一种基于遗传算法求解优化后设备能耗模型的方法

    公开(公告)号:CN116050660A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310204771.1

    申请日:2023-03-06

    Inventor: 周丹 陈健

    Abstract: 本发明公开了一种基于遗传算法求解优化后设备能耗模型的方法,预选阶段:在用电高峰需求响应的时间段内,对可中断设备进行请求审核,过滤掉无法中断的设备集,并下发最大节电量目标。优化模型:利用预选阶段条件对设备聚集处理,建立最大节约电量模型。模型求解算法:通过遗传算法对模型进行求解,选择在用电高峰时段关闭的最佳能耗设备集,以最大化节省系统运行电量。本发明中,考虑用户的节能偏好和最小化对用户用电影响等约束,提出一种需求响应管理系统优化调度,选择在用电高峰时段关闭的最佳能耗设备集,以最大化节省系统运行电量。

    基于自适应间隙的升力悬浮抛光装置

    公开(公告)号:CN115042069A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210701405.2

    申请日:2022-06-21

    Abstract: 本发明公开了基于自适应间隙的升力悬浮抛光装置,包括电机、主动轴、一组从动轴、一组抛光盘、一组工件盘、抛光区、支撑板及支撑平台,所述支撑板的中心处设有主动轴,主动轴的周围设有一组从动轴,主动轴的上部设有电机,电机与主动轴通过联轴器连接,主动轴的底部设有一组抛光盘,抛光盘位于抛光区内,每个从动轴的底部设有工件盘,工件盘的底部设有贴待抛光工件的区域,工件盘位于抛光盘之上,抛光盘的截面为翼型结构,使得待抛光工件与抛光盘在保持微间隙进行抛光,主动轴通过传动机构带动从动轴转动,所述支撑板固定于支撑平台上,本发明的装置结构简单,设计巧妙,具有工程造价低、结构可靠性好、适应性高等特点。

    模块化快餐自动打包机
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105836207B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201610410332.6

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 本发明涉及模块化快餐自动打包机,它包括外部框架、模块化菜品下料机构、工作台、餐盒运输机构及塑封机构,所述模块化菜品下料机构设置在外部框架的上端,所述工作台位于模块化菜品下料机构后侧的外部框架上,所述餐盒运输机构通过工作台下方的横向丝杆设置在外部框架上,所述塑封机构位于模块化菜品下料机构下方的外部框架上,所述模块化菜品下料机构、餐盒运输机构及塑封机构分别与工作台电路连接,所述工作台内部设有控制系统。本发明的有益效果是,采用控制系统控制自动打包提高了打包效率,大大增强了供餐能力,节省了劳动力和成本,也提高了产品的卫生程度。

    用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置及方法

    公开(公告)号:CN114214621A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111621703.2

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置,包括平台移动机构、激光工作机构、送丝机构、超声振动机构和平台控制中心;平台移动机构是可移动平台;激光工作机构包括激光熔覆头,激光熔覆头发出激光对工件进行熔覆加工;送丝机构包括导丝管和送丝喷嘴,丝材通过导丝管进入喷嘴,再由送丝喷嘴后导出;超声振动机构设置在送丝喷嘴内且位于丝材的两侧,使丝材产生高频振动,从而耦合于激光束产生的熔池。本发明还提供一种用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置的方法。本发明将超声振动与送丝结合应用于激光熔覆成形过程,利用超声振动的辅助作用改善了熔覆层表面成形效果,提高了工艺质量,降低了制造成本。

    一种基于深度残差网络与哈希编码的大规模图片检索方法

    公开(公告)号:CN108427729A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810154817.2

    申请日:2018-02-23

    Abstract: 一种基于深度残差网络与哈希编码的大规模图片检索方法,包括以下步骤:步骤一、深度残差网络构建;步骤二、哈希网络构建,过程如下:步骤2.1:哈希网络由三层全连接层构成;步骤2.2:每层全连接层后面接tanh激活函数;步骤2.3:根据损失函数计算梯度反响传播反馈到网络中;步骤三、深度残差网络训练,过程如下:步骤3.1:将数据分为训练数据集T和测试数据集V;步骤3.2:训练深度残差网路;步骤3.3:训练哈希网络;步骤四、图片检索与精度测试;经过上述步骤的操作,即可实现对图片的检索。本发明提供一种精度较高、检索效率较高的基于深度残差网络与哈希编码的大规模图像检索方法。

