一种辊式电磁搅拌器及连铸机
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118253727A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410433474.9

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明提供一种辊式电磁搅拌器及连铸机。所述辊式电磁搅拌器包括感应器、辊套、连接件和第一端轴,所述第一端轴连接于感应器的两端,所述辊套套装于第一端轴上以将感应器包覆于其中,所述感应器包括铁芯、排布设于所述铁芯外表面的多个固定块、及绕制在铁芯上并通过多个固定块隔开的绕组部分,所述绕组部分与辊套间隙配合,所述辊套的两端侧壁上连接所述连接件,所述第一端轴伸入所述连接件中并与所述连接件转动连接,所述连接件的外表面设有连接节点。本发明通过减少了辊式电磁辊搅拌器内部的磁屏蔽环和安装螺栓等零件,大大增加了感应器的绕线空间,在配套电气系统相同的条件下,有效作用磁场强度和电磁搅拌力大大提升。

    一种搅拌釜用分体式加热电炉及其维修方法

    公开(公告)号:CN118111236A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410433479.1

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种搅拌釜用分体式加热电炉及其维修方法,加热电炉包括上炉体和下炉体,该上炉体和下炉体沿周向可拆卸固定连接形成搅拌釜的容纳空间;所述下炉体包括沿纵向可拆卸固定连接的左侧炉体和右侧炉体,下炉体的内侧壁上设有发热元件,该发热元件在左侧炉体和右侧炉体的连接缝处可拆卸电性连接。本发明的加热电炉可以进行拆分,可在不需要吊出搅拌釜的条件下对其进行维修,从而解决维修时间长以及存在较大安全隐患的技术问题。

    一种锂电池石墨负极材料整形机

    公开(公告)号:CN115921298B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202211688606.X

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种锂电池石墨负极材料整形机,涉及材料整形技术领域,包括底座,所述底座上固定安装有碰撞缸,所述碰撞缸上固定安装有方形碰撞室,方形碰撞室上固定安装有第一支架,所述第一支架上转动安装有第一绞盘,所述方形碰撞室上滑动安装有被动钢索,所述被动钢索的另一端上固定安装有刮板,所述刮板上还固定安装有主钢索,所述主钢索还与方形碰撞室滑动连接,所述主钢索上滑动安装有上筛板,所述上筛板上设置有筛选石墨负极颗粒的孔,所述上筛板上还滑动安装有下筛板,所述下筛板上设置筛选石墨负极颗粒的孔,本装置通过上筛板与下筛板在运动过程中,将附着在方形碰撞室内侧表面上的石墨负极颗粒给刮落,达到一个清洁装置内部的效果。

    一种锂电池石墨负极材料整形机

    公开(公告)号:CN115921298A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211688606.X

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种锂电池石墨负极材料整形机,涉及材料整形技术领域,包括底座,所述底座上固定安装有碰撞缸,所述碰撞缸上固定安装有方形碰撞室,方形碰撞室上固定安装有第一支架,所述第一支架上转动安装有第一绞盘,所述方形碰撞室上滑动安装有被动钢索,所述被动钢索的另一端上固定安装有刮板,所述刮板上还固定安装有主钢索,所述主钢索还与方形碰撞室滑动连接,所述主钢索上滑动安装有上筛板,所述上筛板上设置有筛选石墨负极颗粒的孔,所述上筛板上还滑动安装有下筛板,所述下筛板上设置筛选石墨负极颗粒的孔,本装置通过上筛板与下筛板在运动过程中,将附着在方形碰撞室内侧表面上的石墨负极颗粒给刮落,达到一个清洁装置内部的效果。

    多对极分节式电磁辊、电磁搅拌装置、系统及方法

    公开(公告)号:CN115401176A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211149643.3

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种多对极分节式电磁辊、电磁搅拌装置、系统及方法,所述多对极分节式电磁辊包括电磁搅拌辊、第一轴承座和第二轴承座、第一进出水筒和第二进出水筒、第一进出水室和第二进出水室、第一出线盒和第二出线盒、第一引出线总成和第二引出线总成、第一电缆连线组件和第二电缆连线组件;电磁搅拌辊采用分节式结构,可以在增大辊套内径、增加绕线空间的同时减小轴套变形量,提高刚度;同时激励感应器包括多对激励线圈,增加了N‑S极闭合磁路数量,使得交变磁场分布更加均匀,增大了电磁推力;采用自动进出水口和进出水室、线式电缆连接器,解决了扇形段安装空间小无法安装坐式电缆连接器和进出水管的难题。

