申请日：2018-11-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供能够在没有下垂、凹凸不平等不良状况的情况下效率良好地形成熔敷焊道从而造型造型物的造型物的制造方法以及制造装置。在用焊炬形成使焊料熔融以及凝固而成的熔敷焊道时，预先制作与基面倾斜角和轨道倾斜角相应的焊道高度以及焊道宽度的映射，该基面倾斜角是形成熔敷焊道的基面与铅垂方向所成的角，该轨道倾斜角是形成基面上的焊炬的轨道方向与铅垂方向所成的角。并且，在基面上形成熔敷焊道时，与基面倾斜角和轨道倾斜角相应地从映射选择焊道高度以及焊道宽度，以选择出的焊道高度以及焊道宽度形成熔敷焊道。
-
公开(公告)号：CN112368099A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201980042782.6
申请日：2019-05-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 对将三维形状数据的形状层分解而得到的各层制作层叠计划，该层叠计划确定使金属熔融并凝固而形成的形成轨道以及金属的加热条件。在根据该层叠计划对层叠造型物进行造型的情况下，对层叠计划进行校正，直到在层叠后热收缩的层叠造型物的形状与三维形状数据的形状的差量落入预先确定的允许范围。基于差量落入所述允许范围的层叠计划，来对层叠造型物进行层叠造型。
-
-
公开(公告)号：CN114245764B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202080056346.7
申请日：2020-08-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/04 , B33Y30/00 , B29C64/141 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y50/00 , B23K9/032
Abstract: 针对多个焊接道次，计算所设定的道次间时间中的道次间温度，判定道次间温度是否落在预先设定的道次间温度范围，并调整道次间时间直到落在道次间温度范围。基于该道次间时间和焊接道次时间，计算造型层叠造型物的造型时间，并与预先设定的上限值进行比较，而反复修正层叠计划中的焊接条件，直到造型时间成为上限值以下。或者，反复修正，直到基于道次间时间和道次间温度制成的层叠造型物的造型物形状数据与三维形状数据的造型形状的形状差变得比近净值小。
-
公开(公告)号：CN111417486B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201880077160.2
申请日：2018-11-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/04 , B23K9/032 , B23K9/095 , B23K9/12 , B23K9/127 , B23K26/342 , B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00
Abstract: 层叠造型物的设计方法是如下的层分解：使用层叠造型物的形状数据，将层叠造型物的形状按熔敷焊道层的每一层的焊道高度进行层分解，而生成多个假想焊道层。接下来，在配置于多个假想焊道层的层叠方向中央的中间层中，将层分解后的层叠造型物连续延伸设置的方向设定为基准方向。并且，通过与基准方向正交的截面的焊道形状来调整形成于多个假想焊道层的熔敷焊道的焊道尺寸。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.027 seconds)