    一种直线滚动导轨动态特性试验装置及测试方法

    公开(公告)号:CN111307488B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202010180963.X

    申请日:2020-03-16

    Abstract: 一种直线滚动导轨动态特性试验装置及测试方法,所述试验装置包括:支撑机构,包括直线滚动导轨支撑部和直线滚动导轨;侧向加载机构,设置在水平面上,并位于直线滚动导轨的侧面,包括侧向施力单元和侧向拉动单元;以及垂向加载机构,设置在垂直平面内,并位于直线滚动导轨的底部,包括垂向施力单元和垂向拉动单元;利用所述试验装置进行的测试方法,包括以下步骤:分解外载荷成相应的侧向载荷和垂向载荷,转换成弹簧压缩量;分别测量侧向/垂向加载导柱挡板和侧向/垂向加载导柱固定板间的距离;计算初始距离与加载后的距离之差,直至差值为转换的弹簧压缩量。本发明有益效果是:能实现不同大小和方向的外载荷作用下的直线滚动导轨动态特性试验。

    一种直线滚动导轨动态特性试验装置及测试方法

    公开(公告)号:CN111307488A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010180963.X

    申请日:2020-03-16

    Abstract: 一种直线滚动导轨动态特性试验装置及测试方法,所述试验装置包括:支撑机构,包括直线滚动导轨支撑部和直线滚动导轨;侧向加载机构,设置在水平面上,并位于直线滚动导轨的侧面,包括侧向施力单元和侧向拉动单元;以及垂向加载机构,设置在垂直平面内,并位于直线滚动导轨的底部,包括垂向施力单元和垂向拉动单元;利用所述试验装置进行的测试方法,包括以下步骤:分解外载荷成相应的侧向载荷和垂向载荷,转换成弹簧压缩量;分别测量侧向/垂向加载导柱挡板和侧向/垂向加载导柱固定板间的距离;计算初始距离与加载后的距离之差,直至差值为转换的弹簧压缩量。本发明有益效果是:能实现不同大小和方向的外载荷作用下的直线滚动导轨动态特性试验。

    模块化快餐自动打包机
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105836207A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610410332.6

    申请日:2016-06-13

    CPC classification number: B65B37/00 B65B11/50 B65B43/42

    Abstract: 本发明涉及模块化快餐自动打包机,它包括外部框架、模块化菜品下料机构、工作台、餐盒运输机构及塑封机构,所述模块化菜品下料机构设置在外部框架的上端,所述工作台位于模块化菜品下料机构后侧的外部框架上,所述餐盒运输机构通过工作台下方的横向丝杆设置在外部框架上,所述塑封机构位于模块化菜品下料机构下方的外部框架上,所述模块化菜品下料机构、餐盒运输机构及塑封机构分别与工作台电路连接,所述工作台内部设有控制系统。本发明的有益效果是,采用控制系统控制自动打包提高了打包效率,大大增强了供餐能力,节省了劳动力和成本,也提高了产品的卫生程度。

    一种下料模块机构
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205838057U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620563623.4

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种下料模块机构,它包括料仓,所述料仓下方连接设有下料通道,所述下料通道底部连接设有挡板,所述挡板上设有推块,所述推块通过传动机构与电机连接,所述电机能通过传动机构带动推块在挡板上作直线往返运动。本实用新型的有益效果是,采用斜口型料仓方便菜品加入与下落,采用电机驱动推块下料,代替了人工提高了工作效率且保证了下料过程中的卫生问题。

    模块化快餐自动打包机
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205837301U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620563631.9

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 本实用新型公开了模块化快餐自动打包机,它包括外部框架、模块化菜品下料机构、工作台、餐盒运输机构及塑封机构,所述模块化菜品下料机构设置在外部框架的上端,所述工作台位于模块化菜品下料机构后侧的外部框架上,所述餐盒运输机构通过工作台下方的横向丝杆设置在外部框架上,所述塑封机构位于模块化菜品下料机构下方的外部框架上,所述模块化菜品下料机构、餐盒运输机构及塑封机构分别与工作台电路连接,所述工作台内部设有控制系统。本实用新型的有益效果是,采用控制系统控制自动打包提高了打包效率,大大增强了供餐能力,节省了劳动力和成本,也提高了产品的卫生程度。

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