    连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置

    公开(公告)号:CN112548053B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202011321523.8

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本发明提供一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置。所述连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置包括第一分节辊和第二分节辊,所述第一分节辊和第二分节辊之间通过连接筒连接,所述第一分节辊的轴向长度与第二分节辊的轴向长度不相等;所述第一分节辊和第二分节辊分别与外部电源连接,并能形成两个独立的行波磁场。与相关技术相比,本发明适用于生产多种铸坯宽度,特别适用于窄断面铸坯的连铸板坯机上,使磁场强度相对较弱的部分往铸坯端部偏移,甚至可以避免磁场强度较弱的部分作用在铸坯上,大大增加铸坯的平均磁场强度和最大磁场力,提升了设备的利用率及产品冶金效果。

    一种电磁搅拌装置及连铸机
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119346820A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411789611.9

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本发明提供一种电磁搅拌装置及连铸机。所述电磁搅拌装置包括第一导磁体、第四导磁体、第二导磁体和第三导磁体,所述第一导磁体和第四导磁体之间、所述第二导磁体和第三导磁体之间分别安装有中间磁路断开的第二电磁搅拌辊;第二电磁搅拌辊位于第一间隙的边沿;所述第一导磁体和第二导磁体之间、第三导磁体和第四导磁体之间分别安装有中间磁路连通的第一电磁搅拌辊。本发明优化具有四个导磁体及两个电磁搅拌辊,能在铸坯内部形成双翼旋转磁场,能够有效地降低疏松、中心缩孔、元素偏析、裂纹等质量缺陷,提升H型坯产品质量。

    级联型多电平中间包电磁感应加热电源的双载波控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118175682A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410334715.4

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种级联型多电平中间包电磁感应加热电源双载波控制方法及系统,包括基于双载波的载波交替反相层叠调制和基于电平增量的开关状态分配方法。基于双载波的载波交替反相层叠调制极大地简化了载波交替反相层叠调制方法,仅需两个三角载波即可实现调制,得到输出电压的电平增量。基于电平增量的开关状态分配方法将开关信号均衡地分配至各个功率单元,保证了功率器件的开关频率和开关损耗的一致性,避免了功率单元之间功率不平衡导致的寿命差异,提高了级联型多电平中间包电磁感应加热电源系统输出电压的稳定性。本发明的方法在功率单元发生故障时,无需重新计算载波移相角和产生新的载波,能实现功率单元故障状态下的无缝切换和实时控制。

    废钢预热系统及预热方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114234655B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202111549086.X

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明提供一种废钢预热系统及预热方法。废钢预热方法包括:(A):转动部转动到第一转动位置,在第一凹槽开口中装入待预热废钢,第一电磁铁单元通电从而对第一凹槽开口中的废钢产生磁力作用;步骤(B):所动部转动到第二转动位置,在第二凹槽开口中装入待预热废钢;其中,转动部转动到第二转动位置且等待第一预设时间T1后,第一电磁铁单元断电;(C):第二电磁铁单元通电;(D):所述转动部转动到第一转动位置,在第一凹槽开口中装入待预热废钢;其中,当转动部转动到第一转动位置且等待第二预设时间T2后,第二电磁铁单元断电;(E):第一电磁铁单元通电从而对第一凹槽开口中的废钢产生磁力作用;步骤(F):跳转到步骤(B)。

    一种电磁加热装置及其控制方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116669246A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310592545.5

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本发明提供一种电磁加热装置及其控制方法。电磁加热装置包括K组感应加热单元。每组感应加热单元包括位于板坯通道上方的两个第一感应线圈、位于板坯通道下方的两个第二感应线圈。在第一方向上,每组感应加热单元的两个第一感应线圈与两个第二感应线圈分别对应设置。两个第一感应线圈在板坯上相邻设置,两个第二感应线圈在板坯下相邻设置。每个感应线圈的线圈平面均与第一方向相垂直。各组感应加热单元中位于同一相对位置的感应线圈的控制单元为同一个控制单元、且各组感应加热单元中位于不同相对位置的感应线圈的控制单元为不同控制单元,或者各个感应线圈的控制单元独立设置。

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