-
公开(公告)号:CN111157157A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201910865843.0
申请日:2019-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种冷轧板残余应力预测和测量方法,属于钢铁材料应力应变检测方法技术领域。其技术方案是:利用线切割从成型前冷轧板中利用线切割的方法选取两组尺寸为一定尺寸长×宽×长的两组,共 组立方体样品X;在每组样品中分别沿着轧制方向和横向方向在材料几何中心贴上应变片或者应变花,测量每组样品在该状态下的初始应变;利用弯曲设备和轮廓扫描设备取得样品弯矩和尺寸变化的关系;利用轮廓扫描仪检测样品的曲率;得到样品表面应变和曲率半径的关系;通过计算公式计算残余应力。本发明通过纯弯曲的方法可以有效地预测出沿着板材厚度方向的残余应力分布,可以为后续冷扎板残余应力控制提供准确数据,从而为提高产品质量提供了可靠的技术支持。
-
公开(公告)号:CN106896099A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710188510.X
申请日:2017-03-27
Applicant: 河钢股份有限公司
CPC classification number: G01N21/718 , G01N1/286 , G01N2001/2866
Abstract: 一种激光检测固体材料成分的装置及方法,属于光谱分析检测设备及方法技术领域,用于现场快速检测固体材料的成分。其技术方案是:它的前置光路单元连接在激光器的前端,前置光路单元的前方与抽拉式样品仓相对,前置光路单元封装在右封装套筒内,抽拉式样品仓封装在左封装套筒内,激光器、右封装套筒、左封装套筒、抽拉式样品仓依次通过法兰相连接,光纤的两端分别与前置光路单元和光谱仪相连接,真空泵与左封装套筒侧壁上的气体管路相连接。本发明相比于其他检测手段,解决了耗时长、精度低等问题,实现了炉渣、废钢等固体材料成分的现场快速检测和分析,尤其可实现C、P、S元素成分的准确测定,对于提高产品质量、提高生产效率起到了显著作用。
-
公开(公告)号:CN118115511A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410106923.9
申请日:2024-01-25
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: G06T7/11 , G06T7/62 , G06T7/136 , G06T7/00 , G06V10/774 , G06V10/80 , G06V10/82 , G06V20/70 , G06N3/0464
Abstract: 本发明涉及一种基于YOLOv5与阈值分割的钢板胶接面积识别方法,通过建立图像数据库,利用YOLOv5将图像预处理成统一规格,通过主干网络提取图像的特征并进行多层级的特征融合,最终通过最后一层的检测网络识别胶接在钢板的位置。将识别出的结果进行解析,使用与胶接颜色相近的R通道图像进行阈值分割,得到胶接目标区域;最后利用实物与像素值的数值比例关系,计算得到胶接区域的面积总占比。本发明提供基于大数据和计算机视觉技术的人工智能模型,在面对不同场景下的多尺度图像,可快速且准确计算出胶接区域的总占比,为检测人员提供高准确性和效率的技术支持,节约胶接的企业标准认证时间。
-
公开(公告)号:CN117026082A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310984158.6
申请日:2023-08-07
Applicant: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级沉淀析出强化型高强钢及制造方法,化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.035~0.055%,Si:0.05~0.09%,Mn:1.00~1.20%,P≤0.010%,S≤0.006%,Al:0.08~0.11%,V:0.13~0.17%,Bi:0.03~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括炼钢、热轧、卷取、酸轧、连续退火/热浸镀锌工序。本发明高强钢微观组织为铁素体和珠光体,铁素体基体和晶界大量弥散沉淀析出物均匀分布,通卷头、中、尾强度波动≤20MPa,无需大平整量即可消除屈服点延伸,易于工业化稳定生产,综合性能优异。
-
公开(公告)号:CN116751935A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310569286.4
申请日:2023-05-19
Applicant: 河钢集团有限公司 , 河北大河材料科技有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌基镀层热成形钢构件的成形工艺,包括下述工艺步骤:奥氏体化:采用锌基镀层热成形钢或预成形构件进行生产;当采用锌基镀层热成形钢时,将所述锌基镀层热成形钢进行两阶段加热,第一阶段将锌基热成形钢加热至530℃~620℃、保温5~12min,第二阶段将锌基镀层热成形钢加热至奥氏体化温度、保温3~5min;当采用预成形构件时,直接加热至奥氏体化温度;气雾冷却:对处于奥氏体化状态的锌基镀层热成形钢或预成形构件采用气雾冷却的方式,以15~180℃/s的冷却速率快速降温至保证入模温度。本方法保证了后续构件的焊接性能并降低LMIE裂纹,最终提高产品综合性能、产品质量和生产效率。
-
