玻璃基板耐划伤检测方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113310792B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202110441500.9

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃基板耐划伤检测方法,包括:固定待测试玻璃基板;通过压头以连续递增的预设压力在待测试玻璃基板的表面以预设速度刻划预设距离的轨迹;轨迹刻划过程中,记录压头的刻划距离,并实时监测待测试玻璃基板的实际承受压力,获得刻划距离‑实际承受压力曲线;将刻划距离‑实际承受压力曲线上的第二个拐点处的实际承受压力值作为待测试玻璃基板的耐划伤临界载荷。本测试方法在对待测试玻璃基板刻划划痕的同时对待测试玻璃基板的实际承受压力值进行测量,在划痕刻划完成后即可输出刻划距离‑实际承受压力曲线依据曲线即可获取待测试玻璃基板的耐划伤临界载荷,测试过程便捷且符合实际的划伤情况,是一种快速获取待测试玻璃基板耐划伤性能的测试方法。

    铂金通道氧气泡抑制消除装置以及玻璃生产设备

    公开(公告)号:CN116874167A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310908590.7

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种铂金通道氧气泡抑制消除装置以及玻璃生产设备,铂金通道氧气泡抑制消除装置包括多孔浇筑基层、耐高温管道、输水管道以及蠕动泵,所述多孔浇筑基层用于埋设铂金通道,所述耐高温管道至少部分埋设于所述多孔浇筑基层中,所述输水管道的一端用于连接水源,所述输水管道的另一端连接所述耐高温管道的一端,所述蠕动泵设置在所述输水管道上。上述的铂金通道氧气泡抑制消除装置能够节省建设、运行成本,可以根据工艺需要精确控制各段蒸馏水滴入量,不受铂金管外保温材料结构和厚度的影响,降低对铂金通道其它设备(如电加热系统、搅拌机)的影响,实现排除铂金通道周围的空气,减少氧气对铂金本体的氧化。

    玻璃液相线温度检测方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114518382B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111609622.0

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种玻璃液相线温度检测方法,包括如下步骤:步骤一:将待测玻璃在T1温度下熔融,第一次保温,制备熔融玻璃;将熔融玻璃冷却至T2,第二次保温,然后冷却至15℃~30℃,制备冷却玻璃;步骤二:观察冷却玻璃是否析晶或分相:若冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相,则将T2的值增加A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相;若冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相,则将T2的值减少A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相;其中,于T1温度下所述待测玻璃的粘度为2.1泊~3.5泊;于T2温度下所述熔融玻璃的粘度为3.3泊~6泊;A每次出现,独立地选自5℃~25℃。

    钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法

    公开(公告)号:CN114486970B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210078011.6

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法,涉及玻璃制造领域中的检测方法,所述标准曲线的建立方法包括如下步骤:采用钢化盐中金属元素成分的标准样品配制若干组不同浓度的标准样品;混合四硼酸锂和二氧化硅,制备混合助熔剂;将所述标准样品和混合助熔剂混合,制备混合样品;将所述混合样品高温熔样,冷却后得到标准样品玻璃片;将所述标准样品玻璃片进行X射线荧光光谱检测,记录钢化盐中金属元素成分的含量及对应的X射线荧光强度,建立含量‑X射线荧光强度标准工作曲线。本发明利用X射线荧光光谱法,在制备钢化盐的样品玻璃片过程中有效降低助熔剂的用量,成功实现了钢化盐中金属元素含量的检测,过程高效,结果可靠。

    硼铝硅酸盐玻璃及其制备方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116102255A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310027316.9

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种硼铝硅酸盐玻璃,以质量百分数计,所述硼铝硅酸盐玻璃的组分包括:57%~63%SiO2、12.3%~16.2%Al2O3、0.2%~1.5%B2O3、10%~15%Na2O、3%~7%K2O、2.5%~4.8%MgO、0~1.8%CaO、0~1.5%ZnO、0.6%~3.5%ZrO2及0.1%~0.8%SnO2。采用本申请中组分质量百分比的硼铝硅酸盐玻璃,具有较高的化学强化性能,可以满足汽车玻璃的耐冲击性和抗划伤性的安全要求;而且具有与钙钠玻璃相近的线膨胀系数,可以用较薄的厚度替代汽车玻璃内层的钙钠玻璃,以实现汽车玻璃轻量化。而且,本申请提供的硼铝硅酸盐玻璃还具有较低的软化点,使其可以通过升高温度的方式弯曲成型,有效避免成型过程中与模具材料发生反应或粘附到模具。

    抗跌落性能测试方法及装置
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115372177A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211005036.X

    申请日:2022-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种抗跌落性能测试方法及装置;其中抗跌落性能测试方法包括如下步骤:获取支撑件,获取检测样品,将检测样品放置在支撑件上,将下压件放置在检测样品上,将撞击件置于下压件的上方,使撞击件做自由落体运动并撞击下压件;本申请的抗跌落性能测试方法,通过在检测样品上放置下压件,并使撞击件撞击下压件,使得撞击件无论撞击在下压件的哪个位置,下压件都会将受到的撞击力均匀施加在检测样品上,避免因撞击的位置的不同而影响数据的准确定性,有效避免测试过程中检测样品发生翻转偏移及碎片飞溅等问题,且由于最终的撞击力会作用到检测样品与支撑件的接触面上,因此本测试方法也会更加贴近传统测试方法。

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