公开(公告)号:CN115287530A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210711785.8
申请日:2022-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开一种高焊接性能700MPa级稀土高强结构钢及其生产方法,属于稀土高强钢生产技术领域。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热轧、超快冷、回火处理工序;超快冷工序,钢板的开冷温度740~830℃,冷却速率≥25℃/s,终冷温度≤200℃;回火处理工序,回火温度为580~630℃,回火后钢板空冷。本发明通过合理的化学成分设计及生产工艺,获得具有良好的组织均匀性和低温韧性的700MPa级稀土高强钢,焊接冲击性能良好。
-
公开(公告)号:CN115238174A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210784288.0
申请日:2022-06-28
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: G06F16/9535 , G06F16/901 , G06K9/62 , G16C20/90 , G16C20/20
Abstract: 本发明涉及一种用户协同的相似材料推荐方法,属于材料信息服务方法技术领域。本发明的技术方案是:建立材料分类层级结构树和材料数据集,用户选择或输入相似度计算的对照材料与参与相似度计算的数据集;按照数据集中被对照材料的总体相似度的大小进行排序,用户可通过设置相似度阈值控制相似材料推荐的数量。本发明的有益效果是:能够根据用户选材需求自动的实现相似材料推荐或选材匹配过程,能够实现区间值、精确值、枚举值不同数据类型的相似度计算与匹配,提高材料选材推荐的科学性,适用范围广,灵活性强,推荐结果可靠。
-
公开(公告)号:CN112080685B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202010759827.6
申请日:2020-07-31
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种吉帕级超高强度钢板及其生产方法,其化学成分组成及其质量百分含量为:C 0.15%~0.17%,Si 0.16%~0.41%,Mn 2.11%~2.29%,P 0.014%~0.018%,S≤0.008%,Al 0.02%~0.07%,Cr 0.51%~0.61%,Mo 0.31%~0.43%,Nb 0.035%~0.047%,Ti 0.031%~0.045%,B 0.001%~0.003%,Ni 0.21%~0.27%,La 0.05%~0.07%,余量为Fe和不可避免的杂质。本钢板通过合理的化学成分设计和生产工艺控制,不但具有超高强度、高塑性、高拉延性和低回弹性,同时具有良好的抗延迟断裂性能,可用于制造轿车地板门槛梁和A柱加强板等部件;钢板的屈服强度835~875MPa、抗拉强度1190~1250MPa、延伸率7~11%、应变硬化指数(n值):0.13~0.17、冲压成件钢板氢含量≤5ppm。
-
公开(公告)号:CN114457285A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111621588.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/30 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
Abstract: 一种乘用车B柱用高强钢板及其制备方法,所述钢板化学成分及质量含量为C:0.26~0.28%,Si:0.11~0.15%,Mn:0.70~0.90%,P:0.055~0.075%,S≤0.008%,Al:0.2~0.5%,Cr:0.51~0.61%,Mo:0.45~0.55%,B:0.003~0.005%,Ca:0.03~0.06%,Sc:0.01~0.03,Co:0.03~0.05,余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷轧、退火处理工序。本发明钢板热成形后强度高、焊接性能好,可通过焊接补丁板局部增强强度及一体化热成形,具有良好的减重效果,可用于制造乘用车B柱总成。
-
公开(公告)号:CN114411055A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111654940.9
申请日:2021-12-31
Abstract: 本发明公开了一种220MPa级烘烤硬化高强钢及其生产方法,其化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.0013%,Si 0.031%~0.037%,Mn 0.53%~0.59%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al 0.067%~0.079%,Nb≤93C/12,Ti 0.0030%~0.0060%,N 0.0045%~0.0065%,余量为Fe和不可避免的杂质。本高强钢避免了P含量高导致二次加工脆性,避免了微合金元素含量高带来的成本大幅增加,合理利用铁水中残存的Si元素和钢水中残存的N元素,获得强度的同时,保证了烘烤硬化性能和良好的时效性能;本高强钢性能指标为:屈服强度240~252MPa,抗拉强度350~375MPa,延伸率≥41%,塑性应变比r90≥2.0,n90≥0.21,BH值40~45MPa。
-
-
-
-
-
-
-
-
-